In timp ce aleatoriu și S. alternativ în ei vă Saint-amintesc de homopolimeri, grefă și bloc copolimeri C sunt similare cu amestecul corespunzător de polimeri și de multe ori au caracteristici unice. Ex. C. bazate pe copolimeri grefați și bloc conținând blocuri de flexibilitate pschh-variabile (elastomeri și plastomeri corespunzătoare), din plastic de mare impact obținut (vezi. De exemplu. ABS) și elastomeri termoplastici. [C.387]
Tehnologia de procesare a polimerului pentru a obține materiale cu o combinație dorită de proprietăți merge spre crearea de materiale compozite polimerice (CPM), în care proprietățile produsului final sunt obținute printr-o combinație de componente direcționale. Posibilitățile pentru acest lucru sunt enorme în polimeri. Pentru materiale compozite sunt din fibra de sticla, armat elastomeri. rezistent la impact din plastic. din plastic armat cu fibre organice și umplute cu un material de umplutură sub formă de pulbere. amestecuri multicomponente de polimeri, materiale compozite, elastomeri termoplastici și beton polimeric. Importanța practică a acestor materiale se datorează proprietăților non-linearitate și sinergice care sunt rezultatul structurii în două faze. [C.29]
Tehnologia polimerilor. precum și alte materiale au fost mult timp merge spre crearea de materiale compozite, care se datorează unei combinații de componente direcționale tind să producă combinația dorită de proprietăți. Posibilitățile pentru acest lucru sunt enorme în polimeri. Fibră de sticlă, armat elastomeri. rezistent la impact din plastic. materiale plastice armate cu fibre anorganice și organice, precum și materiale de umplutură pulverulente umplut. amestecurile de polimeri multicomponente, elastomeri termoplastici, polimer - aceasta nu este o listă completă de materiale polimerice compozite sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii ale tehnologiei moderne. Cu toate acestea, în ciuda utilizării pe scară largă destul de materiale polimerice compozite, bazate pe dovezi-linii directoare pentru a crea astfel de materiale cu un anumit set de proprietăți sunt încă lipsesc. Acest lucru este valabil în special pentru materialele care conțin numai componente polimerice. cum ar fi un amestec de polimeri. bloc și copolimeri grefați, și altele. În acest sens, trebuie remarcat faptul că efectuate foarte activ de muncă în ultimii ani, cu scopul de a clarifica factorii fizici și chimici. provocând compatibilitatea și segregarea componentelor și formarea unei structuri caracteristice și morfologie microheterogeneous, caracteristici și micro- conjugare Macrophase și stabilitatea lor atunci când sunt expuse la căldură. stres mecanic și de alți factori. Se speră că aceste linii directoare vor fi elaborate în viitorul apropiat. [C.13]
Amestecurile de polimeri și compozițiile - sunt materiale din elastomeri călite și materiale plastice de mare impact si fibra de sticla pentru polimerbetonov caracterizat printr-o gamă largă de proprietăți. Importanța practică a acestor materiale se datorează proprietăților non-linearitate și sinergice, care sunt o consecință a structurii lor unice în două faze. În această monografie pentru amestecurile de polimeri însemna combinații de două tipuri de polimeri și compozite sunt considerate sistem. care conțin componente polimerice și non-polimerice. [C.15]
Urmatoarele opt capitole obiecții naschego atenție vor bifazică amestecuri de polimeri care conțin ca fază plastică, iar celălalt - elastomer. În funcție de fază este predominantă, este posibil să se obțină din plastic de mare impact sau elastomerii armat. Acesta va fi, de asemenea revizuite pe scurt amestecuri de elastomeri, care, cu toate acestea, merită o atenție mai aproape, așa cum este utilizat sub formă de amestecuri de cauciuc de aproximativ 75%, și copolimeri grefați în care ambele componente sunt în stare sticloasă. Cele mai cunoscute sunt poliesteri turnate. [C.54]
Un rezultat important al acestor studii a fost concluzia că aproape toate amestecurile de polimeri importante industrializate. bloc și copolimeri grefați suferă separare de faze. în care fiecare caracterizat prin propria structură fină. Morfologia tipică din material plastic rezistent la impact este prezentat în Fig. 2.4. O astfel de situație apare atunci când există o amestecare intensă în fazele timpurii ale polimerizării. Deși plastic conține doar 6% din cauciuc, acesta din urmă ocluzionează majoritatea polistirenului [968]. Aparate de microscop electronic și metodele de lucru pe ea sunt descrise în [350, 457]. [C.60]
O mare parte a acestei monografii este dedicată plastic rezistent la impact si elastomeri armat. Deși vopsele și adezivi, ca atare, nu intră în domeniul de aplicare al acestei cărți, este important să rămână pe proprietățile (și problemele de cercetare), care le uni cu materiale plastice și elastomeri. [C.401]
Astfel. în ciuda dificultăților discutate, pot fi de așteptat. avantaje pe care amestecuri de polimeri și compozite și, ulterior, va contribui la depășirea acestor dificultăți. Utilizarea lor într-o varietate de domenii, ca de plastic de mare impact. elastomeri armat. adezivi călită, dispozitivele de absorbție a energiei. elemente structurale. rezistente la coroziune, noi fibre și acoperiri. Aparent, aceasta va continua să crească, în special datorită faptului că crearea și selectarea materialelor devine din ce în ce mai mult un proces care satisface cerințele în continuă creștere. [C.403]
Această formulă este valabilă în cazul în care particulele de umpluturi solide ajuta la reducerea deformarea liantului. adsorbiți pe suprafața acestor particule. Acest efect se numește constrângere de liant [1, p. 13]. Cu toate acestea, efectul constrângerea dispare atunci când raportul este inversat între modulii de elasticitate a componentelor. Materiale de umplutură în astfel de compoziții sunt denumite modificatori. Acestea includ, de exemplu, [61 63. 62 p. 306], cauciuc butadien-nitrilic. administrat într-o cantitate de 5-15% vol. din material plastic rezistent la impact. Distribuite incluziuni sferice fine (fig. 1.12, a), modul scăzut de umplere deformată elastic de sarcină externă (Fig. 1.12, b) și redistribuie tensiunile interne și prin aceasta localizes dezvoltarea fisurilor în liant sticlos [64]. Astfel. sub o sarcină în eșantion dezvoltă fisurării. Cu toate acestea, rezistența de deformare a materialului rămâne ridicat în timpul încărcării. Atunci când se administrează umpluturi cu un modul de elasticitate. decât cea a mecanismului de legare, de eșec în sarcină fundamental diferită, astfel încât dependența [C.25]
In ambele tipuri de relații CHD între componenta elastică și rigidă poate fi schimbată. Preponderența componentei greu în funcție de proprietățile UPU din material plastic rezistent la impact și elastic - elastomer armat. Când raportul componentelor de material 50 50 are un proprietăți de piele cum ar fi. [C.39]
Prin materiale plastice polistiren corespunzător, de obicei, menționate care conțin mai mult de 50% stiren. Este mai presus de toate așa-numita plastic de mare impact. Deoarece polistiren este fragil, chiar înainte de război, el a încercat să se amestece cu elastomeri. La mijlocul anilor '50 ai primele brevete pentru copolimerizare radical stiren grefat la cauciucul dizolvat în acesta au fost obținute în SUA. Produsul final a fost o matrice de polistiren cu particule de cauciuc în aceasta intercalate. care conține lanțuri de polistiren grefat. [C.23]
Existența domenii microphase definește Naib valoroase în practică. în ceea ce privește blana. comunicarea cu AP-wa. Lipirea împreună segmente rigide și flexibile din macromolecule cu AP. materiale plastice preparate rezistente la șoc altoire butadienă, izopren, și a unor a-olefine, polistiren, poli- [c.88]
Ansambluri LABHVO de iluminat sunt disponibile în trei variante de realizare, cu un pistol de prindere, iar mânerul superior flanșă de montare. Ultima modificare destinate instalării permanente într-un defect sau peste linia de control. Corpuse unități de iluminare sunt realizate din aluminiu sau plastic rezistent la impact. [C.636]
În prezent, industria produce penorezi 1y, se bucură de construcții latexuri stiren-butadienă rece bine deodorizat. oferind un nivel ridicat parametri fizico-mecanice ale produselor. Cu toate acestea, producția de latex polibutadienic undeva conservate, în special pentru că încă din anii '60 ei (aparent, după o anumită modificare a proprietăților) utilizate cu succes la scară industrială -. fie din material plastic pentru fabricarea de impact plastice rezistente tip ABS (acrilonitril-butadien-stiren) latex al tehnologiei în care comonomerii Aplicație liniară Iwi la polibutadiena este transportat pe scena latex [36]. [C.175]
În URSS, în acest scop, a fost proiectat special SKDP latex, eliberate sub forma unor loturi pilot. [37] Recent, cu toate acestea, producția de latex polibutadienic pentru materiale plastice a fost din motive economice se aliniaza geografic pentru a produce plastic de mare impact. și este transformat astfel dintr-o marfă în procesul de fabricație intermediar astfel de aliniere apare în multe cazuri, de asemenea, în străinătate. [C.175]
Ca metodă de obținere a proceselor mari de dispersie a maselor plastice de impact studiate în medii neapoase. folosind polimeri pentru altoire cauciucată. Cele mai frecvente procese de fabricare a unui astfel de plastic este folosit ca un cauciuc polibutadienic modificatoare, cu toate acestea, produsele obținute au weatherability scăzut [63]. Este cunoscut faptul că, în acest sens este de mare terpolimerii se poart de etilenă, propilenă și un polyene (cauciuc EPDM), dar acestea nu sunt suficient de reactiv pentru a asigura un nivel dorit de grefă în procedeele convenționale pentru producerea de materiale plastice ABS. Se obțin rezultate bune, cu toate acestea, copolimerizarea stiren și acrilonitril într-o soluție de cauciuc copolimer de etilenă, propilenă și 2-etiliden-2-norbornenă-Nena într-un amestec de benzen și hexan. Este esențial ca inițiator de grefare, cum ar fi peroxid de benzoil [64]. După 15-20 de minute, se produce precipitarea și produsul final, după ce reacția este o dispersie stabilă de viscozitate scăzută. Într-o variantă îmbunătățită a acestui procedeu este mai întâi realizată etapa de însămânțare, urmată de a face o mare cantitate de reactanți și conducând la terminarea polimerizării [65]. [C.99]
Prezența domeniilor microphase cu IP. determină cel mai valoros în practică. în ceea ce privește mecanică. proprietăți. Capacitatea de a lega împreună segmentele flexibile și rigide în macromolecule cu AP. Acesta vă permite să primiți plastic de mare impact prin polistiren altoire, poliacrilonitrilice, clorură de polivinil, butadienă, izopren, și a unor bine-olefine. Referitor la această clasă de copolimeri de tip ABC-plastice au ridicat mecanice. indicatori, stabil termic, rezistente chimic, sunt bune izolator electric> Do și ușor de prelucrat (a se vedea. stiren). [C.103]
Cauciucurile acrilice sunt diferite de amortizare și piese de etanșare care funcționează la temperaturi ridicate, în contact cu uleiuri și solvenți, cu lubrifianți sau tip diester care funcționează la presiuni ridicate. Acestea sunt utilizate în producția de electrozi, rezervoare și tancuri, benzi transportoare rezistente la căldură și curele plate, furtunuri rezistente la ulei, cuplaje, tuburi, role de imprimare, covorașe pentru obreziniva- de cabluri și cablurile care funcționează la temperaturi ridicate pentru producerea de mănuși speciale, diverse produse . care sunt necesare ECE-tostoykost sub acțiunea razelor solare sau a temperaturilor ridicate. Mai departe, cauciucuri acrilice sunt utilizate ca aditivi pentru plastic mare impact. Datorită moliciunea ridicat și maleabilitate bună a articolelor din cauciuc acrilic poate fi produs prin metoda de injectare. Acestea sunt deosebit de eficiente pentru cutii de transmisii automate de etanșare. care funcționează în contact cu uleiuri cu conținut de sulf. [C.171]
rețele polimerice interpenetrante (IPN) sunt un tip unic de amestecuri de polimeri. obținut prin gonflarea polimerului reticulat (1), în al doilea monomer (2), în prezența agenților de reticulare și activatori și ulterior polimerizarea in situ a monomerului 2 [861, 864]. Rețeaua interpenetrare Termenul este destul de succes, deoarece este posibil să ne imaginăm că, în cazul limită, de înaltă compatibilitate polimeri reticulați 1 și 2 ambele grile sunt continue și străpunge reciproc în întregul eșantion macroscopic. În cazul în care componentele 1 și 2 sunt diferite în natura chimică a polimerilor. apoi, la fel ca în cazul altor tipuri de amestecuri de polimeri. datorită incompatibilității componentelor ele sunt separate în faze individuale [861, 864, 871-874]. Dar chiar și în aceste condiții, ambele componente sunt suficient amestecate, iar mărimea domeniilor de fază sunt câteva sute de angstromi. Dacă temperatura de funcționare a unui polimer este un elastomer, și alte materiale plastice, combinația lor are un efect sinergic datorită proprietăților fie elastomer armat. plastic rezistent la impact sau - în funcție de fază care predomină [201, 865, 874, 404]. Dintre toate tipurile de amestecuri polimerice abordate în această monografie, cel mai apropiat de PRT sunt copolimeri grefați. [C.206]
Amestecurile de polimeri si compozite (1979) - [c.76]