Piesa de pornire (L) pentru produsele laminate la rece este foi laminate la cald. Produsele laminate la rece de calitate este determinată în mare măsură de calitatea aborda. Defecte precum șuvițe, lacrimi datorită prelată incluziunilor nemetalice zgârieturi adânci (mai adânci de 0,8 mm), urme de laminate la scară, sau cavități, sunt inacceptabile, deoarece laminarea la rece nu le elimina.
Principalele etape ale laminarea la rece
materialul (placheze) furnizat la moara de laminare la rece poate avea pe scara de suprafață, care trebuie îndepărtată în modul cel mai convenabil de pornire:
- prin sablare cu bile;
- dizolvarea acidului oxizi - acid clorhidric sau acid sulfuric, acid clorhidric este mai eficient;
- combinând cele două metode menționate mai sus.
După pre-tratament, laminate la cald intră moara de laminare la rece, care cuprinde:
- patru sau cinci standuri, în care reducerea este efectuată la parametri prestabiliți;
- bobinator;
- foarfece;
- mecanism și alte dispozitive looping.
Una dintre operațiunile finale - de formare, care este o mică reducere, oferă următoarele aspecte pozitive:
- creșterea rezistenței oțelului;
- scad banda ondulație;
- calitatea suprafeței îmbunătățită;
- o ușoară scădere a limitei de curgere;
- după antrenament nu a apărut linia de forfecare, care trebuie să aibă loc în timpul ștanțare.
Proprietățile de bază ale produselor laminate la rece
Avantajele laminare la rece:
- posibilitatea de a obține o foaie foarte subțire - de la câțiva microni - adică imposibil de atins în timpul deformării la cald;
- precizie dimensională mai mare;
- calitatea suprafeței bună.
Principalele dezavantaje ale deformare la rece:
- necesitatea unei game largi de echipamente sofisticate;
- un număr mare de etape de proces;
- consumul de energie semnificativ, inclusiv din cauza necesității de recoacere obligatorii.
Aplicații la rece laminate foi
Fabricarea de foi laminate la rece. curele și benzi sunt în continuă evoluție, deoarece aceste produse sunt utilizate pe scară largă în industria modernă.
- Cea mai mare parte - până la 80% - între aceasta ia forma de foi laminate din oțel moale structurale 0,5-2,5 mm și o lățime de 2,3 m Astfel de articole sunt solicitate în industria de automobile, cu toate acestea ele sunt numite „autoleaf.“.
- deformare la rece sunt staniu - produse plate, având de multe ori foi de staniu. Aceste benzi 0,07-0,5 mm lățime la 1,3 m sunt utilizate în producerea de containere pentru alimente conservate.
- Un tip de tablă laminată la rece - vopsea stripteuze. Metal Această foaie decapată este recoapte destinată fabricării ceramicii cu email sau alte acoperiri de protecție și decorative.
- Fișa este materiale de pornire la rece în producția de carton ondulat - foaia profilată acoperită cu un strat protector de zinc (prin galvanizare la cald) și, în unele cazuri - un strat suplimentar de protecție și decorativ polimer colorat. Acest produs este un acoperișuri și perete. alternativă modernă Mai mult pentru galvanizare - alyutsinkovanie. Aluzinc cuprinde aproximativ 55% aluminiu, 1,6% siliciu, echilibru - zinc.
- Laminarea la rece a făcut două grupuri importante de oțel aliat rezistent la coroziune (oțel inoxidabil) și electrice.
metale feroase deformare la rece obținute fâșii subțiri, benzi, foi de aluminiu, cupru și aliaje ale acestora, titan, nichel, zinc și alte materii prime.
Cerințe de calitate pentru produsele laminate la rece
În funcție de scopul operațional, laminarea la rece pentru a produce cerințe diferite în ceea ce privește calitatea.
- Oțel utilizat pentru fabricarea caroseriilor de autovehicule este reglementată GOST 9045-93. Există trei tipuri de finisaj de suprafață: deosebit de ridicate (furnizate la cererea utilizatorului), de mare, a crescut.
GOST 16523-97 determină proprietățile foii laminate la cald și laminate la rece din oțel subțire de mărci de oțel carbon valoare de calitate obișnuită. In acest document, pentru produsele laminate la rece furnizate, de asemenea, trei grupuri de finisare de suprafață.
Cum se calculează greutatea foii de oțel cu ajutorul calculatorului?
Pentru a determina rapid masa foii folosind formula:
H * B * L * 7,85, unde
H - grosimea plăcii în mm,
B - lățimea foii în m,
L - lungimea foii în m,
7.85 kg / dm 3 - este densitatea tablei de oțel negru corespunde unei greutăți de grosime de 1 mm și o suprafață de 1 m 2.
Atenție! Substituind în lățime formula foaie și lungimea în metri și grosime - în milimetri, vei primi o greutate foaie în kilograme.
Prin calcularea greutății unei singure foi, este ușor pentru a calcula cât de mult în greutate un pachet care conține un anumit număr de foi.
Soiurile de defecte în laminate la rece
Există mai multe tipuri de căsătorie care pot apărea în procesul de deformare la rece. Unele sunt specifice unui anumit tip de produs, iar unele sunt tipice, nu numai pentru rece, ci și pentru produsele laminate la cald. Luați în considerare cele mai frecvente tipuri de defecte.
- Inexactități în cantitatea și sub formă de foi și benzi. Din cauza grosimii mici pentru foaia laminată la rece și benzi caracterizate ondulația, deformării, transversal și longitudinal ecartamentului. Motive polythickness: proces fără a furniza necesar sfârșitul banda de tensiune, salturi role preforme secțiune de schimbare a temperaturii (din cauza temperaturii ridicate), iar structura lor eterogene.
- discontinuitate de metal, care este cauza principală a calității slabe a semifabricatului originale - laminate la cald. Al doilea motiv - Lipsa procesului tehnologic de rulare.
- defecte de suprafață: nedotrav sau peretrav, formarea de umflături sau depresiuni, grit otel laminat, caneluri și zgârieturi. Dacă emulsia a rămas după rulare pe suprafața produsului, care apar la dâre de recoacere întunecate. Pentru a preveni acest lucru, este recomandat să nu se utilizeze emulsii prea concentrate.
Structura si fizico-mecanice proprietățile corecte ale produselor laminate depind de respectarea condițiilor de rulare și tratament termic.
foi laminate la rece: metodele de producție și caracteristicile de bază. 5.0 out of 5 bazat pe rating-2