Mașină Verificarea preciziei geometrice și de precizie al piesei. Precizia formei și dimensiunii pieselor prelucrate depinde de precizia de mașini-unelte, sistem de SIDA duritate (mașini - unelte - instrument - detaliu), și mulți alți factori. precizia mașinii trebuie să respecte standardele de precizie prevăzute de standardul.
Volumul testelor mașinii de precizie includ măsurarea de precizie geometrică a sculei mașinii și precizie a matrițelor prelucrate în ea. instrumente de măsurare (niveluri, lumini, microfoanele și d. mai mult.) precizia trebuie să îndeplinească cerințele standardelor de stat.
Verificarea preciziei geometrice a mașinii include verificarea preciziei fabricării elementelor individuale ale mașinii: .. precizie spindles rotație, forma geometrică a suprafețelor scaunelor, abaterile de la rectilinității și planeitatea suprafețelor de ghidare juguri, rafturi, coloane, deviere de la straightness mișcării etriere, șuruburi de precizie de plumb, etc. Controlul subiect de asemenea, poziția relativă corectă și mișcare a unităților de asamblare și elemente de mașini.
Verificarea preciziei pieselor fabricate pe mașină, care să permită identificarea acuratețea mașinii în stare de funcționare. De selecție a eșantionului de testare, precum și instrumente de tăiere și moduri de produse în conformitate cu tipul, mărimea și designul mașinii de testare la standardele corespunzătoare. Astfel, pe strunguri produc: a) transformarea a piesei fixată în diametrul mandrinei talon de cel puțin 1/4 din înălțimea centrelor și centrele de nu mai puțin decât înălțimea, dar nu mai mare de 300 mm; b) cu care se confruntă diametrul piesei de prelucrat nu mai mică decât înălțimea centrelor. Tratate roll control pe o deviere de la rotunjime și conicitate cu un micrometru, iar planeitatea suprafeței de capăt verificată cu o riglă și dale sonda dimensionale.
Abaterea obținută este comparată cu maximă admisibilă. Atunci când este testat pe orizontală și mașini de frezat universale tratate freză frontală trei suprafețe perpendiculare reciproc ale țaglei turnate; în care verificarea devierea de la planeitatea suprafeței prelucrate, abaterea de la paralelism a abaterii de bază și perpendicularitate reciprocă folosind o margine dreaptă, sonda touch, iar indicatorul gon.
Testele privind rigiditatea mașinii. Rigiditatea mașinii este determinată de j = P / y, unde F - forța aplicată; y - cantitatea de deformare. Cu cât rigiditatea mașinii, mai exacte sunt dimensiunile pieselor care urmează să fie prelucrate în ea. Înainte de a verifica pe toate rigiditatea mașinii, care trebuie să fie asigurată în timpul procesului de tăiere, și fixe. Apoi, la organele de lucru ale mașinii care transportă uneltele și piesa de prelucrat se face în creștere treptat la o sarcină limită predeterminată și prin indicatori minimeters, nivelurile măsurate de mișcarea relativă a acestor elemente de lucru. În ceea ce privește dispozitivele de încărcare utilizate mecanisme de mașini sau dispozitive speciale.
Testați aparatul la vibrații. Vibrațiile în mașina din cauza vibrațiilor apar cauzate de mașini de operare următoare; natura intermitentă a procesului de tăiere; rigiditate insuficientă de unelte în unități de mașini-unelte; lipsa de echilibru a părților rotative ale mașinii sau rotirea piesei, și așa mai departe. d. vibrațiile în timpul strunjit, de exemplu, crește odată cu creșterea adâncimii de tăiere scade odată cu creșterea unghiului principal de tăiere în unghiul planului și tăietor frontal cu creșterea vitezei de tăiere și așa mai departe. d. mașină de încercare vibrația în tăiere se reduce la determinarea limitei de chips-uri și dependența acesteia de viteza de tăiere. Limitarea chips-uri - este cea mai mare felie de latime, detașabil pe mașină, fără a vibrațiilor. talaș de plafon este determinată de sunet caracteristic în timpul funcționării cu un ondulații puternic și zimți convergente cip, piesele de pe suprafața tratată.
Pe strunguri, pentru a verifica probele lor vibrostability tratate cu plecare de la axul nas 300 mm cu un tăietor cu unghiuri de strunjire φ = 45 °, φ1 = 15 °, iar raza de la vârful tăietor r = 1 mm. Pentru 16K20F3 mașină, de exemplu, să limiteze jetoanele în aceste condiții ar trebui să fie egală cu 2 mm.
Retipărirea materialelor este interzisă.
Ajuta pe alții să găsească biblioteca, plasati un link: