Înainte de piese nitrurare stins, temperat (îmbunătățirea) și finisare. După piesele nitrurare șlefuit sau lustruit. Nitrurarea produselor din oțel se realizează intervalul de temperatură 500-620 0 C în amoniac, care disociază atunci când este încălzit, oferind azot atomic activ:
Sistemul de Fe-N, următoarele faze pot fi formate prin nitrurarea temperaturi: α-azot dizolvat în fier (azot ferită), azot dizolvat în γ-fier (austenită azot), intermediar de compoziție variabilă faze γ'cu fcc. k. grila si intermediar cu ε faze de n. grila si gama generala omogenitate (de la 8,1 la 11,1% N la temperatura camerei). În general, formarea structurii oțelului azotiruemoy stratului de difuzie depinde de compoziția oțelului, temperatura de încălzire și durata cât și viteza de răcire după nitrurare. Când nitrurarea oțel la 590 ° C, stratul de difuzie constă din trei faze: ε, γ „(Fe4 N), și α.
De înaltă duritate și rezistență la uzură azotiruemyh oțelurile structurale furnizate nitruri de elemente de aliere, care afectează în mod apreciabil adâncimea stratului nitrurat și duritate superficială. Cea mai mare duritate ridicată a suprafeței și rezistența la uzură nitrurare se realizează în oțeluri crom-molibden, dopat cu aluminiu în continuare, simbolizată de oțel 38H2MJuA.
Nitrurare crește limita de oboseală a oțelurilor structurale datorită formării stratului de suprafață al tensiunilor reziduale.
Nitrocementation
Procesul de oțel saturare simultană cu carbon și azot în mediul gazos se numește carbonitrurare. Carbonitrurare se efectuează la temperaturi mai mici (850-870 0 C), comparativ cu cementare. Acest lucru se datorează faptului că azotul pătrunde în oțelul împreună cu carbonul pentru a scădea temperatura soluției solide bazate pe existența γ-fier, și contribuie astfel la carburare oțelului la temperaturi mai joase. Scăderea temperaturii de saturație, fără a crește timpul de procesare pentru a reduce deformarea pieselor, pentru a reduce echipamentul de încălzire a cuptorului. Pentru carburare gaz și nitrurare este folosit practic același echipament.
Pentru carbonitrurare atmosferă endotermă controlată a recomandat, la care sa adăugat 3 - 15% din gazele naturale neterminat și 2 - 10% NH3, sau în cazul unui cuptor cu cuvă - carburizer lichid - trietanolamină (C2H5O) 3N, care este sub formă de picături este introdus în spațiul de lucru.
In ultimii ani, a fost utilizarea procesului de nitrurare la temperatură scăzută.
carbonitrurare la temperatură joasă se efectuează la 570 0 C timp de 0,5 - 3,0 h într-o atmosferă conținând 50% endogas (ekzogaza) și 50% amoniac și 50% propan (metan), și 50% amoniac. Ca urmare a acestui tratament, un strat subțire de carbonitrură Fe3 (N, C) pe suprafața oțelului. având o rezistență ridicată la uzură. Duritatea acestui strat pe oțel inoxidabil este de 5000 la 10000 HV. Produsele scăzute Temperatura carburare îmbunătățește rezistența randamentului. Procesul este recomandat pentru nitrurarea lichid de substituție în săruri de cianuri topite.
Toate aceste tipuri de întărire tratament termic și au propriile lor caracteristici specifice și sunt de obicei utilizate în diverse operații de proces în timpul tratamentului termic al otelurilor si a aliajelor.