Principiul de sudare de rezistență și influența sa asupra proiectării echipamentelor
Curentul electric este capabil să încălzească produse metalice în timp ce trece prin acestea, materialul de topire are loc în anumite condiții. Produs de forța de compresie transmisă piesei, determină piesele de racordare fiind sudate la nivel molecular. Acest principiu a fost aplicat la sudarea oțelurilor, aliaje de metale neferoase. Există mai multe tipuri de sudură de rezistență:
- sudare permite formarea de sudură (punct) între cei doi electrozi.
- Când cap la cap de sudare piese de legătură are loc în jurul secțiunii de capăt a pieselor sudate (conducte, supape, sârmă).
- Cusătura de sudură se caracterizează prin punctul în care este format dintr-o serie continuă de suduri care formează o cusătură continuă.
Pe baza condițiilor pentru crearea de sudură mașină de sudură de rezistență, inclusiv fund, trebuie să se asigure că următoarele acțiuni:
- Crearea unei forțe de sudare de curent necesare (destul de mari).
- Asigurarea forței de comprimare necesară a pieselor sudate.
- Doza exactă de sudare timp de expunere.
Acești factori determină conceptul de design, care ar trebui să aibă o mașină de sudură de rezistență, pentru a asigura cea mai mare viteză de calitate și executarea procesului. Principalele unități ale rezistenței mașinii de sudare sunt:
- Pas-jos transformator sau banca condensator.
- întrerupător de circuit.
- Dispozitivul, care creeaza stres pe electrozi sau între părțile sudate.
Transformatoare pentru sudare de rezistență
Cantitățile de căldură generată de trecerea curentului electric în punctul de contact sau sudarea cap la cap, având în vedere că rezistența de metal ușor, în funcție de intensitatea curentului. Prin urmare, mașini pentru transformatoare de sudură trebuie să furnizeze pe valoarea considerabilă secundară a acestui indicator. În cazul în care de dimensiuni mici, dispozitive de consum curent poate fi 3-5 kA, sistemele industriale permit atingerea unor valori de 300-500 kA.
Datorită faptului că de înaltă tensiune în circuitul secundar al mașinii de sudură nu este necesară, transformatoare, utilizate pentru sudarea prin rezistență trebuie să aibă un raport ridicat de transformare. Design-ul acestui aparat are următoarele caracteristici:
- Pentru curentul maxim înfășurarea secundară este în mod tipic o bobină, în care secțiunea transversală a conductorului este suficient de mare, parametrul este determinat prin calcul. Pentru a asigura o putere de calcul conductorilor de cupru tehnice conectate în paralel.
- Înfășurările transformatorului pentru sudura cap la cap precis au adesea un dispozitiv de disc, o astfel de construcție facilitează distribuirea uniformă a sarcinii pe toate secțiunile. În plus, permite o mai bună răcire a înfășurărilor.
- Datorită faptului că autovehiculul se execută la sarcini mari constante, este necesar să se consolideze protecția înfășurări de temperaturile ridicate, umiditatea atmosferică sau condens. În acest scop, transformatorul sunt acoperite de un compus polimeric rezistent la căldură special care asigură conductori de etanșeitate.
- Pentru a reduce temperatura de lucru a înfășurărilor, transformatoarele trebuie să fie prevăzute cu un sistem de răcire eficient. Instalarea de putere redusă poate fi răcit cu aer, și pentru unitățile de mare putere ar trebui să fie utilizate pentru a reduce dispozitivele de temperatura apei, acestea sunt considerate cele mai eficiente.
- Rezistența de sudare mașină rulează în modul de pornire frecvente, în aplicații industriale frecvența poate fi de până la 400-500 pe minut incluziuni. În acest sens, există sarcini mecanice considerabile, astfel încât transformatorul trebuie să fie proiectate cu o anumită marjă de siguranță.
- In cele mai multe cazuri, un transformator de acest tip are un miez de tip shell este definit de posibilitatea de sarcini ridicate. Permis producția de mașini de capacitate mică, utilizarea de bază prefabricate din plăci.
- Reglarea curentului de sudură se realizează prin intermediul unor dispozitive care funcționează în circuitul primar. Sudura de rezistență este folosită partiționarea înfășurarea primară, atunci când unele dintre elementele sale sunt conectate într-o ordine diferită, sau control electronic al procesului. În acest circuit tiristor este utilizat, care permite de a realiza o ajustare lină și precisă.
sudare condensator
Condensator aparat de sudura pentru a crea o sarcină uniformă pe rețeaua electrică a întreprinderii. Se poate folosi la fața locului rezistență, cusătură și alte tipuri de sudura. Principiul de funcționare pe care mașina funcționează, bazată pe utilizarea acumulat în bănci de condensatoare de energie electrică. În acest caz, elementele de încărcare se produce în mod constant, ceea ce face o sarcină uniformă pe rețea, care nu are un impact negativ asupra acesteia.
- Furnizarea bateriei la valoarea cerută, și într-o anumită perioadă de timp. În acest scop, se aplică un transformator ridicător.
- Alocarea de energie stocată în piesele sau electrozii sudate, în timp ce este posibil ca o descărcare completă sau parțială a bateriei.
Acesta este principiul de sudare condensator este utilizat în fabricarea de dispozitive de dimensiuni mici, sudare mică putere. O astfel de mașină de sudură de rezistență poate fi aplicată în viața de zi cu zi. Acesta este mic în dimensiuni, poate fi alimentat de la o rețea de energie electrică convențională. In general, astfel de dispozitive sunt utilizate pentru sudarea cap la cap știfturi, șuruburi și alte elemente ale diferitelor secțiuni. În ciuda dimensiunii sale modeste, această mașină nu este inferior la capacitățile lor tehnica mai puternic. Mai mult decât atât, astfel de dispozitive pot fi montate complet cu mâinile lor, cu siguranță, la scară industrială acestea nu pot fi aplicate, dar este suficient pentru uz personal limitat.
Design-ul de compresie de unități
În cazul în care părțile electrice de mașini pentru cap la cap și la fața locului de sudare este mai mult sau mai puțin clare, diferențe semnificative în structura nu este prezent, mecanismul de creare a forței de sudură pot fi diferite. În același timp, definește domeniul de aplicare al echipamentului.
- staționare de mașini arată construcția într-un singur corp. Forța poate fi transmisă electrozilor prin intermediul unor mecanisme mecanice sau pneumatice. drive-uri aplicate vă permit să modificați valoarea forței aplicate pe o gamă largă.
Dispozitivele mecanice de compresie cauzează mai puține costuri de echipamente, în timp ce pneumatic permit reglarea mai exactă a modurilor de operare.
- Separat este echipamentul necesar pentru un set complet de linii de producție automate, destinate pentru sudarea prin rezistență. Elementul principal pentru transmiterea forței și executarea directă a lucrărilor de sudare sunt acarieni suspendate. Datorită procesului de mobilitate a crescut, aparatul de sudură nu este legată de instalarea de echipamente de control și piese de transformare. Un exemplu de astfel de echipament poate fi vazut pe orice linie de asamblare auto.
instrument modern pentru sudarea prin rezistență sunt echipate cu un sistem de acționare pneumatică, este posibil să se modifice condițiile de sudare, inclusiv cantitatea de forță direct din instrumentul. Performanța lor, precum și capacitatea de a crea condiții confortabile pentru sudură, acestea sunt mult superioare echipamentelor staționare.
Controale aparat de sudura
Precizia condițiilor de indicatori de conformitate sudură joacă un rol important în calitatea compusului rezultat. În plus, atunci când crosa, sudare, sudura prin impulsuri de creștere durată duce la depășirea costurilor semnificative de energie, care afectează costul de producție.
Datorită faptului că la fața locului de tehnologie cap la cap, cusături de sudură necesită valori mari de curent și de comutare de control al procesului de sudare este posibilă numai în circuitul primar al părții electrice a mașinii.
La modelele mai vechi de control magnitudine de curent se realizează prin intermediul secțiunilor de comutare de înfășurare a transformatorului primar. Diverse combinație cu schimbarea numărului de secțiuni conectate permis atingerea parametrilor de sudare dorite. Controalele mecanice au fost de construcție greoaie și incomodă, care, de asemenea, nu a fost diferită de fiabilitate.
O mașină modernă de sudură de rezistență tiristor echipat contactor prin care curentul electric de comutare în circuitele. Cele mai recente modele de masini pentru sudura cap la cap și la fața locului, în plus, echipat cu moduri de unități de control cu microprocesor de operare, permite de a atinge o precizie maximă a respectării tuturor parametrilor de sudare.
îmbunătățită în mod constant rezistență mașină de sudură, astfel încât unii experți cred că acest tip de sudura este treptat devine învechit, nu are nimic de-a face cu starea reală a lucrurilor. Acest tip de sudura are un viitor promițător