instalație de măcinare
Instalația de măcinare este alimentat de la o tensiune de mici dimensiuni mobil putere de 380 V. Sursele de energie pot fi generatoare, montate pe macara auto, centre de comunicații și stații de câmp. [1]
Unitatea de frezare este conectată la stația mobilă. Acționarea prin viteze transmite mișcarea de rotație a sculei de tăiere, care este alimentat în corpul tubului prin capacul deschis. Pentru a preveni o presiune lovitura de berbec atunci când corpul tubului platcă forat primul foraj. După găurire de 30 - 40 sunt aliniate cu duza de evacuare a presiunii în conductă și o cavitate, apoi măcinarea începe. Condițiile de măcinare sunt controlate unitate furaje cârmă. [2]
Prin andocare unitate de frezare port este conectat prin intermediul pistoanelor hidraulice de instalare care cuprinde o platformă cu roți de reglare a picioarelor de sprijin, montat într-o mișcare rectilinie alternativă într-un plan vertical și cu braț de ridicare și blocare. În partea superioară a brațului articulat de ridicare pe suporturi fixate o unitate cadru. [3]
Presiune de evacuare aerisire tăiat instalație specială de frezare. calculat pentru un anumit interval de diametre de robineți și frezarea constând din următoarele componente principale: corp flanșă, ansamblul de etanșare a arborelui forță, un suport de transport, căruciorul de ghidare, servomotorul, arborele forță, uneltele, instrumentul de tăiere, telecomanda. [4]
Găuri de alocare a conductei de gaz existente tăiat o instalație specială de măcinare. Instrumentul de tăiere este un set de freze cu coroana speciale dinte pro-fllem și exercițiile. [5]
Divizarea unui număr mare de plăci ceramice sau dalele prin plante de măcinare conduce la faptul că mare cantitate de praf format. Prin urmare, acest lucru ar trebui să fie efectuate sau într-un mediu umed, sau în interior. Principalul pericol atunci când se lucrează cu gresie, inclusiv cel folosit pentru pardoseli covor este că trebuie întotdeauna să se stabilească în loc. Adezivi utilizate sunt realizate cu solvenți care se evapora si, prin urmare, un rău, și în interior, acestea pot auto-aprinde. Din păcate, cei care prevede țiglă, face acest lucru într-o poziție în genunchi, aplecată peste sursa de vapori nocivi. Se recomandă utilizarea adezivilor de apă. În cazurile în care utilizarea inevitabilă a adezivilor combinat cu solvenți, camere trebuie bine ventilate (cu ventilatoare), iar numărul total al acestora trebuie să fie limitate cât mai mult posibil. În acest recipiente cilindrice mari trebuie să fie vărsat pe malurile mici, care pot fi utilizate cu ușurință de către faianțari în afara spațiilor de birouri. [6]
Unghiul Corner este atribuit în funcție de alocația de prelucrare în mm, iar rigiditatea unității de frezare. [7]
PEC împreună cu tehnologia de conectare combinat UkrNIIGazom și HTV Ukrgasprom a fost dezvoltat un robinet de presiune înaltă folosind o energie lovitură de sudare cu arc electric cu o unitate de frezare pentru tăiere găuri. [8]
Principala caracteristică distinctivă a tehnologiei - eliminarea completă a sudeaza pe conductele de gaz existente, prin utilizarea unui set de echipamente speciale, inclusiv: o stație de andocare, cu garnitură O-ring, instalație de măcinare. asamblare -, ny instalare lift, energoprivoda instalație de alimentare cu energie, flansa de testare pneumatic, pompă hidraulică de înaltă presiune de control al calității defect de metal și grosimea peretelui țevii. [9]
Atunci când este utilizat ca surse de alimentare de evacuari electrice portabile de la motoarele cu ardere internă trebuie să fie echipate cu amortizoare de zgomot descărcător scânteie. Înainte de funcționarea instalației de frezare bara laterală trebuie să fie motivată și conectat energoprivod. [10]
Acesta a dezvoltat o tehnologie metoda tie-bezognevogo robinete în conductele existente sub presiune ridicată. Se elimina curentul de sudură la conductă prin utilizarea unității de andocare, atașabilă la conducta printr-o instalație specială și etanșare frezare pentru tăiere găuri. [12]