Îndoirea liniei de încălzire poate fi efectuată fără pre-uscare, dar necesită, de asemenea, un control precis al temperaturii. Inițial supraîncălzire va fi detectată la capetele liniei de pliere în care foaia încălzită rapid.
O atenție deosebită este necesară pentru a se asigura că curbare nu se efectuează la temperaturi sub zonele 155 ° C. În caz contrar, orice stres intern, din cauza care foaia va pierde o proporție semnificativă a puterii sale de impact.
Este recomandat să experimenteze cu mici mostre de material îndoit pentru a verifica rezistența lor de impact prin lovire cu un ciocan greu pe linia de îndoire eșantion este pus pe podea sau pe birou de sus linie de pliere. Distrugerea probei ar însemna că temperatura de îndoire a fost selectată prea mică.
Când îndoire grosimea tablei mai mare de 3 mm, rezultate satisfăcătoare pot fi obținute numai în echipamente care permite efectuarea de flexiune cu două fețe a liniei. Indoire la linia de încălzire poate fi realizată pe articol menținând în același timp folia de plastic la foile de o grosime mai mică de 6 mm
În cazul foilor de mm grosime 6 sau mai mult, timpul de încălzire și temperatura de pe suprafața foii va fi prea mare, provocând topirea locală a polietilenei. Înainte de turnarea poate fi îndepărtată de-a lungul liniei încălzite de polietilenă, prevenind astfel topirea acestuia și de a păstra un strat de polietilenă peste cea mai mare parte din restul suprafeței foii, care va facilita tratarea acesteia după formare.
Tăierea policarbonat solid:
Foile sunt ușor de tăiat ferăstraie pentru lemn. A se evita utilizarea echipamentelor de mare viteză pentru tăierea oțelului, frecare ridicată conduce la topitură din policarbonat. Puteți utiliza tăierea ghilotină, dar acest lucru nu este recomandat pentru grosimi mai mari de 5 - 6 mm ca marginea cutoff devine aspră și deformată.
Posibilitatea de a utiliza de tăiere cu laser cu sistemele cu laser industriale domeniul infraroșu. Tăietura de margine este de obicei apare pârlită și datorită temperaturii locale ridicate, pot să apară tensiuni interne. După tăiere cu laser recomandat produsul recopt la 130 ° C timp de 1 - 2 ore. Rezultate bune pot fi obținute cu ajutorul hidro de tăiere pe mașină reglată.
Prelucrare de policarbonat solid:
policarbonat monolitic este bine manipulat. Cu toate acestea, sunt necesare măsuri speciale pentru a preveni supraîncălzirea și de topire din cauza frecării ridicate. În cazul în care pentru a asigura o bună calitate a suprafeței aplicate viteze de tăiere mai mari, poate fi necesar să se oprească periodic mașina, chto6y da produsul să se răcească. Pentru a evita supraîncălzirea frecarea necesară pentru a utiliza un instrument de tăiere ascuțite.
Tăierea o oglindă și reflecție foi:
La tăierea acestor produse foaie trebuie să se afle întotdeauna partea stratificat în sus. Dacă este invers, din cauza deplasării prin tăierea în sus și în jos este posibil exfolierea stratului reflectorizant.
Lipire policarbonat solid
Pe baza firmei de cercetare Paltough a dezvoltat o serie de recomandări pentru lipirea, în funcție de natura utilizării materialului.
Pentru produsele mai mici, în care mare rezistență la impact nu este critică, este convenabil să se folosească adeziv pistoale pentru adezivi de întărire la cald. Cele mai bune proprietăți sunt adezivi întărire la cald, poliamida pe bază, deși dau rezultate bune și altele, cum ar fi adezivi etilenă-acetat de vinil.
Aderența la policarbonat este excelent. Pentru aplicarea adezivului, care este de a folosi un tub special de turnare de capacitate de 300 cm. Adezivul ofera un compus din policarbonat cu metale, sticlă și alte materiale plastice, inclusiv policarbonat însuși. Singurul dezavantaj - lipsa de adezivi transparente sunt numai adeziv alb, gri sau negru opac.
În cazurile în care obligațiunilor de înaltă rezistență, impact și rezistență chimică, și transparență ridicată, adezivi poliuretanici sunt recomandate si NU NU 17017 1908 firma Inginerie Chimică Ltd. Acesta este un tip de adeziv cu două componente, lucrare care este mai complexă decât un singur component adezivi.
De aceea, ele trebuie folosite numai în cazurile în care proprietățile necesare mecanice și optice extrem de ridicate, de exemplu, în cazul fabricării de „sticlă de siguranță“ atunci când lipite sticla si policarbonat.
Pentru lipirea pieselor plate din tablă, cum ar fi oglinzi sau rafturi, pentru suprafețe plane: pereți, uși, plăci ceramice etc. - Se recomandă să utilizați o bandă adezivă cu două fețe, cum ar fi 4830 de producție a Companiei „ZM“. Acest adeziv acrilic spumă, care oferă aderență excelentă la policarbonat suprafețe plane.
Există multe alte adezivi, care sunt compatibile cu materialele din policarbonat, cu toate acestea, ar trebui să fie atent pentru a evita utilizarea de orice fel a fost adezivi pe bază de solvent.
Astfel de adezivi provoacă daune grave în zonele critice ale produsului. De asemenea, trebuie înțeles faptul că anumite benzi adezive, adeziune sensibilă la presiune furnizează conțin urme de solvent sau de solvent care poate provoca stres cracare în câteva luni după lipire.