O unitate de dispozitiv și funcționarea circuitului
Chiller - o unitate de răcire utilizată pentru răcirea și fluide de transfer de căldură în sistemul de climatizare centralizat, care pot acționa ca unități de ventilație sau ventiloconvectoare. Gama larga de putere, permite utilizarea de agregate de răcire în camere de diferite dimensiuni: de la apartamente si case la birouri si hypermarketuri. În plus, acestea sunt utilizate în industria alimentară pentru apă și băuturi, sport și domeniul sănătății răcire - răcire cu role și patinoare, în industria farmaceutică - pentru medicamentele de răcire.
Alegerea unității - aceasta este o problemă gravă, care necesită o decizie competentă. Desigur, pentru a ridica răcitorul de lichid, nu știi neapărat toate nuanțele chiller, dar cunoașterea principiilor de bază va ajuta să determine rapid modelul corect.
Principiul de funcționare a unității
Chiller este format din trei elemente de bază: un compresor, condensator și vaporizator. Sarcina principală a evaporatorului - este eliminarea căldurii din obiectul care trebuie răcit. În acest scop, apa a trecut prin ea și agentul frigorific. Fierbere, este nevoie de energie din fluidul agent frigorific. Ca rezultat, apa sau orice alt mediu de transfer de căldură este răcit și agentul frigorific - încălzită și trece în stare gazoasă. După aceea, agentul frigorific gazos intră în compresor, care acționează asupra motorului compresorului înfășurării, facilitând răcirea acestora. Ibid abur fierbinte este comprimat din nou încălzit la o temperatură de 80-90 ° C, Aici se amesteca cu uleiul din compresor.
Statul freon încălzit intră în condensator, unde fluxul de agent frigorific încălzit este răcit cu aer rece. Apoi vine finală agentul frigorific ciclu operațional din schimbătorul de căldură intră în subrăcitor, unde se reduce temperatura, prin care freon intră într-o stare lichidă și este alimentat în filtrul uscătorului. Acolo, el scapă de umiditate. Următorul punct pe calea fluxului de agent frigorific este o supapă de expansiune termostatică, în care este redusă presiunea agentului frigorific. După ieșirea din agenent agent frigorific termorasshiritelya reprezintă un abur de joasă presiune în combinație cu lichid. Acest amestec a fost introdus într-un evaporator, unde agentul frigorific fierbe din nou, transformându-se într-un vapori și supraîncălzire. Aburul supraîncălzit părăsește vaporizator, care este începutul unui nou ciclu.
Schema chiller industriale
# 1 Compresor (Compresor)
Compresorul are două funcții în ciclul de refrigerare. Acesta comprimă și deplasează perechea de agent frigorific în unitate. In comprimarea vaporilor, creșterea presiunii și temperaturii. În continuare, gazul presurizat intră în condensatorul de aer unde este răcit și devine un lichid, apoi lichidul intră în vaporizator (cu presiune si temperatura sa este redusă), în cazul în care se fierbe, se trece într-o stare de gaz, preluând astfel căldura din apa sau lichidul care trece prin vaporizator chiller. După această vapori de agent frigorific din nou alimentat la compresor pentru a repeta ciclul.
# 2 condensator răcit cu aer (răcit cu aer condensator)
un condensator răcit cu aer este un schimbător de căldură, unde căldura absorbită de agentul frigorific, eliberată în împrejurimi. Condensatorul primește în mod obișnuit gaz comprimat - Freon, care sunt răcite la temperatura de saturație și condensează, în faza lichidă. Un ventilator centrifugal sau axial este alimentat în curentul de aer prin condensator.
# 3 Comutator de înaltă presiune (Limită de înaltă presiune)
Acesta protejează sistemul împotriva presiunii excesive în circuitul de agent frigorific.
# 4 manometru de presiune inalta (de înaltă presiune Manometru)
Acesta oferă o indicație vizuală a presiunii agentului frigorific de condensare.
# 5 receptor lichid (lichid receptor)
Folosit pentru a stoca agent frigorific în sistem.
# 6 uscător (Filtru deshidrator)
Filtrul îndepărtează umezeala, murdăria și alte materii străine din agentul frigorific, care va deteriora sistemul de răcire și de a reduce eficiența.
# 7 supapă Solenoindny (lichid Linie Solenoid)
Supapa electromagnetică - este doar o supapă de închidere acționat electric. Acesta controlează fluxul de agent frigorific, care este închis atunci când compresorul se oprește. Acest lucru previne zhidkkogo agent frigorific la vaporizator, care poate cauza loviturii de berbec. Inundații poate duce la deteriorarea gravă a compresorului. Supapa se deschide atunci când compresorul este pornit.
# 8 Vedere din sticlă (agent frigorific Sight Glass)
Sight sticlă ajută să observe fluxul de agent frigorific lichid. Bule în fluxul de fluid indică o lipsă de agent frigorific. Umiditatea Indicatorul oferă de avertizare în cazul în care umiditatea intră în sistem, ceea ce indică faptul că este nevoie de service. LED-ul verde nu semnalează nici un conținut de umiditate. Un indicator galben semnalizează că sistemul este contaminat cu umiditate și nu necesită întreținere.
# 9 supapă termostatică (expansiune Valve)
supapă termostatică expansiune sau TXV - un buton, poziția corpului de reglare (ac), care a determinat temperatura în evaporator și sarcina care este de a regla cantitatea de agent frigorific furnizat la evaporator, în funcție de supraîncălzirii vapori de agent frigorific la ieșirea din vaporizator. În consecință, de fiecare dată când trebuie să se aplice în vaporizator numai cantitatea de agent frigorific, care în funcție de condițiile curente de lucru, se pot evapora complet.
# 10 Hot Gas Bypass Valve (Hot Gas Bypass Valve)
supapă de derivație de gaz cald (nu sunt incluse compresoare scroll digital) previne scurt mersul cu bicicleta a compresorului prin modularea capacității compresorului. Când este activat, valva se deschide și permite gazului refrigerant fierbinte să intre în fluxul de agent frigorific intră în vaporizator. Acest lucru reduce producția efectivă a sistemului. Unitățile prin intermediul compresoarelor Digital Scroll descărcare în interiorul folosind o separare eficientă a energiei a plăcilor scroll compresorului. # 11 Evaporatorul (Vaporizator)
Evaporatorul este un dispozitiv în care agentul frigorific lichid fierbe prin absorbția căldurii în timpul vaporizării. la trecerea prin el un fluid de răcire.
# 12 Freon manometru de joasă presiune (presiune joasă refrigerant Gauge)
Acesta oferă o indicație vizuală a presiunii agentului frigorific evaporare.
# 13 de presiune extrem de scăzută a agentului frigorific (refrigerent de limitare a presiunii)
Protejează sistemul de la o presiune scăzută în circuitul agentului frigorific la apa nu este înghețată în vaporizator.
# 14 Pompa de lichid de răcire (pompă pentru lichidul de răcire)
Pompă de recirculare a apei pentru circuitul de răcire
# 15 Restricție temperaturii de congelare (Limită de înghețare)
Acesta previne formarea de îngheț în evaporator
# 16 Senzor de temperatură
Senzorul care indică temperatura apei din circuitul de răcire
# 17 gauge lichidului de răcire (lichid răcire manometru)
Acesta oferă o indicație vizuală a presiunii lichidului de răcire furnizat echipamentul.
# 18 topping automată (Apa de solenoid)
Activat atunci când apa din rezervor scade sub limita admisibilă. Electrovalva se deschide și se reumplut în vasul de alimentare cu apă la nivelul dorit. Apoi, supapa se închide.
# 19 Rezervor Comutator de nivel cu plutitor (Rezervor de nivel plutitor cu contacte electrice)
Plutitor cu contacte electrice. Acesta se deschide atunci când nivelul apei din rezervor scade.
# 20, senzorul de temperatură 2 (de la senzorul de proces Probe)
Senzorul de temperatură, care indică temperatura apei calde, care este returnat de la echipament.
# 21 Comutator de debit (debit la vaporizator)
Protejează evaporatorul împotriva înghețului apei în acesta (când debitul de apă este prea mică). Protejează pompa de funcționare uscată. Indică absența curgerii apei în răcitorul de lichid.
# 22 Capacitate (rezervor)
Pentru a evita porniri frecvente compresoare utilizați mare capacitate capacitate
1. Schema de fluid de răcire directă.
Se aplică în cazul în care diferența de temperatură # 8710; Tf = (TNzh - TKzh) ≤ 7ºS (răcire cu apă tehnică și minerală)
2. Circuitul de răcire lichid cu mediul de răcire intermediară și schimbătorul de căldură secundar.
Se aplică în cazul în care diferența de temperatură # 8710; Tf = (TNzh - TKzh)> 7ºS sau pentru produse alimentare de răcire, adică răcire în schimbătorul de căldură secundar pliabil ...
Pentru acest sistem, trebuie să identifice în mod corect fluxul lichidului de răcire intermediar:
G x - debitul masic de agent frigorific intermediar kg / h
G și - debitul masic de fluid de răcire kg / h
n - circulant multiplicitate agent frigorific intermediar
unde: C Px - capacitatea calorică a fluidului răcit, kJ / (kg K“)
P C - capacitatea termică a agentului frigorific intermediar, kJ / (kg K“)
gradient de temperatură al agentului frigorific intermediar în vaporizator - Tx = (THX - MKX); # 8710
# 8710; Tx = 4 ... 5 ° C, la o temperatură a lichidului de răcire MKX> 0 C.
# 8710; Tx = 3 ... 4 ° C, la o temperatură de răcire MKX <0 о С
Temperatura lichidului de răcire luate MKX TKzh = - (3 ... 6 C)
3. Circuitul de răcire lichid cu rezervor de stocare
Este folosit în cazul mai multor consumatori conectați la aceeași instalație.
4.Shema lichid de răcire cu ajutorul unui agent de răcire și un schimbător de căldură secundar deschis intermediar.
Este folosit pentru a obține apă „de gheață“ (TV = 0 ... 1 ° C) și fluidele de răcire. La primirea apei „gheață“, acest circuit poate fi utilizat în modul baterie rece. Frigul este stocată sub formă de gheață înghețat pe suprafața de schimb de căldură a schimbătorului de căldură deschis.
Chiller cu condensator răcit cu aer și sistemul de iarnă start-up
Pierderea cap de alimentare cu țevi din oțel
Pierderea forțelor de presiune în genunchi, supapele, vanele de jos și de blocare în cm
tipuri de răcitoare de lichid
tehnica de selecție
