Răcitorul de lichid este o unitate de refrigerare, este utilizat pentru răcirea agentului de răcire lichid, adică apă pe producția de polimeri. Chillere poate încălzi, de asemenea, mediul de transfer de căldură, se referă în principal la sistemele de condiționare și nu au fost foarte interesante.
În prezent, chillere sunt fabricate într-o gamă largă de capacități, astfel încât nu va fi dificil de a găsi modelul necesar pe piața echipamentelor de refrigerare. Nu este necesar să se cunoască toate nuanțele dispozitivului și răcitorul de lichid.
Care este unitatea? Principalele componente din orice chiller sunt: un vaporizator, un compresor și un condensator.
Figura prezintă o diagramă a unui răcitor tipic monobloc, care, în cantități mari, sunt acum livrate împreună cu linii din China. Avantajul este design-ul monoblock, care economisește spațiu de producție, mobilitate, pompă integrată de apă. Răcitor de lichid monoblock ușor de instalat: Connect, a luat niște apă, pornit și toate. Dar, așa cum el are și contra greutate, cel mai mare dezavantaj este faptul că este imposibil să se mărească rezervorul de apă, evaporatorul se află în rezervorul de stocare, care nu este sigilat atunci când este instalat în atelier, în vara pot exista probleme cu răcirea temperaturii ridicate la locul de muncă, freon ca condensatorul de răcire încălzește aerul în atelier.
Chillere cu condensator la distanță externă și evaporator camera etansa de vară indică o eficiență mai mare în răcire îi permite să fie o buclă într-un recipient mare de apă, de asemenea, necesită o pompă suplimentară de apă pentru apa care circulă între rezervor și linia de apă. Rezervorul de apă va trebui să fie achiziționate separat. Aer condensator este cel mai bine pentru a instala pe stradă, în partea de umbră.
De asemenea, unitatea poate fi destul de posibil să se colecteze în mod individual prin achiziționarea de toate componentele sale, cum ar fi e profholod.
de apă este răcită în evaporator, în care agentul frigorific vaporizează fumans luând energie din apă. Ulterior, agentul frigorific în stare gazoasă intră compresorul unde aburul fierbinte este comprimată și încălzită din această cauză la 80-90 C. După compresor freon intră în condensator, unde evacuarea aerului printr-un ventilator răcit. Agentul frigorific curge în schimbătorul de căldură cu plăci în care temperatura sa este redusă datorită căreia freonul trece în stare lichidă și apoi intră în filtru deshidrator în care scapă de umiditate. Mai departe, în calea freon trebuie valva de expansiune termostatică (TXV) presiunea agentului frigorific în acesta este redusă. Dupa Freon valva de expansiune termică este un abur de joasă presiune în combinație cu freon lichid. După acest ciclu se repetă din nou, acest amestec intră în vaporizator. Se calculează capacitatea necesară a unității, puteți utiliza acest tabel.
Vozdushnyykondensator este un radiator nervurat din tuburi de cupru prin care curge agentul frigorific încălzit după compresoare frigider. Condensatorul este răcit de un ventilator montat pe acesta.
Vaporizator - în majoritatea cazurilor, este format dintr-un recipient închis, etanș la aer prin care apa răcită în interiorul containerului este un circuit de răcire pentru Freon ca bobina sau o spirală a tubului de cupru, prin pereții de cupru ale tuburilor, căldura este schimbată între agentul frigorific și agentul de răcire. Evaporatorul monoblock chiller este o spirală a tubului de cupru plasat în rezervorul colector.