Policarbonatul - un material relativ nou, care este fabricat din materiale polimerice prin extrudare. Datorită caracteristicilor sale tehnice, a câștigat piața mondială de construcții, și chiar a început să se deplaseze unele materiale, cum ar fi plexiglass.
tipuri de policarbonat
Fotografia arată că, în structura sa internă din policarbonat este împărțit în 2 tipuri:
- Cell. Foaie dintr-un material cu o structură în secțiune transversală (între cele două plăci este o pluralitate de deflectoare, care formează o cavitate umplută cu aer), un pozhuyu fagure, de aici numele de celular sau fagure.
- Monolitic. De la numele este clar că acest policarbonat are cavități în construcția sa, și este conceput ca o folie de polimer turnat-unit.
Diferențele dintre policarbonat celular și solid
Deoarece materialul este fabricat dintr-o materie primă polimerică, ambele tipuri de policarbonat au caracteristici comune:
- durabilitate;
- rezistență la impact și alte deteriorări mecanice;
- rezistență la căldură (temperatura admisibilă de utilizare -50-120)
- rezistență chimică;
- rezistență la foc;
- transmisie lumină bună;
- reciclabilitate;
- Caracteristici sunet-proof.
Deoarece structura internă a acestor tipuri de policarbonat este diferit, respectiv, iar indicii sunt diferite în severitatea lor. Astfel, policarbonat solid are o mare rezistență la impact și capabil să reziste chiar și ardere (la o grosime de 12 mm) și poansoane ax (dent apare pe materialul). El are, de asemenea, o rezistență la căldură și rezistență la foc mai mare. Policarbonat, la rândul său, are de asemenea avantaje: niveluri mai ridicate de izolare termică și fonică, ușurința de transport și instalare, flexibilitate, precum și un preț mai mic.
În cazul în care pentru a utiliza policarbonat
Datorită proprietăților sale și o gamă largă de culori din policarbonat este utilizat în multe domenii:
prelucrare policarbonat
Foarte des, policarbonat este utilizat în zonele suburbane pentru construirea de modele diferite, cu propriile lor mâini (sere, grădini de iarnă, dușuri de vară, etc.). Înainte de procesul de instalare foile trebuie să efectueze procesarea. Pentru a face acest lucru, utilizați unelte, pentru prelucrarea lemnului și metal.
de prelucrare mecanică din policarbonat pot fi de următoarele tipuri: de tăiere (sau tăierea), frezat, filetat și găurire. Să luăm în considerare fiecare dintre ele.
Tăiere. Acest tratament poate fi realizată utilizând următoarele instrumente:
- ferăstraie cu bandă și manual (grosime material mai mică de 3 mm);
- Ferăstrău circular (grosime de 3 mm);
- Jigsaw;
- bomfaier;
- Foarfece ghilotină.
Acasă lucrător proces de tăiere din policarbonat solid cel mai ușor de a fi puse în aplicare cu un ferăstrău circular (circular). Recomanda roți alegerea cu dintii fine sau mai bine cu inserții dure care previne supraîncălzirea materialului.
Pentru foaia de policarbonat cu o grosime mică este mai bine să folosiți foarfece, dar marginea este probabil să fie dur și nu foarte buna.
fâșiilor de polimer foarte subțiri (aproximativ 2 mm), pentru a fi stive tăiate. Deoarece în timpul tăierii unei astfel de foaie poate împărți de-a lungul liniei de tăiat.
Frezare. Folosit pentru fabricarea articolelor din foi de polimer monolit curbat. Acest lucru necesită un șablon din placaj și role pentru mori. Doar cu ajutorul router electric manual poate tăia foi cu o viteza mult mai mare decât folosind diferite ferăstraie, jigsaws, etc.
Atunci când lucrați un router, trebuie să configurați corect limita de viteză. Milling la prea mare rpm duce la supraîncălzire și de topire a materialului și pentru a promova apariție scăzută a fisurilor și ciobire. Supraîncălzirii și acumularea de chips-uri, care pot zgâria materialul va folosi aer comprimat.
Threading. Atunci când această prelucrare este utilizat ca convențional 4-zahodnye sau mare 2-zahodnye robinete. Lucrările recente mai rapid și mai curat.
Foraj. Aplicare burghiu manual sau electric cu burghie pentru metal.
În timpul funcționării, o gaură trebuie curățată de șpan, răcirea burghiu (pentru a evita supraîncălzirea materialului), în timp ce face o gaură de diametru mai mare decât elementul de fixare (datorită expansiunii polimerului).
Este important să se respecte o distanță minimă față de marginea foii la o gaură care trebuie să depășească 2 ori diametrul de foraj.
concluzie
După finalizarea tuturor tipurilor de prelucrări mecanice este necesară efectuarea de lustruire prin neuniformitate procesare umedă care apar în timpul funcționării. Pentru a lua acest diferite piei de cereale (80, 280 și 400-600) și se macină în mai multe etape, până finisare completă. După ce suprafața poate fi lustruit cu ceară.
Cel mai important lucru pentru auto-tratament de policarbonat - este siguranța. Înainte de a începe, asigurați-vă că pentru a proteja ochelari și mănuși de mână!
