- Foraj de sonde geotermale
- foraj de explorare
- workover
- Dezvoltarea și testarea de sonde de producție
- Oil & Gas de foraj
- forării subpresiune și represiune
- cimentarea bine
Înainte de a intra sondele de petrol și gaze în funcțiune în ultima etapă a procesului de preparare este de dezvoltare și testare a acestora. Primul lucru pe care trebuie să „rula“ într-o gaură de admisie de energie, al doilea reprezintă modul inițial de „test“, cu performanțe de îndepărtare paralel și de luare a deciziilor cu privire la viitorul sacrificare.
bine de dezvoltare
sonde de dezvoltare câmp convenționale începe după finalizarea tuturor etapelor - găurire, deschiderea cusături și perforarea carcasa. Este evident că straturile de suprafață și zonele de fund în același timp, nu poate fi numit curat - operații de găurire este lăsat în urmă tort de noroi și suspensii și vibrații puternice atunci când perforația cauzează straturile adiacente de sol aproape se lipesc între ele. Ca rezultat, permeabilitatea lor scade aproape la zero, și pentru a apela în fluxul de bine este necesară pentru a corecta această situație.
Solutia este de a organiza în puțul de depresie (cu alte cuvinte - zonă de presiune scăzută este semnificativ inferior valorii lor proprii presiunea din interiorul rezervorului de petrol sau gaze). În același timp, nu trebuie să pierdem din vedere faptul că, în straturile cu cea mai mare depresiune bruscă a presiunii interne poate provoca o explozie necontrolată și sursa de energie descoperire - în unele cazuri, ar putea provoca chiar incendii.
Metode de finalizare metode bine numesc influx
Până în prezent, dezvoltarea sondelor de petrol și gaze prin șase metode diferite:
- Bailing
- swabbing
- fluid de înlocuire în puțul de foraj la o mai puțin densă
- comprimare
- pomparea amestecurilor gaz-lichid
- fluide de pompare pompe de adâncime
În acest caz, flanse de împachetare în mod obligatoriu echipate cu supape capabile să reziste la presiune și oprire extremă (dacă este necesar) o explozie bruscă.
Stăpânirea sonde Bailing
Mecanismul principal pentru îndepărtarea lichidului în această metodă este un fel de „lingură“ un bailer și o tijă de supapă care se extinde în sondă pe wireline. Performanța acestei metode este foarte scăzută - și utilizarea sa în secolul 21 este justificată numai calitativă îndepărtarea noroaielor și sedimente.
Mastering swabbing
În acest caz, mecanismul de pompare nu este bailer și valve prevăzute cu țeavă manșete elastice. Performanța acestui proces de 10-20 de ori mai mare decât cea anterioară, iar metoda este folosită destul de des în godeurile verticale.
Dezvoltarea de lichid de înlocuire
Metode de dezvoltare bine prin această metodă constă în deplasarea unui sub presiune din carcasa arborelui dens șlamul argilă prin spălare. În care lichidul de spălare este degazat ulei sau apă simplă, în care direcția de spălare poate fi direct, și invers.
compresie Mastering
Această metodă se bazează pe injectarea aerului în fluidul de foraj (sau orice alt gaz) prin compresor. Saturarea amestecului de gaz reduce semnificativ densitatea totală și, în consecință, nivelul de presiune. Din păcate, la adâncime (până la 5 km) și colectoare instabile metodă este inaplicabilă.
Dezvoltarea de pompare a amestecurilor gaz-lichid
O astfel de dezvoltare a sondelor de petrol în multe privințe similare cu rezultatele finale anterioare. Diferența constă în același proces - în care în loc de saturație a gazului a fluidului interior este înlocuit pe deja aerată cu o valoare a presiunii predeterminată.
Ei bine, de pompare de dezvoltare Fluide pompe de adâncime
Deci a făcut, în primul rând, dezvoltarea de sonde orizontale, precum și dezvoltarea unor sonde de gaz cu presiune rezervor scăzută. Metoda este cunoscută a fi eficientă - dar numai în cazul în care nu este nevoie de o depresiune mare.
Testarea bine
Oricare ar fi dezvoltarea metodelor bine - fără testare suplimentară a minei pregătit să-l lanseze în funcțiune este interzisă. Testarea se face de obicei într-o varietate de moduri, iar rezultatele testului derivarea „depresie-randament“ sub forma unui grafic. Limita vârfuri de afișare pe ea, și va fi modul în care fluxul trebuie să fie maximizat.
Durata procesului de testare este de obicei 3-4 zile (cu un debit și citiri de presiune la fiecare 24-36 ore de la fundul puțului și presiunea la gură - la fiecare 2-4 ore). Apoi, procesul începe moduri de operare de testare, care sunt optimizate (în cazul în care, la procesele de testare multistrat sacrificare sunt efectuate de la inferior la straturile superioare).
Rezultatele testelor sunt înregistrate în actul rezultat - și, potrivit lor, bine sau transferate în funcționare, sau conservate, sau (în cazul în care rezultatele sunt negative) - se pregătește pentru lichidare.