Ultimul eveniment înainte de punerea în funcțiune bine - provocarea influxului fluidului din formațiune. Afluxul de lichid în sondă este posibilă numai atunci când presiunea pe fața wellbore în formație mai puțin. Prin urmare, toate lucrările pe sonde de dezvoltare sunt de a reduce presiunea pe fața inferioară și curățați de murdărie, noroi și nisip. Aceste operații sunt efectuate în moduri diferite, în funcție de caracteristicile de formare, pori de presiune, cantitatea de gaz conținut în ulei și echipamentul tehnic.
Pentru fiecare bine să fie testat, ar trebui să fie pregătit planul pentru a ține seama de reglementările tehnologice pentru aceste lucrări. În termeni trebuie specificat: numărul de subiecți de test, caracteristicile lor geologice și geofizice, spațiere și densitate perforare, tipul de pumn, influxul procedura de apel în funcție de proprietățile de rezervor, bine de proiectare, presiune de formare și de temperatură, o limită admisibilă de reducere a presiunii în șirul de producție, circuit al echipamentului ascensorului și gura, datele privind volumele și metodele de investigare. Planul trebuie să fie aprobat de către inginerul șef și geologul șef de asociere, încredere, managementul geologia.
La sonde de gaze și gaz condensat AVPD intenționează să testeze sau testarea formării ar trebui să fie în concordanță cu serviciile de uniformă pentru prevenirea apariției și eliminarea fântâni de gaze și petrol deschise. Testul sau de testare de formare ar trebui să fie efectuată în prezența unui act de pregătire bine pentru a efectua aceste lucrări. Apelați afluxul și curățarea feței în timpul dezvoltării curgere sondelor produse prin spălarea bine, injectarea de aer comprimat în interiorul găurii de sondă (sau gaz), tamponarea, sau o combinație a acestor metode. Când spălarea noroi, situat într-un puț este înlocuit cu apă sau ulei. Datorită acestei presiuni asupra feței este redusă, și este curățat de noroi și mudcake. Spălarea a fost efectuată la colectata pe un dispozitiv de gura sondei se dezumflat pentru a filtra tubulatura. Aceste tuburi după spălare rămân în sondă în scopuri operaționale.
Adesea bine stapanita cu ajutorul aerului comprimat (sau gaz). În spațiul inelar (între țevile de producție și tubulatură) este pompat de compresor de aer (sau gaz) comprimat, deplasarea fluidului în tubulatură. În acest caz, tubul este coborâtă nu pentru a filtra, dar numai la o adâncime la care presiunea generată de compresor, este posibil să se apese un lichid. lichid carbogazoasa, densitatea în tuburi este redus, nivelul amestecului de gaz și lichid este crescut la vykida și are loc de emisie. La descărcare ulterioară a gazului sau a aerului în densitatea fluidului din spațiul inelar în tuburi este redusă în continuare, ceea ce atrage după sine o reducere a presiunii la sacrificare și livrarea uleiului din formațiune în sondă.
Principalul dezavantaj al acestei metode de sonde de dezvoltare - reducere mare și rapidă a nivelului de lichid în puț, determină afluxul crescut de fluide de formare, având ca rezultat formarea de dopuri de nisip puternice, luând tuburi, etc ...
Odată cu dezvoltarea sondelor în porshnevaniem coborâte pentru a filtra tubulatura este coborâtă pe o frânghie din oțel sau pistonul așa cum este numit, tampon având o deschidere a supapei orientată în sus. Piston cufundat liber în lichid, în timp ce ridicarea în sus ca supapa este închisă și întreaga coloană de lichid situată deasupra pistonului este adus la suprafață.
Cu orificiu de umplere continuă porshnevanii nivelului de lichid, va scădea treptat. În final, presiunea formarea depășește presiunea coloanei de fluid din puț și rezervorul va începe să funcționeze. Call influx (indiferent de proces), la sondele curgătoare trebuie efectuate la gura sondei de prindere colectata.
Dezvoltarea de puțuri penetrante rezervorul cu un început de joasă presiune de la spălarea feței apoase substanțe chimice speciale sau ulei. Nu se recomandă să se spele cu apă curată sacrificare de serviciu, deoarece, în acest caz, apa este un efect extrem de negativ asupra fluxului rezervor și dificil de obținut. Apoi trece la stratul tartan de excitație prin intermediul bailer. Această cupă lungă, îngustă, cu o supapă în partea de jos, care este coborât în gaura de sondă pe o frânghie din oțel. Multiple bailer coborâre bine curățate de murdărie și coloana de lichid este înlocuită treptat cu ulei din formațiune. După acum, ceea ce duce de foraj, un plan de lucru pentru producția de testare bine la aflux, indiferent de rezultate, puțul este transferat la operațiune de pescuit sau pentru lucrări suplimentare cu privire la dezvoltarea sa. Transferul se face prin actul în cauză.
Situația este oarecum diferită în forajul sondelor de explorare. În acest caz, compania, un foraj de conducere produce testarea tuturor straturilor (orizonturi), pătrunsă de fântână și de interes în ceea ce privește potențialul de petrol și gaze. Testul se efectuează de jos în sus. În cazul evaluării finale aflux limitat se face pe rezultatele testelor Petrogas industriale după aplicarea tehnicilor de prelucrare cunoscute zone bine de jos, sau o combinație a acestora. Astfel, următoarele metode sunt tratarea zonei formarea recomandată la fundul puțului:
a) jetting perforare;
b) metoda de presiune variabilă pentru colectorii rezistente de toate tipurile;
g) acidizare termică pentru rezervoare prevăzute dolomita, calcar dolomitic sau gresie cu ciment carbonat atunci când tratamentul cu acid convențional nu este suficient de eficient;
d) fracturare rezistent la toate tipurile de rezervoare sau rezervor pentru fracturare reprezentat roci acide de carbonat și carbonizate.
După test, fiecare obiect este realizat bine studiat pentru a determina parametrii de rezervor și caracteristici hidrodinamice. Cercetări privind capătul pus un pod de ciment și du-te la elementul următor. Metoda cea mai avansată a lucrărilor de izolație într-un bine - folosind diferite dispozitive atunci când Packers decupleze podul stabilit într-o singură călătorie în bine și nu au nevoie de umplere suplimentară cu ciment, mortar. Utilizate pe scară largă dispozitiv exploziv packer care acționează prin energia exploziei de praf de pușcă de încărcare. Explozivul în ambalatorul alezaj creează un dop etanș care poate rezista la presiuni diferențiale de până la 30 MPa. Cel mai frecvent ambalatorului exploziv - un cilindru gol din aliaj de aluminiu, care, atunci când a declanșat, încărcătura propulsor este deformat și presat în carcasă. In absenta cimentului dispozitive tăvălugului poduri membrane ajustate prin pomparea unei suspensii de ciment prin tubulatura.
Dacă dintr-un explorator bine după servirea unui flux comercial de petrol sau de gaze trec pentru o operație ulterioară. În același caz, dacă după toate lucrările efectuate de către toate obiectul de test va fi „uscat“, adică. E. Nu sunt obținute bine petrol sau gaz comercial este eliminat din motive geologice. Eliminarea explorare fapt bine după coborâre în conducta de producție indică puțuri slabe de testare a calității în timp ce perforarea testere de formare.
La transferul de bine de foraj în testul trebuie să întocmească o declarație semnată de conducerea companiei de foraj, un maistru de foraj și membrii organizației de testare a sondelor.
Nu pot fi transferate în test de bine: o coloană neetanșe; cu ciment, sticlă în coloana este mai mare decât cea prevăzută de proiect; cu gura legat cu banda neetanșe; cu lipsa de ciment în spatele carcasei față de paturile de încercare; în stare proastă.
Lucrările la primul obiect în testare finalizat sondele de explorare de foraj trebuie să fie făcută cu ajutorul platformei forțează echipajul de foraj; Testați toate celelalte obiecte - unități specializate. Cu conservarea pe termen lung a unei simple sau gaz sonde sunt in teste, pentru a evita presiunea asupra gura zonei de perforare, trebuie să instalați un pod de ciment.