În timpul instalării de conducte pentru diferite scopuri, precum și structuri de construcții bazate pe conducte cu secțiune circulară sau un profil este adesea necesar să se aplece conducte raza dorită. Moduri de a face acest lucru, există multe. Alegerea depinde de materialul, grosimea peretelui, diametrul, volumul de muncă, prezența echipamentului necesar. Țevile din oțel inoxidabil sunt adesea folosite în construcții industriale și individuale. Pentru a îndoi o țeavă din oțel inoxidabil, este necesar să se aplice cunoștințele și abilitățile de specialitate, așa cum vor fi discutate în acest articol.
Tehnologia Scheme tuburi inoxidabil.
Metodele existente sunt tuburi metalice flexibile pot fi împărțite în cald și la rece, precum și manuale și mecanice. Este important de știut că țevile sunt realizate din oțel inoxidabil nu poate fi cald indoite (când încălzirea arzătorului), va fi de aceea descrisă doar prin indoire la rece.
Îndoit țevi. de obicei, însoțite de evenimente adverse care afectează funcționarea ulterioară. Posibilitatea apariției lor depinde de materialul, diametrul, metoda de îndoire.
Efectele negative ale îndoire:
- Subțierea peretelui exterior îndoire,
- Formarea de pliuri și fracturi pe peretele interior,
- Modificarea formei lumen (ovalizare)
- Creșterea razei de curbură după un proces de îndoire datorită unui efect de arc.
Când îndoirea țevii are loc schimbarea neuniformă a formei sale cilindrice și grosimea peretelui. Rezultatul care rezultă din tensiunile de îndoire are loc metalic subțierea și îngroșarea peretelui interior exterior. În rafinament marcantă a părții exterioare a cotului apare tubul de atenuare. Acest lucru este extrem de nedorit, deoarece peretele exterior al conductei de îndoire într-o măsură mai mare sub presiune la acesta prin deplasarea produsului.
Un alt factor important slăbirea conductei după îndoire, este ovalizare acestuia. Este deosebit de important să se ia în considerare instalarea conductei, destinat pentru transportul unui produs sub sarcină pulsează. Când se folosește o construcție îndoită ovalizare țeavă, în plus, se deteriorează aspectul designului. Prin urmare, atunci când se efectuează cotul tind să minimizeze acest efect.
deformare sistem în timpul țevilor de îndoire.
Sub influența forțelor de compresie generate de îndoire partea interioară formată de îngroșare, iar în unele cazuri - falduri. Aceste schimbări în forma lumenului în conducte crește rezistența la deplasarea produsului și riscul de coroziune și, în plus, duce la o slăbire a țevii ca o structură de susținere.
Metode de prevenire a ovalizare
Prin urmare, principalele metode includ tehnici de îndoire la rece, păstrând forma secțiunii transversale inițiale a semifabricatelor. Există două moduri de bază pentru a păstra forma circulară originală: menținerea pereții interiori - limitator de interior și mișcarea de restricționare a pereților laterali ai tubului în direcția de expansiune - limitatorul exterior.
Ca un limitator intern poate fi folosit pentru etalonarea dop (mandrină) sau diverse umpluturi. Umpluturile pot fi din cauciuc, metale de topire scăzut, rășini sau apă. materiale de umplutură dure dau rezultate mai sigure în ceea ce privește păstrarea formei lumenului, astfel încât acestea sunt mai frecvente. Cu toate acestea, există o minimă de întindere a laturii exterioare a cotului atunci când se utilizează materiale de umplere elastice.
În scopul de a menține mai bine forma secțiunii transversale și de fabricație mai precise recomandă utilizarea atât a constrângerilor externe și interne.
În funcție de domeniul de aplicare al conductelor de lucru și dia, care trebuie să se aplece, utilizați un dispozitiv portabil - bender, sau cu un dispozitiv electromecanic mașini.
Tehnici de îndoire la rece industriale majore:
- cu lustruirea;
- lichidare;
- desen;
- prin laminare;
- pe două suporturi;
- întindere;
- cu presiune hidrostatică internă.
Metode de indoire la rece a țevilor: a run-c; b - lichidarea; în - desen; g - prin rulare; d - pe două suporturi; e întindere; Ei bine-la-vnut rennim presiune hidrostatică; și - printr-o matriță având o axă curbată; pentru a - pentru copiatoare.
În acest fel, conducta poate fi îndoit la 150 mm diametru și o grosime mare de perete. Metoda Principiu: îndoire în jurul unei role fixe de dimensiunea dorită se deplasează cu arc antrenate în jurul rolei care presează piesa de prelucrat și efectuează îndoire.
Metoda este utilizată pe scară largă în țagle ateliere cu volume mari de produse. Această metodă se poate îndoi cu diametrul țevii de la 10 la 426 mm, în planuri diferite. Pentru a păstra secțiune transversală circulară Semifabricatele interne formă utilizate etalonări electrica (dornuri) solide sub forma unei tije sau compozit.
Mandrină simplu pentru țevi de până la 32 mm diametru pot fi cablu de oțel, al cărui un capăt este fixat în mâner, iar al doilea este conectat la un fir de tragere coarda în lumen. Diametrul dornului trebuie să fie mai mic decât diametrul interior al țevii de 0.1 - 0.5 mm.
Atunci când se lucrează cu o mandrină de pe suprafața interioară a conductei poate avea loc crestături și bavuri, ca rezultat al forțelor mari de contact. Cel mai adesea acest lucru se produce atunci când îndoire tuburi din oțel inoxidabil. Prevenirea acestor neajunsuri se realizează prin alegerea corespunzătoare a materialului dorn, puritatea suprafeței și lubrifiant.
Cel mai bun lubrifia peretele interior și exterior al semifabricatului. Pentru a face acest lucru, o scurtă conductă înainte de îndoire este cufundat într-o baie de ulei lubrifiant. Pentru a plasa un tub lung îndoiți, la distanță de capetele sale, vaselina mai bine furnizat prin alezajul mandrină. Pentru utilizare lubrifiere ulei de mașină sau emulsie de coroziune și săpun.
Îndoirea pe două suporturi
Tubul este plasat pe două suporturi, pivota în jurul axelor lor ca îndoirea piesei. Format pentru tijă de îndoire este conectat cu cric hidraulic sau cu șurub, astfel încât forța de îndoire a fost aplicată în mijlocul conductei între suporturile. Această metodă poate fi tub îndoit la 351 mm diametru. Echipament de acest tip este deosebit de util atunci când este necesar să se aplece elementele de țeavă direct pe șantier.
Este folosit pentru a indoi tubul într-un inel cu diametrul mic sau în spirală. Pe role de îndoire a piesei de prelucrat este deplasat în direcția de rotație a rolelor, și dobândește curbura definită de poziția reciprocă a rolelor.
Un tuburi fără sudură cu pereți subțiri pot fi metoda de desen îndoit. Esența metodei constă în faptul că, tubul gol este luat cu diametru mai mare, decât cel necesar, și lungimea mai scurtă. Lăsarea piesa este presată sub un diametru dorit, este apoi înfășurată printr-o matriță și cleme de prindere fixate pe șablonul de îndoire. țeavă șablon de rotație este tras printr-o matriță și în același timp îndoit în jurul ei.
Flexibil cu întindere
Avantajul acestei metode este de a reduce posibilitatea de formare a peretelui interior al țevii de deformare la locul de îndoire. Când acest tub este fixat la margini, este întinsă și pliat în timp ce folosind o extensie șablon de îndoire.
O conductă flexibilă prin laminare.
Indoire cu presiune hidrostatică interioară
Rularea injectarea fluidului în conductă la capetele cărora prize inserate anterior. Ca urmare a tensiunilor apărute în peretele de metal este adus la o stare aproape de plastic. Apoi, îndoiți hrănite șablon de îndoire care coturi de țeavă.
In general folosit pentru a îndoi tuburi din oțel inoxidabil, cu diametrul de la 3/16 „la 3/8“. Metoda constă în împingerea preformă prin bunul mobil și matricea fixă. Mărimea matricei de deplasare în raport unul cu altul determină curbura îndoire. Cu această metodă se poate face conducta 20 coturi în planuri diferite.
Metodele descrise sunt eficiente țevi de îndoire în producția industrială și de construcție, permite obținerea unor rezultate calitative reglementate de standarde industriale.
Ca cot de țeavă manual
În ceea ce privește clădirea individuală poate fi necesar să se aplece o țeavă din oțel inoxidabil cu metode manuale. Acesta ar trebui să ia în considerare posibilele efecte negative ale indoirea descrise mai sus.
Turbogibov tipuri de mână.
La domiciliu, tubul de îndoire din oțel inoxidabil, puteți utiliza vibratorului tub de mână. Cel mai adesea folosit ca o arbaletă bender care se îndoaie piesa de prelucrat, forțând-o să se aplece punct.
Pentru a evita deformarea lumenului necesitatea de a utiliza instrumentele de tulpina de rezistență internă - restricții interne. În acest scop, puteți utiliza un nisip curat, uscat. La un capăt de țeavă ciot strâns înfundată, lumenul este umplut cu nisip prin deschidere liberă. Apoi este prea înfundat cu un dop. După îndoire efectuate în jurul semifabricatelor tuburilor cu mărimea dorită.
Într-un arc special conceput poate fi utilizat ca un limitator intern. Acesta este înfășurat dintr-o sârmă grosime de 1 - 4 mm, astfel încât să se potrivească în mod liber în interiorul țevii la locul destinat îndoire. Tubul este plasat în interiorul unui arc pliat în jurul semifabricatelor metalice sau benders manuale. După aceea, firul arc este îndepărtat prin lăsat anterior afară. Utilă în special pentru o astfel de tehnologie de îndoire semifabricatelor profilate pătrat. Prin urmare, arcul ar trebui să aibă, de asemenea, o secțiune transversală pătrată.
O altă variantă a limitatorului interior - mănunchiul de sârmă, care în mod succesiv, unul introdus în țeava să se îndoaie locații. După efectuarea lucrărilor de asemenea, pe un fir este îndepărtat.
Metodele manuale pot fi îndoit țeavă de oțel inoxidabil, al cărui diametru nu depășește 40 mm și o grosime a peretelui de 3 mm. În toate celelalte cazuri, este necesar să se utilizeze echipamente profesionale.
Colaborați la articole utile: