În timpul garniturilor de construcție, reparații și lucrări de instalare pentru conducte de canalizare sunt utilizate, de gaz, apă, ventilație, de drenaj, etc. În funcție de spațiul de manevră al țevii este utilizat realizate din diferite materiale, diferite grosimi, diametru și lungime. Nu este întotdeauna posibil să se utilizeze genunchi sau adaptor. În astfel de cazuri, este necesar să se aplece tubul. ca urmare, este posibil să se deterioreze sau chiar ruina. Deoarece un astfel de material ca din oțel inoxidabil are o rezistență suficientă, o operațiune de lungă perioadă de timp nu este influențată și de umiditate, este adesea utilizat în timpul lucrului de instalare. Prin urmare, acest articol analizează modul în care să se aplece o țeavă de oțel inoxidabil.
Chiar procesul de îndoire a produselor din metal pot fi împărțite în două tipuri. Temperatura când semifabricatul sau o porțiune a acesteia este încălzită sau răcită, urmată de îndoire. Mecanică, atunci când actul de piesa de lucru cu o anumită forță, folosind dispozitive speciale sau îndoirea manual. Trebuie remarcat faptul că materialul din oțel inoxidabil și în ceea ce privește dificultățile tehnologice în timpul funcționării, de obicei, nu se produce.
țeavă din oțel inoxidabil nu se poate indoi preîncălzirea (de exemplu, un arzător cu gaz sau un aparat de sudură).
Îndoirea ca un factor negativ
Conducta de îndoire este un factor negativ pentru performanța. Există diverse neajunsuri, care depind de materialul, unghiul de îndoire, metodă și un aparat, diametrul interior și grosimea materialului de îndoire. Efectele negative pot include:
- schimba raza de îndoire în timpul funcționării sub influența dilatării termice sau contracție și influență mecanică, prin care se observă efectul elastic;
- reducerea grosimii peretelui exterior la locul de îndoire;
- apariția unor îndoituri ascuțite sau a pliurilor un burduf pe peretele interior al cotului;
- ovalizare - schimbarea formei și aspectul lumenul tubului de formă ovală;
- cresc efectele de coroziune pe peretele interior și cel exterior al cotului.
La trecerea prin materialul cavității interioare a țevii are o presiune deosebită pe peretele exterior, astfel încât atunci când instalați în zone cu fluxul de fluide la presiuni ridicate recomandate la genunchi, îngroșarea sau tub cu pereți mai groase. Ovalizării rezultat, de asemenea, un efect negativ asupra tubulaturii în timpul mișcării rapide a fluxului de lichid. În astfel de locuri, există o îngustare pe o axă și extinderea celuilalt, care, la rândul său, crește presiunea pe peretele exterior al cotului. Cu toate acestea trebuie să ia în considerare ovalizării atunci când de stabilire a conductelor în spații înguste, ca și lățimea sa la punctul de creșteri de îndoire.
Pentru a preveni ovalizare și să mențină o formă rotundă când îndoire la rece două moduri. În primul rând, pentru a sprijini peretele interior din limitatorul interior. În al doilea rând, ziduri de sprijin, atât în interiorul cât și în exteriorul, folosind dop intern și extern. Limitatorul interioară poate fi compactat bine în materialele de nisip tub, cauciuc, apă, rășină sau punct de topire scăzut. Principalul lucru este aproape ferm deschiderile tubului, astfel încât, atunci când presiunea este crescută în timpul îndoirii materialului de umplutură nu se încadrează afară. Dacă este posibil, închideți orificiile conductelor BREW.
În a doua metodă de indici integrale ușor mai mari, dar acest lucru necesită elemente sau rezervoare mecanice speciale, care sunt frecvent utilizate la fabricarea industrială a țevilor. Dacă aplicați de umplere interioară mai rigide și solide, să rămână o formă mai rotundă a lumenului, astfel încât acestea sunt folosite mai des. Dar atunci când se utilizează umpluturi elastice, partea exterioară este mai puțin extensibila.
Metodele sunt flexibile
La locul de muncă, atunci când trebuie să rămânem la țeavă de oțel inoxidabil, utilizate în mod obișnuit de îndoire la rece din cauza marjelor mai mari, iar în cazurile care necesită îndoire la cald, de multe ori mai profitabil să se toarnă doar imediat forma dorită. Prin urmare, metodele sunt date în continuare de îndoire la rece, cu atât mai mult, deoarece cea mai mare parte tehnologia nu este cu mult diferit de un proces fierbinte.
Indoire folosind două suporturi
Semifabricatul este plasat între două suporturi, astfel încât primul suport are loc, iar al doilea a fost un purtător. Sub influența unei prese hidraulice sau cric cu șurub sau mai doilea suport de încovoiere se produce. Această metodă se poate indoi conducte de pana la 350 de milimetri. Echipamentul dispune de suficientă simplitate și poate fi utilizat direct în locațiile de montare.
frezare
este utilizat atunci când este necesar această metodă pentru a primi un inel sau în spirală a unui tub de diametru mic. Recoltarea cu elemente mecanice de fixare și se deplasează prin împingere rolele rotative, care preia apoi curbura necesară.
Îndoirea cu ajutorul de rulare
În acest caz, piesa de prelucrat este fixă și de rulare se realizează în anumite locuri cu ajutorul unor bile speciale. Un proces similar poate avea loc atât din exteriorul - ambalaj, și interior - rulare. Ca rezultat, tubul devine o formă triunghiulară, cu margini rotunjite.
îndoire lichidare
Această metodă este utilizată pe scară largă în producția industrială, datorită ușurinței relative la un cost redus de produse de înaltă calitate, de energie și de ieșire. În acest caz, vom folosi umplutura internă, este cel mai adesea o frânghie de metal cu diametre mai mici de 0,1-0,5 mm, decât diametrul interior al piesei. Frânghiilor încovoierea poate lăsa un semn pe suprafața interioară a tubului, astfel încât utilizarea unor cabluri realizate din fibre metalice subțiri țesute face din metal inconstant. De asemenea, atunci când se utilizează această metodă necesită lubrifiere între cablu și suprafața interioară, care este de obicei ulei de motor sau emulsie de săpun anticoroziv. Este posibil să se aplece diametrul tubului de 10 până la 425 milimetri în planuri diferite. De aceea, pentru un diametru mare este utilizat cablu, dacă este posibil, înlocuite cu substanțe în vrac sau lichide.
Îndoirea folosind funcționare
Metoda constă în faptul că în jurul rolei sau dimensiunile de suport necesar se deplasează cu role obkatyvali se află preforme se transformă între ele îndoiți. Într-un mod similar, puteți lucra cu conducte de pana la 150 de milimetri în diametru, cu ziduri groase.
Îndoirea cu mișcarea hidrostatică internă
În acest caz, conducta este pompat lichid, de obicei, apă sau ulei, și închise ermetic cu dopuri. Ulterior, interiorul este presurizat și preforma devine mai maleabil pentru curbare mecanice.
modul manual
În ceea ce privește construcția internă este mai bine de a utiliza un benders speciale. Dar trebuie să ia în considerare posibilele consecințe negative descrise mai sus.
Acorde o atenție! Pentru mai puțin lumen de deformare folosesc materiale de umplutură interne.
tub Gnehm cu gheață în interiorul și fără. În acest material video, veți vedea diferența: