Aluminiu și, în grade diferite, aliajele sale au o rezistență ridicată la coroziune, chiar și fără nici un înveliș de protecție specială.
Acoperirea cu oxid naturale
Suprafața de aluminiu natural, care are loc în timpul produselor din aluminiu de fabricație, de exemplu, presare, laminare sau turnare, are o rezistență ridicată la coroziune în cele mai multe tipuri de medii. Acest lucru se datorează faptului că suprafața de aluminiu proaspăt formează în mod spontan și instantaneu un strat subțire, dar foarte eficient oxid care previne oxidarea în continuare a metalului.
Acest film de oxid este impermeabilă și, spre deosebire de filmele de oxid de alte metale, de exemplu, fier, este foarte ferm „atașat“ la metalul de bază. În cazul în care orice deteriorare mecanică a filmului este restaurat vindecă instantaneu.
Un strat de oxid natural este principalul motiv de rezistență bună la coroziune a aluminiului. Acest strat este stabil în medii acide - cu pH - la 4 la 9.
Există trei tipuri principale de coroziune aluminiu
Cele mai frecvente tipuri de coroziune a aluminiului sunt:
- coroziunii galvanice;
- coroziunii în puncte;
- coroziune pentru spații înguste.
Coroziunea sub stres care duce la fisurare este o formă specifică de coroziune. Aceasta se produce în principal în aliaje de înaltă rezistență din aluminiu, de exemplu, aliajele AlZnMg, atunci când sunt supuse prezenței prelungite de solicitări de tracțiune într-un mediu coroziv. Acest tip de coroziune apare de obicei în aliajele din seria 6xxx, adică aliaje AlMgSi.
coroziune galvanică aluminiu
Coroziunea galvanică poate avea loc atunci când două metale diferite sunt în contact direct și o punte de electrolit se formează între ele. metal nobil mai puțin în această combinație devine anod și corodează. Mai mult metal nobil devine catod și se află sub protecția împotriva coroziunii.
In cele mai multe combinații cu alte metale, aluminiu este mai puțin metal nobil. De aceea, aluminiul este expus la un risc mai mare de coroziune galvanică decât alte materiale de construcție. Cu toate acestea, acest risc este mai mică decât este de obicei presupune.
Cerințe preliminare: de contact și de umiditate
Coroziunea galvanică a aluminiului are loc numai atunci când în același timp:
- este pusă în contact cu un metal nobil (sau alt conductor electric cu un potențial chimic mai mare decât cea a aluminiului, cum ar fi grafit;
- între cele două metale este un electrolit cu conductivitate ridicată, de obicei apa cu săruri dizolvate.
Aluminiu și oțel galvanizat
Pot exista probleme cu coroziunea galvanică din aluminiu și asociat cu oțel galvanizat. Acoperirea cu zinc este mai întâi de oțel pentru a proteja aluminiul de coroziune galvanizat. Cu toate acestea, această protecție este redusă atunci când suprafața oțelului începe să se dezbrace ca consumul de zinc. Cufundare la cald din oțel galvanizat dă straturi zinc mai groase decât zincarea electrochimica și asigură o protecție mai aluminiu. Prin urmare, într-o atmosferă agresivă în contact cu aluminiul folosit din oțel galvanizat doar galvanizare la cald.
izolarea electrică
În cazul în care diferite metale sunt utilizate în contact, coroziunea galvanică poate fi evitată prin izolarea electrică a unui metal pe altul. Un exemplu de astfel de soluții pentru legătura cu șuruburi dintre aluminiu și tabla de oțel este prezentată în Figura 1. Electrolitul poate să apară între capul șurubului și suprafața de aluminiu, dar șaibă nu electroizolant este posibilă curgerea coroziune curent și galvanic electric nu se va produce. Pe de altă parte, din aluminiu de contact și tabla de oțel este nici o posibilitate de umiditate, electrolitul nu este format și nu apare coroziunea.
Circuitul electrolitic gap
În construcții mari, în cazul în care aplicarea izolației electrice este dificilă, o soluție alternativă este utilizată - pentru a preveni punte electrolitică între cele două metale. Vopsirea suprafeței - aceasta este una dintre modalitățile de a face acest lucru. În cele mai multe cazuri, cea mai bună opțiune este pictura suprafața catodului, care este mai mult metal nobil.
protecție catodică
Protecția catodică împotriva coroziunii se poate realiza în două moduri. In cele mai multe cazuri - este instalarea unui anod de metal mai puțin nobil în contact direct cu aluminiul metalic. Acest metal mai puțin nobil „sacrifica“ în sine, adică corodează în loc de aluminiu. Prin urmare, este numit un anod de sacrificiu.
La un anod de sacrificiu pentru a lucra, acesta trebuie să fie în contact lichid cu suprafața de aluminiu să fie protejate. protecție de aluminiu ca un anod de sacrificiu este cel mai des folosit zinc și magneziu. EXEMPLU protecție catodică este prezentată în figura 2.
Un alt mod de a obține o protecție catodică este conectarea obiectului de aluminiu la polul negativ al redresorului.
coroziune aluminiu peptică
Pentru aluminiu coroziunii în puncte este cel mai frecvent tip de coroziune. De asemenea, se întâmplă doar în prezența electrolit (apa sau umezeala) care conține săruri dizolvate sunt, de obicei cloruri.
Această coroziune apare de obicei ca un foarte mic gropi, care sunt în aer liber ajunge la o adâncime maximă de o mică parte din grosimea metalului. Adâncimea acestor găuri poate fi mai mare în apă și sol.
Prevenirea corodare
Coroziune este în mare măsură o chestiune de estetică, pentru că, pentru toate scopurile practice, nu reduce puterea de produse din aluminiu.
Manifestația corodare, desigur, este mai gravă pe aluminiu, cu o suprafață naturală, care este o suprafață fără nici un tratament de protecție. tratament de suprafață protectoare de aluminiu (anodizare, vopsire sau alte metode de acoperire) protejează cu succes împotriva coroziunii.
ca protecție catodică (vezi. de mai sus) sunt folosite pentru a preveni corodare.
Construcție de drenaj
Este important să se proiecteze profilele de aluminiu și a altor produse din aluminiu, astfel încât acestea să poată să se scurgă de ploaie și uscare rapidă a suprafeței. Profiluri care pot fi expuse la umiditate, nu trebuie să aibă colțuri sau buzunare în care se acumuleaza apa. Fiecare profil în care apa poate colecta, trebuie să aibă găuri de drenaj (figura 3).
drenaj eficace (Figura 4) și de ventilare profil „umed“ aluminiu reduce considerabil riscul de corodare în ele.
coroziune crăpătură de aluminiu
REZUMAT crăpătură coroziune
Crăpătură coroziunea poate apărea în crevase înguste umplute cu lichid. Apariția unei astfel de coroziune în profile de aluminiu improbabile. Cu toate acestea, o coroziune importantă pentru spații înguste poate avea loc într-o atmosferă marină sau pe suprafața exterioară a corpului vehiculului. În timpul transportului și depozitării profilelor de aluminiu se pot colecta uneori apa în spațiile libere dintre suprafețele de aluminiu adiacente care determină coroziunea suprafeței sub formă de „semne de apă“ (Figura 4).
Sursa acestei ape este ploaie sau condens. Această apă pe mecanismul capilar este literalmente aspirat în spațiul dintre cele două suprafețe metalice. Condensul se poate produce atunci când materialul rece este plasat într-o cameră caldă. Diferența dintre temperaturile nocturne si diurne pot provoca condens când aluminiul este depozitat în afara sub copertinei dense, ceea ce împiedică ventilația.
Prevenirea Coroziunea datorată crăpăturilor
Pe suprafața de contact adezivii sau bandă dublu adezivă aplicată. Acest lucru împiedică pătrunderea apei în spațiul liber dintre ele și previne apariția de fisuri.
În unele cazuri, în locul unui compus adeziv este utilizat un compus de nituri și șuruburi. Aceasta contracarează, de asemenea, formarea de fisuri.
A continuat: Când și cum să protejeze împotriva coroziunii aluminiului