Ce este lipit selectiv?
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de montaj module electronice de suprafață, numărul de componente externe este redus, și de multe ori între greutatea totală a surfactantului a componentelor instalate dezvoltatorii lăsați numai componente individuale montate în găuri, cum ar fi conectori, rezistențe, și așa mai departe. D. În astfel de cazuri, mulți producători au utilizat în mod tradițional tehnologie componente de lipit în masă pentru plăci cu circuite imprimate, cu un tip mixt de instalare în instalații de lipit dublu val de lipit.
Dar devine acum o tehnologie mai populare lipire selectivă, adică lipirea selectivă a componentelor montate pe un SMD-componente ale consiliului, care are o serie de avantaje. Aplicarea acestei tehnologii permite instalarea SMD-componente pe pastei de lipit pentru ao reflow mai departe într-un cuptor de convecție și apoi lipirea componentelor montate în sistemul de lipire selectivă. Aceasta oferă o componente de lipire poverhnostnomontiruemyh de calitate mai ridicată decât lipire componente grup de lipit pentru a instala dublu val de lipit, în special atunci când montarea de înaltă densitate pe bord. Pe lângă SMD-componente nu este scufundat în val de lipire și nu sunt expuse la solicitări termice suplimentare. În consecință, prin utilizarea unui sistem de lipit selectivă de tip placă de Rezervat tehnologii de lipire de lipit sub formă de componente și componente care sunt instalate în găuri, oferind astfel produse de înaltă calitate, suprafață de montare.
Sistem de lipire selectiva tip placata lipire diferite de sistemele convenționale de lipit simplu sau dublu val că a doua instalații de tip lipire se produce componente de lipire grup, adică întreaga placa trece prin unda de lipire. Selective sistem de lipire lipit compuși selectiv, în conformitate cu un program predeterminat. Acesta este după cum urmează: în mașină este încărcat program de lucru, placa de circuit imprimat instalat în palet și se execută programul de lipit. Sistemul de instalare de transport livrează palet la Fluxare modulul de bord prin pulverizare, ceea ce face ca fluxul de pe punctele de doză dată, și preîncălzirea modulului. Apoi paleta este mutat la duza de lipire, în cazul în care îmbinările sudate, în conformitate cu un program predeterminat. bord paleți este coborâtă pentru cufunda componentele duzei de lipire și terminale sudate placă de tip lipire. Brazare poate fi la fața locului - conduce componente separate, iar linia - numărul de clienți potențiali componente. După efectuarea programului de lipit se pregătește un comision este returnat la fereastra de descărcare.
Revizuirea sistemelor de lipire selectivă seria SPA
Sistem de lipire SPA 250 si SPA 400 (Fig. 1), sunt proiectate pentru lipire selectivă unică și multipunct, în atmosferă de azot componente thru-hole, cum ar fi conectori, PGA, componente mari, componentele tehnologiei filmului și a altor componente speciale pe plăcile cu circuite imprimate până la 400 / 400 mm, oferind un compus scăzut de azot al costurilor de lipire de calitate umezire. Amenajarea SPA 250 si microprocesor 400 sunt echipate cu un ecran tactil pentru controlul temperaturii înălțimea valurilor de lipire, durata de lipire preîncălzirea, se deplasează axele lungul X, Y, Z, și pulverizare flyusovatelem. Amenajarea SPA 250 / SPA 400 poate fi echipat cu un set de duze pentru operații de lipire lipire toate tipurile de componente.
Fig. 1. SPA 250 si SPA 400
Repere sisteme SPA 250 / SPA 400:
- Utilizați o tehnologie care previne oxidarea aliajului de lipit;
- posibilitatea de a utiliza fluxuri bezotmyvochnyh;
- abilitatea de a instala dublu flyusovatelya si duza de lipire pentru lipirea dublă simultană a două plăci;
- selecție largă de duze de lipire de până la 100 mm, pentru toate tipurile de componente;
- posibilitatea de fabricație duze de lipit pentru cerințele individuale ale clientului;
- Lipire și punctul de lipire linie;
- capacitatea de a dezactiva furnizarea de azot și de lipire în atmosferă;
- schimbare rapidă unic;
- utilizarea aliajelor de lipire fără plumb și alte aliaje speciale;
- cost redus de azot, folosind duze speciale (0,5 m3 / h);
- un sistem de pulverizare fondant selective oferind doza corectă și proporțională a fluxului;
- preîncălzire modul integrat;
- repetabilitate ridicată a calității îmbinărilor sudate;
- off-line de programare rapidă și ușoară;
- capacitatea de a încorpora în linie.
Fig. 2. Modul de pulverizare-fluxare
Fig. 3. Sfaturi de lipit
Fig. 4. Crearea unui program de lipit
Pentru a crea un program de multiplexate preforme de lipire a plăcilor de 3 mm fiecare la 125/300 (Fig. 4) durează aproximativ 15 min.
Programarea se realizează după cum urmează:
- Introducerea dimensiunea PCB.
După finalizarea programului, acesta este trimis de la un PC prin portul RS232 la instalarea SPA, iar aparatul este gata de funcționare.