Deoarece invenția la mijlocul anilor '50. ultimul secol, un val de mașini de lipit evoluat de la dispozitive simple, cu o conductă deschisă la sisteme complet automatizate cu control computerizat.
Pentru a crea o îmbinare de lipire este necesar de flux și încălzirea aliajului de lipit.
Flux este utilizat pentru a șterge suprafețele de sudat oxidat. Pre-încălzirea este necesară pentru a elimina bazele flux, activarea fluxului și a reduce stresul termic asupra componentelor și PCB din diferite materiale. Aceste materiale sunt materiale plastice, ceramice, metale, acoperiri, și diverse elemente chimice și compușii acestora.
In val lipit timpul de contact cu placa de undă determinată de lățimea zonei de contact dintre unda de lipire și partea de dedesubt a plăcii, iar viteza de transport.
Factorii care afectează calitatea undei de lipire
Avantajele val de lipit:
acesta este un proces continuu, care permite obținerea de înaltă performanță;
transferul rapid de căldură face ca această tehnologie potrivită pentru PCB de lipit cu găuri placată;
în cele mai multe cazuri, este posibil să se creeze fileurile subțiri, ceea ce permite PP să lipire cu un montaj suficient de mare densitate, inclusiv PP conținând MIT; restricții minore pe lungimea PCB.
Printre dezavantajele tehnicilor de lipire în val sunt următoarele:
fereastră destul de îngust al procesului tehnologic;
costuri mari de întreținere din cauza necesității de curățare periodică a instalației;
instalarea punerea în funcțiune necesită personal instruit;
PP topologie trebuie să fie adaptată la direcția de mișcare prin PP val.
Principalii parametri de proces procesul de lipire val sunt:
Temperatura de lipire prin topire (240-270 ° C)
timpul de interacțiune cu terminale lipire Componente (1-3 s în funcție de lungimea de undă de creastă și viteza transportorului)
cantitatea de flux aplicată;
gradul de uscare a fluxului în funcție de temperatura de încălzire de 80 ° C, pe partea superioară a plăcii;
unghi față de orizontală bord 7-10 ° (creșterea unghiul de înclinare recomandat în cazul reducerii lățimii conductoarelor și golurile dintre ele);
natura fluxului de lipit în eliberarea zonei de bord de lipit.
Sistem de lipire selectiva tip placata lipire diferite de sistemele convenționale de lipit simplu sau dublu val că a doua instalații de tip lipire se produce componente de lipire grup, adică întreaga placa trece prin unda de lipire. Selective sistem de lipire lipit compuși selectiv, în conformitate cu un program predeterminat. Acesta este după cum urmează: în mașină este încărcat program de lucru, placa de circuit imprimat instalat în palet și se execută programul de lipit. Sistemul de instalare de transport livrează palet la Fluxare modulul de bord prin pulverizare, ceea ce face ca fluxul de pe punctele de doză dată, și preîncălzirea modulului. Apoi paleta este mutat la duza de lipire, în cazul în care îmbinările sudate, în conformitate cu un program predeterminat. bord paleți este coborâtă pentru cufunda componentele duzei de lipire și terminale sudate placă de tip lipire. Brazare poate fi la fața locului - conduce componente separate, iar linia - numărul de clienți potențiali componente. După efectuarea programului de lipit se pregătește un comision este returnat la fereastra de descărcare.