Recent reparat dot-scânteie mașină de sudură Ding Xing bijuterii mașină, și după ce a revenit la proprietarul său, a decis să mă pună la fel. Firește, cu înlocuirea pieselor originale, care este „în noptieră.“
Principiul de funcționare al dispozitivului este destul de simplu - C5 condensator (figura 1), se acumulează o cantitate de energie pe care tranzistorul Q9 în timp ce deschiderea suficient pentru a plasa în punctul de sudură se topesc metal.
Cu transformator de tensiune Tr1 15 V de aprovizionare, după rectificare, filtrare și stabilizare alimentat în acele părți ale circuitelor care sunt responsabile pentru controlul caracteristicilor pulsului de sudare (durata, curent) și pentru a crea ridicat „aprindere“ puls. Tensiune 110 V după C5 taxe rectificare condensator, care (pedala) este descărcat prin punctul de sudură în Q8 tranzistor de putere și prin înfășurarea transformatorului Tr2 secundar. Acest transformator împreună cu un nod pe Q5 tranzistori și Q8 furnizează la bornele înfășurării secundare de impulsuri de înaltă tensiune înțeparea întrefier între electrodul de sudură (ac wolfram, plumb roșu), iar piesele sudate conectate la ieșire negru. Acest lucru este cel mai probabil necesară pentru sudarea bijuterii chimic curat (metal tungsten suficient refractar).
O parte din circuitele de pe R1, C1, celule D1, D2, R2, Q1, R3, Q2, K1 și D5 oferă momentan timpul de pornire al releului K1 este de aproximativ 10 ms, în funcție de rata de încărcare a condensatorului C1 prin rezistorul R1. Releul prin intermediul contactelor K1.1 prezintă o tensiune stabilizată de +12 V pe cele două noduri. În primul rând, la elemente C8, Q5, R15, R16, Q8, R18, R20 și Tr2 - se spune generator de înaltă tensiune "aprindere" puls. Al doilea nod la R5, C2, R6, D6, D7, R9, C4, R10, Q3, R12, Q4, R13, R14, Q6, r24, Q7, R17, R21, D8, R22, Q9 și R23 - Generator singur sudare impulsuri rezistoare controlate durată R6 (1 ... 5 ms) și R17 curente. In Q3 tranzistor este asamblat, de fapt, generatorul de impulsuri în sine (principiul de funcționare ca în comutator-releu), iar Q6 tranzistori și Q7 - un emitor compozit a cărui sarcină este comutatorul de alimentare de pe Q9 tranzistor. Scăzut rezistor de rezistență R23 - forță de sudare senzor de curent, tensiune trece printr-un R22 divizor reglabil, R17, R14 și deschide Q4 tranzistor, care reduce tensiunea de deschidere a Q9 ieșire tranzistor, iar acest lucru limitează fluxul de curent. parametrii de reglare de curent nu a putut fi determinat cu precizie, dar limita de decontare superioară a maximum 150 A (definită de rezistența internă a Q9 tranzistorului, rezistențe ale înfășurării secundare Tr2, rezistor R23, asamblare conductoare și punctele de lipire).
Un tranzistor cu efect de câmp Q8 este alcătuit din patru IRF630, conectate în paralel (în schema inițială, există un IRFP460). Putere tranzistor Q9 este compus din zece FJP13009, de asemenea, incluse „în paralel“ (în circuitul inițial sunt două tranzistor IGBT). Schema „in paralel“, prezentat în figura 2 și în plus cuprinde un element tranzistor R21, D8, R22 și R23, care pentru fiecare tranzistor (Fig.3).
Mică rezistență rezistențe R20 și R23 format din sârmă nicrom 0,35 mm în diametru. Figurile 4 și 5 prezintă producția de elemente de fixare și rezistențe R23.
placă de circuit imprimat în format Sprint-Layout Program (Figura 6 și Figura 7) au aruncat, dar angajate în fabricarea lor pentru tehnologia LUT nu, și doar tăiate la folie pista PCB și „nasul“ (văzut în Figura 8). PCB Dimensiuni 100h110 mm 153h50 mm. Conexiunile de contact dintre ele sunt făcute conductoare scurte și groase.
transformator de putere Tr1 «a făcut“ trei transformatoare diferite, înfășurările primare sunt conectate în paralel, iar seria secundară pentru a obține tensiunea de ieșire dorită.
Miezul de puls transformator TR2 recrutat din patru miezuri de ferită de transformatoare vechi litere mici „CRT“ monitoare. conductor bobinaj primar plăgilor PEL (PEV) 1 mm în diametru și are patru ture. Înfășurarea secundară este înfășurată conductor izolat cu PVC fire cu un diametru de 0,4 mm. Numărul de rotații ale înfășurării în al doilea exemplu de realizare - 36, adică, raport de transformare egal cu 9 (schema originală a fost aplicată cu un transformator CTE. = 11). „Începutul sfârșitului“, una dintre înfășurărilor trebuie să redirecționeze la astfel încât să ieșire un impuls negativ pe terminalele roșii de pe unitatea a apărut după încheierea Q8 FET. Acest lucru poate fi verificat empiric - când este conectat corect scânteie „puternic“.
Elementele R19, C10 sunt amortizare lanț antiresonant (snubber), iar astfel de comutator dioda D9 asigură o ieșire roșu sudor negativ jumătate de undă mare „aprinde“ pulsul și protejează Q9 tranzistor de cădere de înaltă tensiune.
C5 condensator de stocare este compus din 30 de condensatoare electrolitice de diferite capacități (de la 100 la 470 microfarazi, 200 V) în paralel. Capacitatea lor totală - aproximativ 8700 microfarazi (schema inițială aplicată de condensatorul 4 2200 uF). Pentru a limita curentul de încărcare a condensatorului, rezistor în circuit ar trebui să R8 NTC 10D-20. Pentru controlul curentului cu ajutorul unui manometru cadran conectat la șuntul R7.
Unitatea a fost asamblat în cazul calculatorului dimensiuni 370h380h130 mm. Toate panourile și alte elemente sunt fixate pe o bucată de placaj grosime dimensiune adecvată. Aranjament foto a elementelor în timpul configurării în Figura 8. Într-o variantă finală, panoul frontal a fost îndepărtat R7 și un indicator cu cadran curent șunt (Fig.9). În cazul în care indicatorul ar trebui să fie pus în aparat, rezistorul R7 va trebui să ridice pe indicatorul de curent de operare utilizat.
Montajul și reglarea dispozitivului este mai bine să producă în mod constant și, treptat. Primele verificări a funcționării transformatorului de alimentare TR2 împreună redresor D3, D4, condensatoarele C3, C5, C9, stabilizator VR1 și condensatori C6 și C7.
Apoi asamblează schema de comutare a releului K1 și selectarea condensatorului C1 sau capacitatea de rezistență R1 pentru a realiza funcționare durabilă a releului, la momentul de aproximativ 10-15 ms pentru închiderea contactelor pe pedală.
După acest ansamblu poate fi asamblat ridicat „aprinzând“ pulsul și prin aducerea bornele înfășurării unul de altul la o distanță de un milimetru, se verifică dacă alunecările scântei în timpul de declanșare între acestea releului K1. Ar fi bine chiar să vă asigurați că lungimea sa este în intervalul 0,3 ... 0,5 ms.
Apoi se colectează restul circuitului de comandă (unul care este R9 de mai jos în Figura 1), dar la colectorul tranzistorului Q9 conecta un transformator Tr2 și rezistor de 5-10 ohmi. Al doilea terminal al rezistorului sudat la borna pozitivă a C9 condensator. Activați circuitul și să se asigure că pedala pe acest rezistor impulsuri apar de la 1 până la 5 ms. Pentru a testa reglajul actual va trebui să fie colectate sau o parte de înaltă tensiune a dispozitivului sau prin creșterea rezistenței la mai multe ohmi R23, a se vedea dacă se schimbă lungimea și forma impulsului de curent care curge prin Q9. În cazul în care modificările - acest lucru înseamnă că protecția este de lucru.
Este posibil ca selectarea valorilor rezistorilor au nevoie la R9 și C4 condensator. Faptul este că, pentru a tranzistori pe deplin „deschise“ Q9.1-Q9.10, au nevoie de o suficient de mare curent care trece printr-un Q7. Prin urmare, nivelul de tensiune pe condensator C4 începe să „risipească“, dar de data aceasta ar trebui să fie suficient pentru a efectua sudura. creștere mare în mod inutil capacitatea electrică C4 condensator poate duce la apariția întârziată a nodului de alimentare și, în consecință, o întârziere de timp relativ la pulsul de sudare „aprindere“. Cea mai bună cale de ieșire din această situație este de a reduce curentul de antrenare, adică, Înlocuirea de zece tranzistori 13007 pentru două sau trei IGBT de mare putere. De exemplu, IRGPS60B120 (1200 V, 120 A) sau IRG4PSC71 (600 V, 85 A). Ei bine, atunci are sens și este setat la IRFP460 nod tranzistor „nativ“, formând o înaltă tensiune „igniter“ impuls.
Ca să nu mai spun că unitatea a fost foarte necesară într-o :-) economie, dar în ultimele trei săptămâni au fost sudate doar câteva conductoare și rezistențe la petalele condensatoarelor electrolitice în fabricarea de alimentare cu energie și de a face unele „spectacole demonstrative“ pentru spectatori curioși. În toate cazurile, cupru neizolat și sârmă milimetrică folosit ca un electrod.
Recent, a avut loc o „revizuire“ - în loc de pedale amplasate pe panoul frontal și unitatea de comutare a afișajului (bec cu incandescență obișnuit, conectat la o înfășurare a transformatorului de tensiune corespunzătoare).
Listă de radio,
Da, bine.
Nu sunt un profesionist în materie de sudură - putem spune, în primul rând întâlnit.
La fel ca orice în viitorul apropiat, voi încerca să mărească capacitatea de stocare și de tensiune - Vreau să încerc să sudeze ecrane metalice de transformatoare milimetru de fier. Tranzistori în stoc este încă acolo.
Expoziția a văzut versiune mai profesionist a dispozitivului. Cu ochelari (umbrire pe timpul de descărcare) de alimentare cu orgonici și control. Astfel era controlat de energia unei perechi de jouli la 150 și timpul de descărcare de la 1 la 40 ms. În mod normal, și sudate 2mm inoxidabil și bolțuri sudate, și la o forță redusă preparată foi groase de ochi 0.1.
Și din cauza căldurii, de exemplu, dacă injectați 20 J, proba este încălzită la aceeași temperatură, indiferent de timpul de expunere.
întunecat. este clar că legea de conservare nu a fost anulat, pur și simplu nu sunt de acord cu timpul energiei de injectare. În cazul în care timpul va fi foarte mare, atunci putem obține un element fierbinte, fără punctul de topire. De fapt, nu am sunat la extreme, atunci când timpul de expunere este atât de mică încât metalul este pur și simplu se evaporă. Vedem acest lucru atunci când apare o defecțiune atunci când metalul vaporizat este depozitată sub formă de depozite de cupru pe piesele din jur.
Este nevoie de un echilibru între putere, timp, și forma actuală. Apoi, metalul nu este pulverizat, iar elementul nu este puternic încălzit.
Vreau să spun prost. Există condensatori de mare capacitate în acustica auto, în cazul în care pur și simplu pur și simplu utilizați?
Acestea sunt, probabil, la o tensiune mai mică? Cel mai probabil, puteți utiliza, dar trebuie să formați capacitatea unei astfel de valoare nominală, la energia stocată a fost nu mai puțin de 100-120 J. Darkly de mai sus, scrie că, în astfel de dispozitive este generat în timpul ajustării energiei de sudare la 150 J. Deci, în condensatori magazin mai mult 2-3.
La început am, de asemenea, a vrut să construiască acest svarochnik cu condensatori de joasă tensiune și de tensiune de alimentare 20. Cele 23 de volți, dar nu a putut înscrie minim suficientă capacitate - 500 000 - 600 000 uF. Și cu 300.000 uF poate doar folie și se fierbe timp de un fir foarte subțire.
Verificați, desigur, necesar.
Încă o dată experimentat cu condensatori de joasă tensiune - și-a scos cu toate instrumentele lor, și a marcat aceeași capacitate de peste 600.000 de uF. Rezultatul nu este foarte bun. În primul rând, o dată ars tranzistori (două), și în al doilea rând, se pare că, în scopul de a găti în mod corespunzător staniu 0.5mm joasă tensiune, este necesar să se crească sau ora curentă sau sudare (ceea ce, în principiu, a scris mai sus întunecat). Și acest lucru duce la tranzistori de ardere. Se pare că tovarășii chinezi sunt încă experimente efectuate și ceea ce au făcut, este cea mai bună opțiune.
In astfel de suduri necesare retracta electrod.
Electrodul este pus în aplicare în timpul sudării și presare diferența de descărcare și electrod merge razryad.I și anume scânteie de descărcare sudate de metal și nu de contact și atingeți -as în rezistența la sudare.
Bobină excitată și retragere.
Nu este dificil să se facă o astfel de arzător cu alimentare argon și retragerea electrodului.
Apoi, probabil, nu este nevoie de pulsul de aprindere?
este necesară aprinderea arcului - rămâne.
Dar, în plus față de cele două ajustări - timp și putere de descărcare de gestiune, avem nevoie de un al treilea. Fără ea, este doar îngăduință de sine cu dispozitivul. Sau penetrare sau crater de ardere. selectați condensatori excesivă sau mult sau puțin - ele nu sunt lucrul cel mai important.
Când atingeți electrodul este un studiu și a emis un semnal de pregătire (condensatorilor de sarcină) - și apoi pedala este pe electrodul de separare echipa. Și aici și au nevoie de o etapă de control al treilea.
ON timp a descărcării și separarea electrodului, foarte interconectate. provarkoy Calitate - aici.
Descărcarea de gestiune nu trebuie să fie la atingere (Ks) și de rebound complet de ajustare necesare-electrod de comutare întârziere de descărcare după începerea revenirea electrodului. Întregul truc în acest sens. Stabilitatea pătrunderii sudurii este în distanța prescrisă de revenirea și întotdeauna la fel ..
Și temperatura arcului de asemenea, depinde de distanța și electrodul metalic. (Există și arde fără penetrare sau crater.) Apoi, de asemenea, timpul de descărcare expuse și puterea .Pe de sudură scumpe -programs cu ciocanul pe notele de metal și vine la 45. Principalele dintre ele este exact electrodul distanta de rebound și funcționare de descărcare, precum și puterea și timpul este o grosime de material diferit.
Interesat de dezvoltare și atitudinea la locul de muncă. Putem discuta în CP cooperare reciprocă. Cu excepția cazului, desigur, există o dorință.
Buna ziua! Care au făcut obiectul unei mașini de sudare în conformitate cu chinezi? Am încercat să adune un astfel de dispozitiv, chiar nu are un dispozitiv de lucru cu argon din China, dar nu pot obține un control de sudare tranzistori de ardere curent. Cum de a modifica Q9 de control al circuitului tranzistor! Chiar am nevoie de un astfel de dispozitiv are cineva orice idei și realizări?
Încerc să înțeleg de ce tranzistor arde. De altfel setați triac în schimb funcționează tranzistor, dar curentul nu este reglementată, și, bineînțeles, este imposibil să se sincronizeze cu sudura impuls igniter. Și, desigur, este imposibil de a schimba lățimea impulsului triac. O mare ar fi un tiristor nu este chiar fierbinte.
Da! Această locomotivă de sudare foarte surezno! Dar, dacă este necesar, în cazul în care problema de sudare (orice, inclusiv punctul) pot fi rezolvate mult mai ușor. Am făcut o mașină care îndeplinește „toate cerințele * (spetsiaoistov -svarschikov).
aparat de sudura comună cu un redresor puternic, care brews de lucruri mici, la tija de 5 mm. Ideea este simplă. reglare a tensiunii se realizează în circuitul înfășurării primare și regulirovangiyu circuitul secundar (aici, două mari și două diode de mare putere tiristor cu circuitele de comandă) Curentul de sudare este controlată în limite largi. Dar schema de a evidenția faptul că este primar (rețea) de înfășurare a transformatorului este conectat la demaror obișnuit 220volt de rețea. Dar, durata timpului de sudare este determinată de timpul de retenție al demarorului (starea ON), o rețea de conectare 220. Și de data asta - controlat. Pentru a face acest lucru, se colectează bateria de condensatoare de diferite capacități (electrolitice) și să le încărcați pe 220volt de rețea printr-o punte redresoare. Doar un singur condensator este încărcat și apoi a comuta condensator încărcat este conectat la înfășurarea demarorul. Astfel, alegerea capacitatea condensatorului, vom selecta TIME (durata) pentru a conecta aparatul de sudură la rețea. S-a obținut prin sudare cu reglare simplă și eficientă a timpului de sudare la fața locului și a curentului de sudare, care este ca un astfel de aparat pentru a efectua lucrări de sudură direct cu mașinile. precum și pentru a efectua lucrări de sudare în galerii de artă. Nu trebuie să gard locomotiva chinez!