grindă în formă este una dintre cele mai populare materiale de construcții. Este folosit pentru construirea de case de locuit, băi și alte clădiri. În ciuda complexității aparente a mașinii poate fi făcută la profilarea fasciculul cu mâinile. Pentru acest lucru ar trebui să fie familiarizați cu principiul de funcționare a echipamentului.
Etapele de lemn în formă de fabricație
Mașina pentru producerea lemnului ondulat
În procesul de fabricație a lemnului trece prin mai multe etape de prelucrare. Cea mai bună opțiune este utilizarea de finite din lemn pătrată sau dreptunghiulară secțiune transversală. Suprafața sa este supus la măcinare - finisare și formând șanțuri de montare.
Mașină de fabricare a lemnului profilat cuprinde un cadru suport pe care este plasat piesa de prelucrat. unitate de procesare instalată în partea superioară a structurii. Acesta are un motor care antrenează arborele de acționare. Acesta a stabilit cuțite de tăiere - de la 2 la 4 bucăți. În funcție de configurația lor are loc Finish fabricarea de aliniere preformat sau o degajare laterală (canelură), iar celălalt - cepului.
Pentru a face aparatul de formare cu propriile lor mâini ar trebui să decidă cu privire la proiectarea principalelor piese de echipament:
- unitate de procesare - un telefon mobil sau fix. Pentru modele de casă cele mai bune pentru a face imobilă. Aceasta simplifică procesul de fabricație;
- numărul de arbori de prelucrare. numărul lor variază de unu la trei în modele industriale. În acest ultim caz, devine posibil să se finalizeze prelucrarea piesei din trei părți. Pentru mașinile făcute cu propriile lor mâini, schema de cel mai utilizat în mod obișnuit cu un singur ax de lucru.
- posibilitatea de a instala lamelor de tăiere de diferite configurații. Aceasta elimină necesitatea pentru mai multe tipuri de plite. Pentru operația următoare va fi suficient pentru a stabili alte cuțite pe arbore.
Sistemul manual improvizat proiectează piesa de lucru aplicabile. Pe rama sunt aranjate ghidare role, care deplasează materialul de umplutură din lemn bloc.
Pentru îndepărtarea chip de la partea din față a unității de tăiere a face ecran care închide o pâlnie pentru conectarea sistemului de circulație forțată a aerului. Astfel se evită deșeurile cu piesele de lucru ale mașinii.
Recomandări cu privire la mașină de fabricație independente
Configurația de lame tăietoare
Pentru graficul pe care aparatul se va face pentru modelarea fasciculului, se recomandă să se ia ca baza modelului fabricii. Punctul important este alegerea lamei sau a cuțitului. configurația lor depinde de forma finite din lemn. Asigurați-vă propriile lor mâini este problematică, așa că cel mai bine este de a cumpăra modelul de-a gata.
mașină de profilare adesea de tip cadru. Pentru aceasta este o structură sudată făcută din tevi de profil pătrat. Elemente de rigidizare oferă o stabilitate ei. De asemenea, este necesar pentru a face ghidajele de presare, care sunt necesare pentru clasificarea diferitelor spații de lățime în zona de prelucrare. Poate fi benzi de oțel cu o funcție de schimbarea poziției pe cadru.
Recomandări pentru producerea de componente hardware, cu propriile lor mâini:
- Unitate de procesare. Motorul trebuie amplasat separat, transmisia cuplului la arborele de ieșire se face printr-un mecanism de curea. Unitatea de procesare trebuie să aibă de reglare a înălțimii. Puteți utiliza cilindrii hidraulici (creșterea preciziei de poziționare), sau melcat;
- schimba lamele de tăiere pe arbore. Acest proces nu ar trebui să ia mult timp, de aceea este recomandat să cumpere modelul de fabrică arbore. Acest lucru ar spori calitatea tratamentului;
- componente suplimentare. Acestea includ linii de măsurare, cu care se poate regla înălțimea unității de procesare și poziția mecanismelor de apărare care împiedică o supraîncărcare a motorului. Acesta din urmă este un element de design important.
În plus, ar trebui să ia în considerare principalele caracteristici tehnice ale mașinii pentru producerea de cherestea profilare:
- Dimensiunile maxime și minime ale lemnului - lățimea și înălțimea;
- Rata de material în zona de prelucrare a hranei pentru animale;
- lățimea arborelui de lucru. Această componentă afectează capacitatea compușilor care formează fanta / cepului diferite configurații;
- puterea motorului.
Un alt factor important este mărimea și greutatea mașinii. Acestea afectează dimensiunea minimă a spațiului de lucru, precum și cerințele de instalare pentru instalare. Acești indicatori sunt calculate în avans.