Rezistența sculei de tăiere. capacitatea materialului din care este făcută, își păstrează proprietățile fizice într-o anumită perioadă de timp înainte de reascutiti.
Rezistența sculei de tăiere
Uzura sculei de tăiere este o natură diferită de uzura pieselor mașinii, deoarece zona de tăiere în care scula este cauzată de o puritate chimică ridicată a suprafețelor de frecare, precum și de înaltă presiune și temperatură în zona de contact.
Procesul instrument de uzura la tăierea procesului de metal include abrazive, difuzie și metode de rupere de adeziune a marginii de lucru. Efectul fiecărui tip de uzură depinde de proprietățile caracteristice ale materialului sculei. preforme, precum și condițiile de procesare, dintre care una este viteza de tăiere.
Așchiile formate în timpul tăierii, care, ca rezultat al frecării pe suprafața de lucru a sculei, prin zgârierea micro, se elimină din metal. Acest tip de formă geometrică de schimbare a sculei se numește „eroziune de uzură“. Cu condiția reduce viteza de tăiere, intensitatea uzurii abrazive incepe sa creasca.
Cuvântul „adeziunea“ este derivat din cuvântul latin «adhaesio», ceea ce înseamnă „lipirea“. Datorita acoperiri Adezivul se aplică și galvanice, există lipire, sudare și multe altele.
Așa-numita uzura adeziv. Ea apare ca urmare a sculei lipirea frecarea suprafețelor, urmată de separarea particulelor sale cele mai mici.
Ca urmare a unei astfel de deteriorare, există cavități în formă de cratere sunt formate la o temperatură mai mică de nouă sute de grade pe suprafața sculei. O astfel de uzură poate fi redus prin selectarea sculei cu o performanță solidă.
uzura difuzie. Aceasta are loc ca urmare a dizolvării reciproce a metalelor instrument și piesa de prelucrat la o temperatură de nouă sute la o mie două sute de grade. Prin creșterea vitezei de tăiere a crescut activitatea procesului de dizolvare reciprocă asociată cu creșterea temperaturii stratului de contact. Prin urmare, uzura prin difuzie poate fi caracterizat ca un tip de deteriorare chimică, modificarea compoziției chimice și a proprietăților fizico-chimice ale stratului de suprafață al sculei se reduce rezistența la fractură.
Noi instrumente specializate de tăiere pentru prelucrarea metalelor, au multe avantaje inerente acestui tip de instrumente. Geometria marginii de tăiere, combinate cu tehnologia de procesare pentru a produce rapid și precis impactul tehnologic asupra materialului și a obține produse de calitate final.
Așa cum este mașinile cunoscute, necesită o instrumente de tăiere bună calitate. Utilizarea rațională a mașini-unelte și instrumentul corespunzător vă permite să dezvăluie pe deplin toate posibilitățile tehnologice ale echipamentelor moderne. Pentru buna funcționare a mijloacelor de instrumente inovatoare, cheltuite pentru achiziționarea sa, sunt pe deplin justificate.
Utilizarea de instrument rezistent la uzură poate crește în mod semnificativ productivitatea prin reducerea timpului de comutare. Versatilitatea sculei de tăiere poate reduce în mod semnificativ gama și de a reduce timpul petrecut pe masina tranzițiile tehnologice.