Persistența - instrument de tăiere
Rezistența sculei de tăiere atunci când se lucrează pe strunguri cu cap revolver luate jumătate până la două ori mai mare decât rezistența atunci când lucrează pe strunguri ca ajustarea turela strunguri de configurare mai greu de strung. Pentru a reduce timpul de a reinstala strunguri dumneavoastră revolver cu un tratament într-un alt cadru de grup utilizat. Acestea sunt proiectate să se ocupe de un grup de piese, inclusiv înlocuirea unui singur instrument în tranziția de la prelucrarea dintr-o parte în alta. [1]
Rezistența sculei de tăiere variază foarte mult. Afișarea rezistență în raport cu tăietori de mare viteză nu depășește 6: 1 și, în unele cazuri reduse la m la 1 la 5 indicând un rol major în factor dulled tăietor abraziv. [2]
Rezistența sculei de tăiere este determinată de timp. [3]
Persistența sculei de tăiere este invers proporțională cu grosimea feliei. [4]
Rezistența sculei de tăiere T - este timpul total de tăiere directă de la un capăt la celălalt resharpening instrument, exprimat în minute. tăietor de rezistență depinde de viteza de tăiere, proprietățile materialului prelucrat și materialul instrument de tăiere, parametrii geometrici ai sculei de tăiere, tăiere dimensiune instrument, secțiuni transversale cip, răcire și alți factori. [5]
Persistența sculei de tăiere este diferită în funcție de tipul de material care este prelucrat. uzura ușoară se produce în timpul procesării termoplaste fără umplutură. Când prelucrarea materialelor termorigide, în special de sticlă și alți excipienți similari, tăiere de viață a sculei este mult redusă. [6]
Persistența sculei de tăiere (echipat cu o placă de aliaj cu unghiul T15K6 cf 90), a fost considerat a fi de 45 de minute. [7]
Persistența sculei de tăiere este direct dependentă de materialul și geometria piesei de tăiere. Prin urmare, problema prelucrării eficiente este redusă, în cele din urmă, la selectarea și numirea de taiere, freze de diferite modele pentru diferite tipuri de muncă. [8]
Rezistența sculei de tăiere. Metoda CIB acoperită depinde în mare măsură de condițiile de lucru: densitatea de curent, tensiune, temperatura substratului (unealta), presiunea din cameră, distanța de la catod la substrat (instrument), timpul de pulverizare. Pentru a obține acoperiri de înaltă calitate, trebuie să fie fixarea strictă a parametrilor tehnologici de bază și menținerea automată a unui nivel predeterminat, în timpul ciclului de proces. [9]
Rezistență Sub rezistența sculelor așchietoare de tăiere, freze, burghie si alezoare countersink durata medie totală a tăierii directe a reascutiti la remăcinare. [10]
Rezistența sculei de tăiere este diferită în funcție de tipul de material plastic în curs de procesare. Astfel, există puține uzură în timpul tăierii din plastic și uzură intensivă organice tip sticlă și dulling-l atunci când prelucrarea maselor plastice și laminate din plastic cu sticlă și alți excipienți similari cu proprietăți abrazive ridicate. [11]
Persistența sculei de tăiere este invers proporțională cu grosimea feliei. [12]
Persistența sculei de tăiere este diferită în funcție de tipul de material care este prelucrat. uzura ușoară se produce în timpul procesării termoplaste fără umplutură. Când prelucrarea materialelor termorigide, în special de sticlă și alți excipienți similari, tăiere de viață a sculei este mult redusă. [13]
Persistența sculei de tăiere este direct dependentă de materialul și geometria piesei de tăiere. Prin urmare, problema prelucrării eficiente este redusă, în cele din urmă, la selectarea și numirea de taiere, freze de diferite modele pentru diferite tipuri de muncă. [14]
Persistența sculei de tăiere să nu fie mai mică de un schimb de lucru, și rezistență doar în unele cazuri, ca o excepție, pot fi admise 0 5 schimburi. [15]
Pagini: 1 2 3 4