Transmiterea, unde mișcarea de la un arbore la altul se transmite prin frecare dintre suprafețele de lucru yuschihsya-rotative role (disc) numite frecare.
transmisie prin frecare este format din două roți (role) - și de conducere ve domogo care sunt presate împreună cu o forță predeterminată. La rotirea od-TION de role, de exemplu, plumb vine în mișcare condus, oferind în beneficiul forței de frecare rezultate.
în cazul în care: F - angrenaj forță circumferențială;
Tmp - forța de frecare la locul de contact.
Notă. forță circumferentiala - forță care se rotește o roată de transmisie, un arbore cotit, ma-Howick etc. îndreptate tangențial la cercul pe care punctul în mișcare de aplicare a forței ... Este determinată de formula forță circumferențială F = M / r,
unde: M - cuplul;
r - distanța de la punctul de aplicare al forțelor circumferențiale pe axa de pivotare.
Dacă această condiție este încălcată, atunci există derapaj, care este, rolă acționată nu se rotește, iar diapozitivul master pe ea.
unitate de tracțiune Raportul de transmisie - raportul dintre angulară vitezei condusul și arborii acționate - nu poate fi strict constantă NYM, deoarece există întotdeauna un role de alunecare relativă, care variază în funcție de sarcină.
Distinge transmisie frictional raportul de transmisie în mod condiționat constant între arborii cu axe paralele, care se intersectează și transmisie cu raport de transmisie variabil (turație variabilă), fără un intermediar și un intermediar.
În funcție de condițiile de funcționare a transmisiei de frecare este împărțit în deschis, alerga uscat, și private, care funcționează în ulei. Coeficientul de frecare coeficient de frecare în angrenaje deschise de mai sus și a forței de strângere cu role este mai mică. În închis fricțional van unelte butiric la mai puțin periculoase, generate de o alunecare oferă în plus de disipare a căldurii și crește durabilitatea transmisiei.
transmisie prin frecare au o serie de avantaje. de bază a Coto ryh sunt: simplitate și funcționare silențioasă; uniformitatea rotației roții; posibilitate de control al vitezei (fără oprire transmisie); costul non-ridicat de roți (role).
Dezavantajele transmisiei prin frecare sunt sarcini semnificative pe arbori și lagăre, raportul de transmisie al volatilității, eficiență relativ scăzută, naravnomerny suprafețe de uzură al rotorului.
transmisie prin frecare sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii. Ele sunt adesea folosite în acționări cu benzi transportoare în mașini svaroch-TION și turnare, mașini-unelte, și altele.
Pentru aplica roțile următoarea combinație de material rezistent la uzură, cu un coeficient ridicat de frecare și modulul: oțel călit din oțel călit (o astfel de combinație asigură o eficiență ridicată, fără a necesita o producție transmisie cu înaltă clasă rugozității suprafeței); fier pe fonta sau oțel (în acest caz, suprafețele de lucru a da o mai mare duritate la suprafața care este decolorat roți de fier).
Tipuri de unelte de fricțiune
Cilindică Transmisia Zion ciudat. 2 pe master și slave arborii la 1 sazheny tastate două role. cuzineți 1 sunt instalate Nepo-IG Petritskaya și două lagăre ale arborelui permite arborelui să se deplaseze de-a lungul direcției liniei de predare-centru. În cazul în care rezultatul rotirea arborelui de antrenare 2, cu care se va roti și placa de antrenare. Discul slave nu se va roti, atâta timp cât nu există nici o pre-bate rezistență utile pe arborele 1 - cuplu și rezistența la frecare în lagăre. Dar, din moment ce unitatea de cuzineți sunt făcute plutitoare și se află sub acțiunea arcului de compresie, astfel Secu-Chiva presare forță T și următorul-sequently, și rotirea arborelui de ieșire.
unelte de frecare conica. Role de transmisie sunt trunchiate conuri care se învecina pe imagine totală-fragment. Atunci când comprimarea axială a conurilor la formarea lor are loc la forța de frecare de contact care atrage rotirea driven-rolei și arborele. Pentru buna funcționare a transmisiei trebuie să-SY țăruș au un vârf comun, care este punctul de intersecție al axelor de role.
Variatore - forehand Chi, prin care se poate schimba lin în mod continuu raportul de transmisie. În corpurile de formă de rotație sunt variatoare frontale, conice, Tore și colab.
Parbrizele sunt utilizate în prese și instrumente cu șurub cu viteză variabilă. În cea mai simplă dintre ele conduc role cu role pe fața de capăt a unui mare disc și îl trimite un spin. Mișcarea poate fi transmisă într-un-evaluat invers - unitate mod de rola. Pentru a controla rola de rotație-TION este deplasat de-a lungul viteza de deplasare. Raportul de transmisie astfel riatorah all egal i = R1 / R2,
în care: R1 și R2 - razele roții.
Într-un variator plan mai complex între bi-nume de discuri mari se rotește cu role mobile. Un disc de plumb-conductoare, iar celălalt - slave. Roller mediaza rotație înainte de-yuschim. Atunci când reglați viteza rolei este deplasată de-a lungul ambelor discuri, și, mai aproape de centrul unuia dintre ei, el la fel sa timpul meu departe de centrul celuilalt. Prin urmare, o schimbare a raportului de transmisie și al doilea control al vitezei face Xia mai rapid și mai larg decât în variator cu un singur disc.
Variatoare cu alunecare conuri au limita-Ness în mașini de aplicare. Roți conice plantat pe doi arbori paraleli I și II. Este prinsă între inelul de oțel discuri co-Thoroe transmite mișcarea de la arborele de antrenare la driven. Modificări înainte de convergență se realizează numărul exact de o pereche de conuri și alte razdvizheniya.
Flaking (pitting). Aceasta are loc în angrenaje închise care funcționează sub ungere abundentă și protejate de particule abrazive. forța de role de presare, opțional, asigură o cabină de operare condiție frictional re-casa, pe o suprafață de sprijin role provoacă stres semnificativ de contact. Aceste tulpini (Fig. 2.7, a) au un caracter ciclic, deoarece punctul de marginea rolei obkatyvanii trece un punct fix de contact. acțiune ciclica promovează contactul subliniază timp vitiyu microfisuri oboseala pe suprafețele de lucru ale rolelor. Pe suprafața de lucru sunt mici coajă cu role. În ceea ce privește transmisiile care operează în interior cu o abundență de lubrifiant, microfisurilor împănat lubrifiant și de suprafața de lucru a particulelor de metal brizurat role sti (Figura 6, 6). Acest tip de fractură numit Flaking cu role. Prin urmare, calculul de proiectare al transmisiei de frecare se realizează pe puterea de contact. Această creștere a durității stratului de suprafață de role furnizează o tensiune de contact admisibilă mai mare. Condiții pentru pre-oboseala exfolierii dotvrascheniya (starea sau putere):
în care: - admisă a tensiunii de contact Materialul cu role. Pe baza testelor de stres admisibile recomandate pentru a lua în acest caz, la 10 7 cicluri și funcționare continuă 1000 = 1200 MPa.
Fig. 6. Forțele și subliniază, în treptele de viteză de contact cilindrice:
roată 1- antrenare, roata 2- driven, ulei de lubrifiere 3-
Cel mai mare accent de contact este determinată de formula Hertz:
unde q - sarcina normală pe unitatea de lungime a liniei de contact (pentru role cilindrice); - modulul de elasticitate redus; E1 și E2 - module de materiale de elasticitate si lider-ve domogo role; - rază redusă de curbură a rolelor cilindrice Qi; R1 și R2 - raze de role (și egale).
Când rulare cu role având o rază R, în interiorul razei rolei (inel) R2 raza de curbură (angajament intern) redus.
Formula (5) se aplică pentru transmiterea de frecare a materialelor, deformare care corespund legii lui Hooke.
Wear. Acest tip de deteriorare a suprafețelor de lucru ale rolelor mai frecvent observate în angrenaje deschise, deoarece în aceste programe, în cursul lucrărilor se încadrează cele mai multe materiale abrazive, care, la rândul său, crește uzura lor. De asemenea, există o uzură role la alunecare și de derapaj din cauza elastic, atât în deschise și închise în transmisii. Pentru a asigura o transmisie prin fricțiune durabilitate se calculează rezistența de contact (pentru role de fontă sau oțel) sau prin limitarea stării q pe unitatea de lungime a liniei de contact HN (pentru role de fibre, cauciuc și alte materiale) sarcina.
Gripare are loc în unelte foarte încărcate rapid la rupere a filmului de ulei pe role suprafață de lucru. Localizarea tangență creșterea temperaturii rolelor, stratul ulei a fost spart, iar rolele sunt în contact direct unul cu celălalt. Rezultatul este un particule de metal de sudură, urmată de separarea de una dintre suprafețele rolelor. Weld particulelor ridica suprafețele de lucru în direcția de alunecare. Pentru a preveni griparea aplica ulei de presiune extremă.
Skimming este cauza deteriorării, reducând eficiența și variabilitatea raportului de transmisie a mecanismului de frecare. Există trei tipuri de alunecare: alunecare, elastice glisante, culisarea geometrice.
Alunecarea se produce din cauza supraîncărcare atunci când condiția nu este îndeplinită (1). Când alunecarea rolă acționată este oprită și lider de diapozitive pe acesta, provocând uzura sau sechestrare locală de suprafață.
Încălcarea geometrice formă și suprafață role de calitate transmite PIN-ul în jos. Prin urmare, proiectul ar trebui să fie o aprovizionare adecvată a ambreiajului și a preveni utilizarea de antrenare prin frecare ca dispozitiv de siguranță la suprasarcină.
Elastic de alunecare din cauza deformări elastice în zona de contact. Mărimea acestui alunecare este mică și de obicei nu depășește 0,2% pentru role de oțel și 1% pentru PCB de pe oțel. Acest lucru poate fi explicat prin exemplul transmisiei cilindrice. În cazul în care rolele au fost absolut rigide, contactul inițial al liniei ar fi rămas așa, și sub sarcină. Astfel, viteza circumferențială a liniilor de contact sunt egale, iar biletul nu se produce. Atunci când corpurile elastice pentru linia de contact inițial trece sub sarcină pe un strat de contact. Egalitate de viteze circumferențiale, observate numai la punctele situate pe una dintre liniile acestui domeniu. La toate celelalte puncte de alunecare are loc.
alunecare geometrică. În plus față de rolele de alunecare elastice care are loc în același mod ca și în transmisiile centurilor unelte de fricțiunii poate avea loc după o altă unitate de alunecare diferențială a vitezei geometrice-Corolarului și role antrenate de-a lungul lungimii de contact b. role glisante geometrice nu permit largi, având ca rezultat transmiterea de contact ridicate apar tensiuni, limitarea transmise cardinality-Ness. alunecare geometrică este o cauza majora de uzură a suprafețelor de lucru ale uneltelor de frecare.
utilizate pe scară largă ca variatoare de fricțiune care funcționează în ulei. În timp ce astfel, în acest caz, sub coeficientul de frecare și forța de presare este mai mare, dar mai puțin periculoase alunecare: disponibilitate ulei reduce uzura, contribuie la o mai bună role de răcire, aducând rolele condițiilor de muncă dinții roților dințate de lucru de transmisie închis.