Producția de ciment - Industria materialelor de construcții.
Principalele producția de ciment semifinisat - clincher (inclus cu majoritatea cimenturilor); materie primă pentru clincherul este calcar sau cretă și argilă. Aditivii introduși în amestecul brut, clasa de ciment și determinat să conțină 40% sau mai liber de dioxid de siliciu. clincher de ciment este preparat prin metoda umedă și uscată.
Principalii factori nefavorabili din industria cimentului: praf de aer, fluctuații rapide de temperatură și o radiație de căldură mare și zgomot. praf de plumb este un factor dăunător care constă din clincher de ciment, aditivi finite de ciment și cărbune (vezi. Dust).
Failure igienă industriale de producție regulamente muncitorii de ciment se poate produce boli respiratorii: modificări hipertrofice și atrofice ale mucoasei nasului, faringelui și laringelui, pneumoconioză; (cm.) boli ale pielii, ale tractului gastro-intestinal și sistemul nervos periferic.
Lucrătorii implicați în fabricarea cimentului Portland și pozzolan de ciment de acid pneumoconioza poate avea loc în 7-9 ani; acestea sunt de obicei mai severe si sunt adesea combinate cu tuberculoza. Muncitorii au ocupat fabricarea cimentului Portland și zgură de ciment Portland, pneumoconioza dezvolta lent, a dezvăluit la experiența de mai mult de 10-15 de ani și este de obicei un benigne. Pneumoconioză pot fi detectate ca muncitorii de la moara, transportul și ambalarea, cel puțin - magazine ale cuptorului. În scopul prevenirii și depistare precoce sunt furnizate lucrătorii examene pneumoconioza (preliminarii la intrare și funcționare periodică).
În scopul îmbunătățirii condițiilor de muncă de producție de ciment trebuie să maximizeze eliminarea manuală a muncii, mecanizarea și automatizarea producției, transportul și prelucrarea materiilor prime, procesele cu praf de izolare acoperă dispozitive de transport, echipamente de etanșare, de ventilare.
PPE praf poate fi respirator (cm.) Pentru a fi utilizate în operațiuni cu prăfuirea ridicată.
Producția de ciment - Industria materialelor de construcții. În URSS, producția de ciment este concentrată în principal în marile plante foarte mecanizate. Există două metode de producere de ciment: Wet (cele mai frecvente în URSS) și uscate.
Principalele riscuri profesionale din industria cimentului sunt praf, condițiile meteorologice nefavorabile și de zgomot.
producția de praf de ciment este compus în principal din dimensiunea particulelor la 4 microni și conține SiO2 (20 până la 80%), CaO, Al2 O5. Fe2 O3. urme de compuși hexavalent Cr și Mn.
SiO2 are loc în legat și stare liberă; praf SiO2 conținut în fabricile producătoare de ciment rezistent la acide si pozzolan Portland.
Lucrând cariere și angajate în anumite zone și de transport case de ambalare prime, macara supuse influenței schimbării bruscă a temperaturii, umidității și mișcarea aerului. În timpul verii, acești lucrători nu se poate exclude posibilitatea de supraîncălzire semnificativă a corpului. Căldura de magazine de cuptor încălzit la 250-300 ° carene cuptor pătrunde în spațiile de producție, la temperaturi ale cuptorului în perioadele calde ale anului și tranziția ajunge la 50 °, la o umiditate relativă de 35-77%. În sezonul rece magazinele de cuptor de temperatura la locul de muncă să nu depășească 14-24 ° la o umiditate relativă de 30-60%.
În condiții dificile lucrări de căptușire efectuate la repararea fierbinte de cuptoare - temperatura aerului din interiorul cuptorului ajunge la 40-80 °. Intensitatea radiației termice la locul de muncă în magazine cuptor variază de la 0,5 la 5 cm 2 · cal / min. Magazinele moara din sezonul cald în măcinarea temperaturii aerului cald clincher ajunge la 30 ° și mai sus.
Mașiniștii concasoare, materii prime și fabricile de ciment și asistenții acestora sunt expuse în mod continuu la intensitatea zgomotului de 94-125 dB cu o predominanță de frecvențe medii și mari (A. P. Filin). Boli ale cavității nazale și dermatite, eroziuni, ulcere cutanate la fabricile de ciment ale URSS sunt rare. Au existat doar modificări hipertrofice și atrofice în membranele mucoase ale nasului, faringelui și laringelui.
Pneumoconioza (cm.) Dintre muncitorii din fabrici care produc ciment Portland și zgură, se găsește la experiența de 10-20 de ani în sus, lent, benigne. Printre muncitorii implicați în producția de ciment Portland pozzolanic și pneumoconioză Ciment rezistente la acide se dezvoltă cel mai adesea, mai ales la experiența de 5-9 ani și pot să apară în asociere cu tuberculoză pulmonară. Pneumoconioza este văzut în facilități de lucru moara, transport și ambalare, și semnificativ mai mică în departamentele de funcționare a cuptorului.
Pentru a preveni eliberarea de praf în zona de lucru trebuie să fie bine acopere acoperă echipamentele de producție și de aspirație a aerului contaminat în afara adăposturilor. Înainte de a elibera în atmosferă a aerului evacuat trebuie supus curățării în două etape, într-un ciclon, în combinație cu filtre cu saci de pânză rezistentă la căldură sau electrofiltre. Înlocuirea de transport mecanice materiale desprăfuire uscată pneumatic care funcționează la selectarea corectă a elimina praful din materialul care este transportat.
În metoda umedă producția de ciment pentru purificarea gazelor de eșapament de la cuptoare rotative se recomanda aplicarea cicloane bateriei și electrofiltre. In cuptoarele de proces uscat este necesară pentru a aranja camera pyleosaditelnye cu trecerea ulterioară prin epuratorul gazelor de răcire, și de două sau trei câmp precipitator electrostatic.
Curățarea praful de pe echipamentul, podeaua și pereții spațiilor magazin, trebuie să fie efectuate prin intermediul unor dispozitive pneumatice.
Pentru o protecție respiratorie de la respiratori de praf utilizate (a se vedea.) Care ar trebui utilizat la efectuarea operațiunilor de producție scurte în condiții de conținut ridicat de praf.
Pentru a elimina excesul de magazine ale cuptorului cu condiția încălzirea clădirilor de aerare. Pentru protecția împotriva radiațiilor surse ecrane, panouri de material izolator termic. Oportunități pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă în producția de ciment a fost deschisă în legătură cu introducerea unor mecanisme de control de la distanță și automatizarea proceselor. În scopul diagnosticării precoce a pneumoconioza și transferul în timp util a cazurilor de a lucra în afara contactului cu praf de lucru cuptor, moara și transportul caselor de ambalare trebuie să se supună controale periodice.