§ 8.1 Concepte generale ale proceselor de asamblare
Procesul tehnologic de asamblare este o parte a procesului de producție, caracterizată prin conectarea în serie și fixarea tuturor componentelor care constituie un anumit subansamblu sau articol. piese de fixare funcționează cu diferite tipuri de compuși. Există legătură detașabilă și permanentă. Pentru a include conexiuni detașabile, care pot fi separate fără a rupe componentele sau combinarea elementelor. Printre acestea se numără:
- racorduri filetate cu ajutorul șuruburilor, șuruburi, bolțuri și piulițe;
- un ansamblu de piese cu un burghiu clearance-ul, spline (acești compuși sunt mobile și fixe).
Pentru a include permanent compuși care nu pot fi separate fără a distruge integritatea pieselor sau a elementelor de conectare. Acestea sunt sudate, brazate, lipite, Îmbinări nituite, conexiuni cu o senzație de apăsare, de rulare.
montaj constituie o parte semnificativă din totalul produselor forței de muncă intensivă de fabricație - 18-40%, în funcție de tipul de producție și de un anumit produs. În inginerie mecanică produse gata făcute, de obicei, sunt asamblate în aceeași fabrică, care produce piese pentru acest articol. Numai elementele foarte mari sunt colectate pe site-ul (macarale, utilaje grele, turbine puternice). Dar chiar și în aceste cazuri, majoritatea unităților care merg în fabrică, precum și a produs un total de pre-asamblare și testare sunt făcute.
§ 8.2 Tipuri de lucrări efectuate în producția de asamblare
Principalele operații de asamblare sunt compuși operații elemente de îmbinare și fixarea acestora în poziția reciprocă corectă. În orice unitate de asamblare există o parte de bază la care sunt atașate toate celelalte părți și unități de asamblare ale comenzilor mai mari. Distinge noduri și adunare generală. La asamblarea nodal piese complet asamblate componente (motor, cutie de viteze), capabile să execute anumite funcții. La adunarea generală a tuturor componentelor și pieselor utilizate în produs, sunt conectate împreună în produsul finit. De exemplu, componente ale vehiculului sunt un motor, cutia de viteze, unitate roată dințată de direcție cu pinion, cilindrii de frână, și multe altele. Unitatea de asamblare de bază este un corp de vehicul (corp în sine constă dintr-o multitudine de părți conectate între ele prin sudură de rezistență). La adunarea generală a tuturor componentelor sunt atașate la corp, iar rezultatul este un produs finit - o mașină.
asamblare electrice și de instalare. Lucrarea electrică subiect este producerea de fire conductoare, electrice și electromagnetice circuite. Compoziția acestor documente sunt goale de cablaje imperecheat, cablajul și elementele de conectare interne ale schemei de conexiuni. De exemplu, în caroseria vehiculului în jurul fasciculelor stabilite anterior recoltate de fire electrice. Firele sunt pregătite pentru conectare rapidă, și anume, au terminale și contacte. Procesul de asamblare generală a firelor conectate la atașabilă electric la un corp (lumini, elektrobenzonasos starter, aprindere, putere etc.). Astfel, lucrările electrice furnizează sursa electrică compus dorit curent și controale.
Pregătirea pieselor pentru asamblare. În aceste studii, operațiunile sunt efectuate pentru a asigura ușurința de asamblare și de calitate. Clătirea și purjare piese după prelucrare destinate chiere, praf abraziune resturi coolants. După spălare, uscare se efectuează.
debavurare debavurarea și este proiectat pentru a elimina mici defecte pe zone limitate ale suprafeței. Aceste activități sunt concepute pentru a facilita asamblarea prin prepararea teșituri. Bavurile rămân întotdeauna pe marginile detaliilor după prelucrare mecanică datorită proprietăților plastice ale metalului. Ele pot fi îndepărtate pentru operațiuni de prelucrare suplimentare sau în prepararea pieselor pentru asamblare.
Găurire și filetare găuri destinate fabricării de găuri de fixare nu sunt realizate în cadrul operațiunilor principale de prelucrare. Deci, în acele cazuri care necesită poziția relativă precisă a mai multor noduri mari de pe elementul de bază. Nodurile prezintă inițial precizia necesară, și apoi forate în locurile corespunzătoare găuri de montare, se taie fire și să fixeze poziția nodurilor.
piese Pregătiri pentru asamblare să funcționeze în unitatea de asamblare site-uri sau de producție la scară mică. Prepararea mare scară și masa de producție se realizează în timpul prelucrării, iar secțiunile de asamblare detaliu este complet gata de asamblare.
Controlul tehnic și testarea produsului. Aceste lucrări sunt, de asemenea, efectuate în industria de asamblare. Controlul tehnic obiectiv este acela de a determina corespondența funcționarea corectă, precizie, putere, viteză, și alți parametri de mediu cerute specificațiile produsului. În cazul unor neconcordanțe produse eliminarea defectelor detectate, reglare, ajustare pentru a atinge parametrii doriți. De exemplu, motoarele sunt testate pentru capacitatea de a epuiza curățenia, pentru eficiență. Utilajele sunt testate pentru duritate, precizie.
§ 8.3 organizarea tehnologică a proceselor de asamblare
În funcție de tipul de producție (singur, în serie și în masă) variază și organizarea proceselor de asamblare. Procesele de producție unitare nu funcționează în detaliu, și să facă doar secvența baster de operații și aproximativ definește timpul de lucru. Detalierea punct de vedere economic. Montajul se realizează secvențial, operația nu poate fi separat în tranziții mai simple. Cele mai multe operații sunt o odă la o echipa de mecanici cu înaltă calificare, care poate efectua o varietate de aplicații de asamblare. Specializarea există numai în profesii, cum ar fi un mecanic, un electrician. obiecte mici sunt colectate cu un instalator de înaltă calificare. Acest aranjament se numește ansamblul conform principiului concentrării.
Gama variată de produse într-o singură producție nu permite echiparea zonelor de asamblare de piese speciale de înaltă performanță și accesorii. Această completare snap-in este folosit numai în cazurile în care este imposibil să se efectueze fără operațiuni de asamblare. Unelte folosit în principal de mână universal și accesorii, nu se caracterizează prin performanță ridicată. Prin urmare, calitatea constructiei depinde de efectuarea lucrătorilor săi. Într-un singur lot de producție lucrărilor de pregătire se realizează: debavurare, se potrivesc, de spălat, etc.
În produsele de producție în masă sunt produse în serie, la intervale regulate. Procesul tehnologic se bazează pe principiul operațiunilor-paralele la serial. operațiuni complexe sunt împărțite în mai mult decât o tranziție, diferitele componente sunt colectate în echipe diferite. Cu această organizație există specializare de lucru, și anume Unele tipuri de lucrări sunt realizate de către un lucrător sau o echipă. Specializarea poate îmbunătăți în mod semnificativ productivitatea și implicarea lucrătorilor mai puțin calificați. Seria Problemă face punct de vedere economic pentru a dota zonele de asamblare de scule specializate, scule electrice, care, de asemenea crește în mod semnificativ productivitatea. Montajul și lucrările pregătitoare privind ansamblul de a încerca să elimine.
În producția de masă, produce un ansamblu de detaliu procesul tehnologic de proiectare. Specializarea munca cea mai mare adunare, care este, fiecare stație de lucru atașat o singură operație de asamblare care vă permite să echipeze locurile de muncă de înaltă performanță echipamente speciale, scule electrice, stand special de asamblare, în unele cazuri, linii de asamblare. Prin urmare, activitatea poate efectua lucrătorii slab calificați. Calitatea construi depinde în mare măsură de echipament și instrumente. Acest aranjament se numește ansamblul conform principiului diferențierii. Montajul și lucrările pregătitoare privind zonele de asamblare sunt complet excluse.
Ansamblu staționare și mobile. Atunci când asamblarea staționară produsul este complet asamblat la același loc de muncă. Toate componentele utilizate în produsul ajunge la acest loc de muncă. Asamblarea poate fi efectuată de către echipaj (de lucru) sau echipe care sunt specializate în funcție de tipul de activitate înlocuit.
Atunci când ansamblul mobil se deplasează secvențial produs pe toate locurile de muncă, fiecare dintre care deține propria funcționarea sa de asamblare. Mutarea produsului poate fi liber sau forțat. În cazul în care libera circulație a produsului este deplasat de către ei înșiși muncitorii, de obicei, pe camioane. Când forțată - acesta este deplasat de către un dispozitiv de transport, numite conducte. Transportorul poate fi o podea, agățat, și pas cu pas funcționează continuu.
§ 8.4 Echipamente și instrumente
utilizat la fabricarea ansamblului
Ansamblul fabricarea echipamentului următor.
Localizarea și dispozitive de prindere sunt utilizate pentru instalarea și fixarea componentelor colectate în poziția necesară pentru asamblare, precum și pentru a stabiliza detaliile inainte de a facilita și de asamblare. Adaptările pot fi universale și speciale, cu acționare manuală și motorizat în funcție de tipul de producție. Aceste adaptări: menghină, mandrine, cleme, etc.
Dispozitiv de operare proiectat pentru a efectua anumite operații, de exemplu, pentru montarea arcurilor, manșetă de etanșare, laminare, presare, etc ..
Scule de asamblare. Este un instrument pentru realizarea de compuși diferiți :., șurubelnițe, chei ciocane, clești, acarieni etc. Instrumentul poate fi manual sau mecanic. De exemplu, cheie pneumatic sau electric - un instrument de putere. Are o unitate și înfășoară șurubul sau piulița la o viteză mare. Lucru duce numai la cheia de nuci, precum și eforturile de a strânge nu este necesar să se aplice. În plus, modern înfășurat înșurubarea piuliței la cuplul dorit, adică furnizeze în mod automat calitatea conexiunii. În producția de masă folosind standuri de asamblare. Acest lucru este un echipament care combina operatiunile necesare pentru a efectua instalarea, modulul de prindere, unelte de lucru și instrumente de asamblare mecanizate. standuri de asamblare funcționează în modul automat sau semi-automat.
instrumente de tăiere. Acestea sunt instrumentele necesare pentru a efectua lucrări auxiliare și pregătitoare: debavurare, găurire și filetare, ștanțare, etc. Aceste instrumente includ fișiere, fișiere ac, dalti, dornuri, burghie, robinete, etc., precum și burghie electrice și pneumatice, polizoare și altele.
instrumente de măsurare și dispozitive. Ele sunt destinate pentru inspecția tehnică și testare. Pentru diferite tipuri de control, există mai multe instrumente diferite: sonde, indicatoare de apelare, chei dinamometrice, dinamometre, contoare de energie, contoare, coordonate mașini, tahometre, și mai mult de măsurare.
Mai mult decât atât, în fabricarea de asamblare utilizate cărucioare, benzi transportoare, diferite dispozitive de ridicare și transport, mese de lucru, mese de asamblare, statie speciale (de exemplu, stația de aplicare a etanșant sau adeziv pe suprafața de contact), echipamente pentru acoperire și altele.
Întrebări pentru auto-control
1) Ce tipuri de lucrări sunt realizate în producția de asamblare?
2) Ce tipuri de prelucrare poate fi realizată în producția de asamblare?
3) Ce produse sunt colectate pe adunarea generală?
4) Ce produse sunt colectate pe ansamblul sabot?
5) Care sunt unele instrumente de asamblare?