Creșterea conținutului de crom, introducerea de titan, niobiu, siliciu, tantal, aluminiu și molibden promova formarea fazei de ferită. Creșterea conținutului de nichel, introducerea de azot, carbon, mangan, invers, să promoveze regiunea de expansiune existență austenită și o mai mare stabilitate acesteia. elemente de aliere pentru influența austenita eficacitatea lor aranjate într-o urmă. secvență (indicând Coef condițional.): carbon (30) și azot (26) Nichel (1), Mn (0.6-0.7), cupru (0,3). Elemente ferrit: aluminiu (12), Vanadiu (11), titan (7,2-5), siliciu (5.2), niobiu (4.5), molibden (4,2), tantal (2.8) tungsten (2,1), crom (1).
Izolarea carburile soluție solidă (austenită) determină o schimbare în concentrația sa de elemente de aliere care pot provoca transformare structurală parțială și schimbările în magnetic, în special în aliajele situate în apropierea limitei dintre regiunile y
Oțel inoxidabil austenitic grup intermediar (00H18N10, 00H17G9AN4, 0H17N5G9BA) pentru scurt timp. încălzire timp de 5-30 min. dobândește o tendință mai mare la coroziune intergranulara. Acest lucru permite sudarea fara riscul coroziunii intergranulare în îmbinarea sudată și zona convențională termică. eficientă în cazul în care se realizează destul de repede.
rezistență din oțel crom-nichel poate fi îmbunătățit în mod semnificativ în timpul durificării laminare la rece, desen, ștanțare. Astfel BL până la 120 kg! Foaie MM2 și panglică, 0o, 2 este crescut la 100-120 kg! Mm2u plasticitate. proprietăți în timp ce scăderea este utilizat cu 50- 60% și 10-18%. Cu toate acestea, această rezervă ductilitate suficientă pentru detalii de fabricatie. Wire crește la 180 la 260 kg! MM2. Comparativ cu oțel inoxidabil feritic și poluferritnoy
Oțel 2H13G9N4 utilizate pentru fabricarea structurilor de înaltă rezistență, Cap. arr. profilare la rece. bandă. Creșterea puterii și duritatea oțelului în timpul deformării la rece mai intens decât 18-8 din oțel crom-nichel. Prin urmare, în benzile de laminare la rece trebuie să evite grade înalte de deformare, pentru a evita pierderea excesivă a ductilității.
Acest oțel funcționează fiabil într-o profundă rece, utilizat pe scară largă în produsele alimentare Prom-STI. Menține mecanică ridicată. Insulele de comunicare la 450 °. Are o tendință la coroziune intergranulara, deci este Ch. arr. pentru fabricarea pieselor pentru conectare ryh efectuate de la fața locului sau cusături de sudură. Din același motiv, termică convențională. manipulare benzi laminate la rece, pentru a fi aplicate crescută. viteza de răcire.
În metalul de sudură din oțel sudate sudură comune și titan, având o structură în două faze (y + a), eventual, o - ^ o - transformare la mult timp, viteza de încălzire în intervalul moderat-r (650-800 °), informând fragilității ridicată de sudură. Pentru a restabili vâscozitatea și a îmbunătăți coroziunea sudurii. rezistență este recomandată în temperatura de stabilizare otzhit-D 850-900 °. Este foarte util, de asemenea, pentru îndepărtarea durificării și eliminarea fisurare la coroziune sub stres într-un punct de fierbere clorură și alții magneziu mediu. Mediile conținând ioni de clor.
Hromomargantsovonikelevaya oțel dopat cu 0H17N5G9BA niobiu a crescut. rezistență la coroziune intergranulară și rezistență ridicată la coroziune. rezistență la îmbinări sudate, care lucrează într-un azot-one. Imunitatea completă împotriva coroziunii intergranulare impacturilor lungi, periculoase rate p oțel nu, prezintă o tendință de coroziune intergranulară după încălzire lungă la 500-750 ° (Fig.7). La Rah temperatură înaltă are aproximativ aceeași mecanic. comunicare-vă că și oțel nichel cromozomului tip 18-8.
Steel H14G14NZT a crescut. rezistență și ductilitate ridicată, nu este predispus la coroziune intergranulară și pot fi folosite pentru a face suduri fără termică ulterioară convențională. prelucrare. Mech. Insula Sf acest oțel poate fi crescută prin rulare în stare rece. Viteza de încălzire în intervalul de 500-700 ° -p nu se schimbă mecanic. legare din oțel la rah temperatura camerei. Oțelul produs sub formă de tije, foi și benzi de tot felul de sudură bine sudate folosind o sârmă de sudură realizate din oțel de tip 18-8 niobiu sau fără ea.
Hromonikelmolibdenovye bine oțel sudate folosind ca material de umplutură sârmă de sudură cu aceeași compoziție.
Lit. Oțel inoxidabil Khimushin FF, AM 1963; doar "oțel de calitate", 1934, № 4; 1935 № 1; Ximushin FF și Kurova O. I. ibid 1936, №6; Khimushin F. f.2 Ratner S. I. Rudbah 3. Y. "Oțel" 1939, № 8, cu . 40; sudare BI Medovar din oțeluri austenitice crom-nichel, 2nd ed. Kiev - Moscova 1958; Metalografice și tratamentul termic al oțelului. Manual, 2nd ed. t 2, M. 1962 ;. SchaefflerA.L. «MetalProgr.», 1949, v. 56, № 5, p. 680; lonjeroane. V. E, L e g 1 uW.S. «Trans.Amer. Soc. Fier », 1947, v. 39, p. 868; Simpozion privind natura, apariția și efectele fazei sigma, Phil. 1951 (.. ASTM techn Specială publ № 110.); Simpozion privind testele de evaluare pentru oțeluri inoxidabile, [N. Y.], 1950 (ASTM Publ Special tehnologi № 93 ...); Rosenberg S. J. D r r J. H. «Trans. Amer. Soc. Fier », 1949, v. 41, p. 1261; K 1 r v a b k V. N. Linkoln R. A. ibidem, 1937, v. 25, № 3.