Coloana de distilare: Trecut si Prezent
Coloana de distilare - un dispozitiv pentru producerea de înaltă calitate
În acest caz, individul a fost exigent puritate. Alcoolul a trebuit să treacă prin mai multe etape de purificare, înainte de a ajuns la client.
Primul eșantion de dispozitive care îndeplinesc toate aceste cerințe și permite un produs pe scară largă, a apărut la Paris în 1867. În România coloane de distilare au început să apară la sfârșitul anilor 60-e din secolul al XIX-lea. Acestea sunt setate la distilerii, care produc alcool pentru export. După câțiva ani pe companiile românești au început să facă un „vin de masă“. Această băutură a fost un alcool cheie, care a fost diluat cu apă. A devenit un fel de prototip de vodca moderne.
Pentru fabricarea băuturilor o calitate la domiciliu necesară băuturi cu un grad ridicat de purificare. Apoi a venit momentul aplicării coloanei de distilare. La acel moment a fost o mașină de câțiva metri în înălțime. Un astfel de dispozitiv ar putea fi doar în distilerie. Cu toate acestea, încercările de a artiștilor care doresc să optimizeze dispozitivul pentru a se potrivi nevoilor individuale, în cele din urmă, în timp, ne-am dat un rezultat pozitiv. Și coloanele de distilare au apărut în sensul modern: compact, ordonat și în condiții de siguranță. Ele se potrivesc nu numai pentru orice bucătărie, și chiar în garaj sau la cabana. În plus față de utilizarea lor nu este necesară pentru a face față cu un foc deschis. Elementele de încălzire sunt alimentate cu energie electrică. Prin urmare, pentru producerea băuturilor alcoolice distilate de înaltă calitate, se aplică doar o sursă constantă de energie electrică și apă.
In moderne de alcool poate fracționare fi preparat, din care rezistența atinge 96%. În plus, este posibil să se prepare și vodca simplu (distilat). Este datorită acestei proprietăți, coloana de distilare este mai versatil decât o apă de ploaie regulate. proces rectificaționale în sine - separarea unui amestec lichid cu diferite puncte de fierbere. Lichidul este în interiorul cubului.
Dispozitiv Schema de fracționare:
Încălzitorul (3) prevede o vaporizarea constantă de alcool brut (2) amplasat în recipientul (1). Aburul trece prin partea de sertar (4) și în condensator de reflux (8), unde este condens. Partea principală a condensului este returnat iriga elementele de contact (6) la porțiunea coloanei de distilare. O mică parte a condensului este luată și trecut prin bobina (10) sub formă de alcool rectificat (12) și se încadrează într-un recipient pentru colectarea produsului finit (11).
Izolație (5) pentru a reduce transferul de căldură și indicator de temperatură (7) prezintă temperatura vaporilor de alcool. este necesar buton de selectare (9) pentru reglarea vitezei de ieșire a produsului final. Un manometru este tubul manometric (13) și un orificiu de evacuare atmosferic (14) este utilizat numai în modul de rectificare și servește pentru a preveni formarea presiunii excesive în timpul funcționării coloanei.
Procedeul de obținere a alcoolului este după cum urmează. Alambicul este turnat berea produsă de casă pregătită. Cubul ar trebui să umple nu mai mult de 70%, în caz contrar Braga, la fierbere, va intra în sistem și să formeze impurități în produsul final. Încălzitorul trebuie să aducă la fierbere și se păstrează în această stare pentru a genera abur. Vaporii se ridică în partea de sertar și în condensator de reflux. Acolo se condensează. O mare parte din acest condens este trimis înapoi la sistem. Ele sunt udate elemente de contact în porțiunea de distilare a coloanei.
Partea rămasă cade la bobina. Ea deja a rectificat spirit. Prin bobina este coborât în rezervor pentru colectarea produsului finit. Izolarea termică vă permite să schimbați într-o direcție mai favorabilă a procesului de transfer de căldură. Termometrul va controla temperatura de vapori, care sunt formate prin încălzire. Cu selecția knob puteți controla rata de eșantionare a produsului finit. Dar nu alerga viteza. În acest exercitarea poate pierde calitatea. Asigurați-vă întotdeauna indicator al presiunii pe tubul manometru. Această cifră este foarte importantă, deoarece o explozie poate avea loc cu o presiune excesivă. fiting atmosferică este utilizat pentru prevenirea presiunii excesiv de ridicate în cadrul sistemului.
Amintiți-vă câteva reguli care trebuie urmate atunci când producerea de alcool:
- Primele produse 100-150 ml nu sunt adecvate pentru utilizare. Ele pot fi folosite în scopuri tehnice.
- Nu lăsați sistemul nesupravegheat. Nu lăsați copiii ei.
- Încercați să aerisi regulat camera unde are loc procesul de preparare a produsului.
- Nu uitați să vă spălați toate părțile sistemului după fiecare ciclu de preparare.
Sub rezerva acestor reguli simple, unitatea va fi asistentul tău de încredere pentru mulți ani. Dar, ignorându-le, vă puteți, cel mai bun caz, pentru a strica produsul sau aparatul, și cel mai rău caz - cauza un prejudiciu lor și altele.
Evaluare: 0/5