var comun
Varul este cunoscut omenirea timp de milenii, și în tot acest timp în care sunt utilizate în mod activ în construcție și multe alte industrii. Acest lucru se datorează disponibilității materiilor prime, tehnologie, simplitatea și proprietăți valoroase de var.
Materia primă pentru producerea varului sunt roci răspândite sedimentare: calcar, cretă, dolomită, constând în principal din carbonat de calciu (CaC03). În cazul în care bucățile de rocă aprins în foc (. Figura 8.2), carbonatul de calciu în oxid de calciu merge:
CaC03 -> CaO + T C02
Fig. 8.2. Prepararea călire de aer și var întărire
După calcinare, bucăți, în jos cu dioxid de carbon până la 44% din greutatea sa devine ușor și poros. Când umezit cu apă, ele reacționează violent cu ea, transformându-se într-o pulbere fină, în timp ce un exces de apă - în aluat. Acest proces este însoțit de o eliberare puternică de căldură și încălzirea până la apa de fierbere se numește var stingere. Rezultată într-un exces de apă aluat luată este utilizat ca liant. Pe măsură ce apa se evaporă și se îngroașă aluatul trece în starea kamnevidnoe (vezi. Fig. 8.2). dezavantaj var - întărire lentă: procesul de întărire întărire var, întins pe ani și decenii. În termeni reali de putere a varului de construcție călit, în general, să nu depășească 0,5 ... 2 MPa.
Producție. Materie primă - carbonat de rocă (calcar, cretă, dolomită), care nu conține mai mult de 6 ... 8% impurități de argilă este calcinat în ax sau cuptoare rotative, la o temperatură de 1000 ... 1200 „C. In timpul calcinarea CaC03 și MgC03, conținută în roca sursă, extins de calciu și oxizi de magneziu CaO MgO și dioxid de carbon. ardere neuniforma poate duce la formarea de var nearse și epuizare.
Underburning (nedescompus CaC03) rămânând în var, la o temperatură prea scăzută de ardere, aceasta reduce calitatea varului, deoarece nu stins și proprietăți astringente.
Burnout este format la calcinare temperatură prea ridicată Rezultatul fuziunii dintre CaO la alumină și silice impurități. epuizare cereale stins încet și poate provoca fisurarea și distrugerea materialului deja solidificată.
Bucăți de var ars - nestinsa - de obicei supuse stingerea cu apă:
CaO + H20 -> Ca (OH) 2 + 1160 kJ / kg
Căldura eliberată în timpul crește var brusc stingere și temperatura apei, care poate chiar fierbe timp (așa numitul nestins var ars).
Când bucăți de var umflătură slaking creștere în volum și se dezintegrează în minut (0,001 mm) particule.
În funcție de cantitatea de apă luată pentru a stinge preparat: hidratat var - var hidratat (50 ... 70% apă în greutate var, adică, într-o cantitate necesară pentru apariția unei reacții de hidratare - procesul de călire ..); pasta de var (apă în 3 ... 4 ori mai mult oxid de calciu); lapte de var (cantitatea de apă necesară, teoretic, să depășească 8 ... 10 ori).
Tipuri de var aer. În funcție de conținutul de var de calciu și magneziu oxizi airbag pot fi: - calciu - MgO nu mai mult de 5%; - magnezie - MgO 5 ... 20%; - Dolomita - MgO 20 ... 40%.
Prin formularul furnizat pentru construirea de produse de var aer sunt împărțite în nodul nestins (o singură bucată de piatră ponce), pulbere nestins (sol singură bucată de piatră ponce) și hidrat de stins (sau var hidratat).
bulgări de var stins este bucăți mici ale porilor de măsurare 5 ... 10 cm, obținute prin calcinarea calcarului. În funcție de conținutul activ de CaO + MgO și cantitatea negasyaschih Xia umflătură cereale var este separat în trei clase.
Prin viteza de obturare nestinsa este:
Căldura eliberată în timpul stingerea 1 kg de var (1160 kJ), este suficient să se încălzească până la fierbere 3.5. 4 L de apă.
pulbere de var nestins preparate prin bulgăre de măcinare într-o moară cu bile la o pulbere fină. De multe ori în var este introdus în timpul aditivilor activi de măcinare (zgură granulată de furnal, cenușă zburătoare și TPP m. P.) Într-o cantitate de 10 ... 20% din greutatea de var. var pulverulentă, precum și bulgări, este împărțit în trei clase.
Atunci când se utilizează apă pudra de var ia 100 ... 150% în greutate var, în funcție de calitatea și disponibilitatea ingredientelor active sale. Se determină cantitatea de apă empiric.
Avantajul pudra de var la umflătura este că, atunci când este amestecat cu apa se comportă ca un liant de tencuială: inițial se formează un aluat, iar după 20 ... 40 min prins. Acest lucru se datorează faptului că apa de amestec, formând aluatul, uzat parțial pe var stins. În același var pasta se ingroasa si isi pierde plasticitatea ei. Din cauza cantității mici de liber materiale pe bază de apă de var pulverulent mai puțin poros și mai durabil. Mai mult, când slaking var este încălzit, ceea ce face mai ușor să lucreze cu ea în frig.
var stins (pushonka) - extrafin pulbere albă obținută prin stingerea varului, de obicei, în fabrică, o cantitate mică de apă (cu puțin peste teoretic necesar). Când varul hidratat în var se extinde 2 stingere ... 2.5. Densitatea în vrac pufului - 400 ... 450 kg / m; umiditate - nu mai mult de 5%.
Var hidratat se poate face atât pe șantier, precum și la nivel central. În acest ultim caz, stingerea este combinat cu particule nestins de măcinare umedă, ceea ce crește randamentul varului și îmbunătățește calitatea acestuia.
La construcția de cutii gasilnyh (tvorilah) stins. Se încarcă cu var umflătură caseta nu este mai mare / 3 din înălțimea sa (grosimea stratului este de obicei de aproximativ 100 mm), deoarece slaking de var este crescut în volum de 2,5 ... 3,5 ori. var nestins este turnat imediat cu multă apă pentru a preveni supraîncălzirea și apă la fierbere; medlennogasyaschuyusya - porțiuni mici, asigurându-vă că varul nu este răcit. De la 1 kg de var, în funcție de calitatea acestuia se obține 2 ... 2,5 L chit de var. Această cifră se numește eliberarea testului.
var aerian - singurul liant care este transformat într-o pulbere fină, nu numai măcinarea, ci și în mod spontan prin stingere cu apă.
Suprafața extraordinară a particulelor de Ca (OH) 2 și de ghidare-rofilnost provoacă o mare capacitate de reținere a apei și chit ductilitate var. După decantare pasta de var conține aproximativ 50% solide și 50% apă. Fiecare particulă este înconjurată de un strat subțire de apă adsorbită, care joacă rolul unui lubrifiant, care oferă înaltă plasticitate și chit var amestecuri folosind var.
La finalizarea pasta de var lichid de răcire printr-o sită cu ochiuri turnată în izvestehranilische unde este menținut până proces complet de stingere este finalizat (de obicei, cel puțin două săptămâni). pasta de var, cu o dimensiune de boabe nestins mai mică de 0,6 mm pot fi utilizate direct. boabe nestins mari sunt periculoase, deoarece unele dintre ele pot fi supraîncălzit - epuizare.
Călire. Var chit compus dintr-o soluție apoasă saturată de Ca (OH) 2 și particulele de var nedizolvate fine. Ca evaporarea apei din aceasta se formează o soluție suprasaturată de Ca (OH) 2, din care cade cristale de fixare a particulelor individuale într-un singur monolit. Astfel, există o contracție a sistemului de întărire care, în anumite condiții (de exemplu, întărire amestec de var pe o bază rigidă - strat tencuială) poate provoca fisurarea materialului. De aceea, de var folosit întotdeauna cu agregate (soluții de exemplu, nisip-var) sau în amestec cu alți lianți ca plastifiant.
Var chituri, protejat de uscare la infinit reține ductilitate, adică. E. Au nici un proces de setare var. pasta de var solidificat atunci când este umezit din nou merge în stare plastică (var - material de nevodostoyky).
Cu toate acestea, în timpul întăririi prelungite (zeci de ani), var devine rezistența relativă și rezistență la apă destul de mare (de exemplu, în clădirile vechi zidărie). Acest lucru se datorează faptului că varul aer reacționează cu dioxid de carbon pentru a forma insolubilă în apă și este carbonat de calciu destul de durabil, adică pe măsură ce trece din nou în calcar ..:
Ca (OH) 2 + C02 -> CaC03 + H20
Acest proces este foarte lung și plin de carbonatare var nu are loc, deși carbonatarea superficială are loc destul de repede.
Se crede că contactul prelungit de var cu nisip de cuarț în prezența umezelii între componente interacționează pentru a forma un strat de contact de hydrosilicates. De asemenea, crește rezistența la putere și a apei din beton și zidărie de var, cu o vechime de mai mult de 200 ... 300 de ani.
Utilizarea, transportul, depozitarea. de var folosit la prepararea zidărie și tencuială ca liant separat, în amestec cu ciment; în fabricarea de cărămizi de silice și produse silikatobetonnyh (vezi secțiunea 14.2 ..); pentru a se obține lianți mixte (var, zgură, cenușă de var, etc.) și pentru vopsele.
var nestins, in special o pulbere, în timpul transportului și depozitării protejat de umiditate. var pulverulent, nestins stins chiar și umezeală conținut în aer. Termenul de valabilitate al pudra de var în pungi de hârtie de 25 de zile, într-un container sigilat (butoaie metalice) - nu este limitată.
Nestinsa este transportat în vrac în vagoane închise și vehicule, pulberi - în pungi de hârtie, precum și în cisterne speciale. În aceleași rezervoare de a transporta var pulbere și chit de var.
var nestinsa depozitat în hambare cu podea de lemn ridicat deasupra solului nu este mai mică de 30 cm. infiltrării neacceptabilă apei de var, deoarece acest lucru poate provoca încălzirea și focul. În depozite interzise foc de var apă de stingere.
Siguranță. tei antene de toate tipurile - un alcalin destul de puternic. Prin urmare, atunci când se lucrează cu este necesar să se ia măsuri pentru a preveni contactul cu var pielea expusă și în special la nivelul tractului respirator și ochii. nestins deosebit de periculoase. var concentrația de praf în aer nu trebuie să depășească 2 mg / m3.
var la sol trebuie să fie protejate de apă, pentru că, în acest caz, din cauza eliberarea rapidă a căldurii și posibila eliberarea de praf de var apă clocotită.
În timpul încărcării și descărcării, precum și în timpul de stingere trebuie să lucreze în cizme de cauciuc, îmbrăcăminte de protecție, mănuși, pălărie etanș, ochelari de protecție și respiratori.