În acest articol, vor fi examinate conductele de carcasă - ceea ce este, ce au caracteristici, ce materiale sunt fabricate și modul în care sunt utilizate.
Știind ce este o țeavă de împrejmuire, este utilă nu numai pentru locuitorii din mediul rural, ci și pentru locuitorii de orașe care ar putea avea nevoie să doteze echipamentul la dacha, mai ales dacă într-o zi o persoană vrea să se mute permanent din oraș.
Țevi din oțel
Important: conductele de carcasă sunt de asemenea utilizate în industrie, de exemplu - pentru paturi (grămezi plictisiți).
Conform GOST 632-80, carcasa este o țeavă folosită în procesul de găurire a oricăror puțuri, inclusiv fântâni care alimentează direct apa în casă sau în zona suburbană.
După ce puțul este forat, o carcasă pentru puț este coborâtă în ea. principala sarcină a căreia este de a împiedica căderea pereților găurii de foraj.
Carcasă 146
Carcasa este instalată după cum urmează:
- După terminarea găurilor de găurire, se strânge o coardă de carcasă;
- Umpleți spațiul dintre țeavă și peretele puțului cu beton;
- Mai mult, țevile pentru procesul tehnologic sunt coborâte în carcasă;
- Începeți instalarea echipamentului.
Caracteristicile carcasei
Producția modernă de țevi de carcasă folosește diverse materiale pentru producerea țevilor pentru puțuri care au un scop casnic. Țeava trebuie selectată pentru fiecare caz în parte, luând în considerare caracteristicile specifice ale amplasamentului, sarcinile atribuite puțului, capacitatea pompei, dimensiunile acesteia etc.
Sortimentul de țevi de carcasă pentru puțuri oferă următoarele tipuri de conducte care îndeplinesc criteriile enumerate:
- Carcasa din fontă sau din oțel metalică;
- din lemn;
- Tuburi din azbociment pentru sonde;
- Tuburi din plastic pentru carcase.
Important: datorită caracteristicilor de înaltă performanță, conductele din plastic au câștigat recent o popularitate crescândă în acest segment al pieței.
Indiferent de materialul conductei, gazul carcasei 632-80 reglementează o serie de cerințe pentru conductele de puțuri.
Aceste cerințe stabilesc norme pentru toate conductele de carcasă, indiferent de diferența, ovalitatea, diametrul, grosimea peretelui etc.
- Ne-rigiditatea țevilor carcasei pentru puțurile cu precizie obișnuită poate fi de maximum 0,7 mm pe 1 metru de lungime;
- Nerespectarea conductelor carcasei cu o precizie crescută nu trebuie să depășească 0,3 mm dacă diametrul conductelor este de 33,5 până la 89 mm și 0,5 mm în cazul țevilor cu diametrul de 108 până la 146 mm.
Carcasa din plastic
Carcasa din plastic
Oțelul din oțel sau fonta a fost considerat principalul material pentru utilizarea în puțuri până la apariția țevilor carcasei din polietilenă.
Deoarece umiditatea conținută în cantități mari în godeurile, este inamicul principal al țevii de metal, un material cum ar fi polietilena, această constatare a fost de împachetare, care să permită creșterea duratei lor de funcționare, fără revizie majoră sau înlocuirea carcasei.
Țevile din polietilenă au o serie de avantaje în comparație cu țevile din alte materiale:
- Capacitatea de a rezista la o încărcătură de până la 5 tone;
- Durata ciclului de viață a carcasei din polipropilenă este de peste 50 de ani;
- Nerespectarea coroziunii, care este cel mai adesea afectată de o țeavă de carcasă din oțel;
- Rezistență ridicată la influențele chimice agresive ale mediului;
- Creșterea stabilității mecanice, combinată cu greutatea redusă a țevilor;
- Strângerea articulațiilor prin intermediul unei sculpturi;
- Abilitatea de a rezista tratamentului prin mijloace chimice înseamnă dezinfectarea și regenerarea puțului;
- Greutatea redusă a carcasei;
- Cost redus de instalare a conductelor.
Proprietățile și caracteristicile de performanță de mai sus permit țevilor de polipropilenă să atragă atenția sporită a consumatorilor care intenționează să-și organizeze propriul sistem de alimentare cu apă. În același timp, specialiștii și producătorii de carcase recomandă folosirea carcasei de plastic cu diametrul de 125 mm sau 160 mm.
Aplicarea țevilor de etanșare
Conducte pentru țevi 324
Pentru fabricarea automată a unui puț tubular, este adecvată o țeavă din oțel cu carcasă, în special în cazul unui puț cu adâncime mare.
Puteți folosi și alte tipuri de lemn, plastic, azbociment sau fontă. Corpurile de oțel din oțel, a căror utilizare o vom lua în considerare, se caracterizează printr-o rezistență mai mare și o simplitate de conectare.
Racordarea pieselor de țeavă
Ansamblu de carcasă din oțel
Carcasa este recrutată din legături, lungimea fiecăruia fiind de la 2 la 4 metri, ceea ce asigură confortul muncii.
Pentru a conecta legăturile din oțel folosind cuple filetate sau sudare, alegerea metodei de conectare depinde în mare măsură de diametrul țevii:
- Cu un diametru interior al tubului de 50 mm, conexiunea este mai ușor de realizat cu ajutorul cuplajelor;
- În cazul în care diametrul este de 100 sau mai mulți milimetri, sudarea este mai preferabilă.
De exemplu, în cazul unui diametru al țevii de 50 mm, firul la capete (1 inch 14 fire) este tăiat la o lungime de 50 mm. Lungimea totală a cuplajului este de 112 mm, dintre care 100 mm este filetat direct, iar la capete - două caneluri pentru intrarea țevii, fiecare având o lungime de 6 mm.
Este util: se folosesc cuplaje care au aceeași formă ca atunci când sunt conectate tijele.
Legăturile separate ale țevii carcasei trebuie să fie înșurubate cu cleme de lemn, deoarece țevile au pereți relativ subțiri, care se pot deforma. Suspendați carcasa din gaură cu cel mai fiabil cu cleme din oțel.
În cazul îmbinării țevilor carcasei prin sudare, primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să tăiați țevile cu o lanternă de oxigen în legături, fiecare având o lungime de 2-3 metri. Linia fantei este prevăzută cu o reticulă, care simplifică centrarea în timpul sudării și împiedică formarea de spații largi la îmbinare.
Important: fiecare incizie trebuie marcată cu vopsea.
Pentru a centra de etanșare înainte de a unităților de execuție pot fi utilizate spetsialnyetsentratory carcasa arc sau de a produce dispozitiv de casă - un simplu jig de două U secțiuni (colțuri) sau cele trei tampoane care sunt sudate la tijele, consolidarea în continuare cusătură de conectare.
Coborârea în bine
Pantof pentru pantofi: neted (a) și frezat (b)
În timpul coborârii în gaura de sondă carcasa capătul inferior se întâlnește în solide roci, cum ar fi pietriș și proplasty piatră. Pentru a evita sfărâmarea incluziunile de date de capăt de țeavă, și pentru a atinge fabricile de cherestea cutoff de țeavă care ies în sondă, la capătul inferior al tubului este stabilit prin sudură sau filetat sau moara sabot tub neted ilustrat schematic în Fig.
Important: routerul trebuie rotit cu muchii tăietoare în direcția carcasei, de obicei în sensul acelor de ceasornic.
În plus, la capetele dinților routerului, trebuie să se realizeze întărirea, "turnarea" sau topirea metalului dur.
Efectuarea manuală de găurire cu percuție, carcasa trebuie să fie echipat cu conductă specială de siguranță ca secțiune a aceleiași carcase având o lungime de 150-200 mm și un fir de la un capăt. Duza vă permite să împiedicați uzura tijei filetului de pe manșonul superior al acestei țevi.
Important: în cazul îmbinărilor sudate nu este necesară utilizarea unei conducte de ramificație de siguranță.
Instalarea carcasei din alte materiale
La instalarea țevilor carcasei, altele decât cele din oțel, precum și în absența sudării, pot fi utilizate șuruburi de oțel cu următorii parametri pentru conectarea legăturilor individuale:
- Lățimea căptușelii este cuprinsă între 15 și 30 mm;
- Lungime - de la 100 la 200 mm;
- Grosime - de la 6 la 9 mm.
Muchiile înguste ale acestor garnituri trebuie tăiate la un unghi de 30 °, care împiedică agățarea sculei în cazul garniturilor interioare și interferența cu trecerea țevii prin sol - pentru cele externe. Pentru a fixa garniturile interioare, firele sunt de asemenea tăiate pe ele.
Utile: conectarea tevilor de carcasă din fontă sau oțel poate fi făcută, în cazul unei grosimi suficiente a peretelui, fără utilizarea căptușelilor interioare - firul este tăiat direct în pereți.
Impermeabilitatea îmbinării este asigurată prin închiderea acesteia cu un ambreiaj "umed":
- Pentru fabricarea cărora sunt necesare mai multe benzi din fibră de sticlă;
- Îmbinarea este curățată de rugină și murdărie și este degresată cu un solvent pentru nitro-eamel sau acetonă;
- Fibra de sticla este, de asemenea, spălată într-un solvent pentru a îndepărta lubrifiantul care intră în timpul producției;
- Fiecare din benzi este lipită în jurul îmbinării cu un adeziv sintetic de încredere (de exemplu - epoxid);
- Benzi trebuie să aibă o lățime diferită: lățimea fiecărei benzi superioare trebuie să fie cu 20-30 mm mai mare decât lățimea benzii inferioare, permițându-i să-și acopere marginile.
După întărire, rezistența de aderență a ambreiajului „umed“ devine suficient de mare, atunci acesta poate fi considerat ca membru putere, dar pentru a preveni ambreiajului schimbare prin frecarea față de sol trebuie să stabilească în continuare căptușeala exterioară din oțel, sertizare din fibră de sticlă.
În cazul solurilor dense, o țeavă convențională are de obicei un spațiu liber la intrarea în puț, ceea ce face puțin probabil ca garnitura să se miște. În acest caz, bandajul poate fi tăiat cu inele de la aparatul foto de la o anvelopă auto cu un diametru adecvat.
Dacă inelul de cauciuc încă mișcă și penetrează în interfață rugozitatea extratubular, blocând trecerea în carcasă, pentru îndepărtarea cauciucului este aprins cu ajutorul unui arzător, scăzând-l pe sârmă într-un tub. În cazul în care inelul de tensiune din cauciuc este uscat, se aprinde imediat și rupe, eliberând trecerea.
Asta-i tot ce am vrut să-ți spun despre tubulatura din carcasă. Atunci când echipăm un puț într-o școală sau într-o zonă suburbană, trebuie avut în vedere faptul că alegerea corectă a materialului carcasei și instalarea corect proiectată îi vor permite să dureze mult, în mod fiabil și eficient.