Bună ziua, colegii noștri! Am dat seama cum și cum să eliminăm vechile vopsele și lacuri. anti-pietriș, pentru curățarea cusăturilor sudate și așa mai departe. Acum suntem gata să-l putțim.
- cum să se ajusteze suprafața înainte de apariția chitului;
- cum să pregătească în mod corespunzător suprafața pentru shpatlevanie;
- pe ce suprafață se poate aplica chit și pe ce este imposibil;
- în ce proporții se amestecă chitul cu întăritorul; ce ar trebui să fie mișcările cu amestecare;
- modul de aplicare a chitului;
- cum să uscați chit.
Pregătirea suprafeței la chit reduce la două cerințe obligatorii: suprafața trebuie să fie curată, iar materialul abraziv se confruntă cu riscul unei anumite configurații și dimensiuni. Numai punerea în comun a acestor două condiții va asigura o adeziune sigură a stratului de umplere.
Problemele legate de curățarea și măcinarea suprafețelor au fost discutate în ultimul articol.
Netezirea limitelor vechiului LCP
După terminarea șlefuirii, suprafața trebuie suflată cu aer comprimat și degresată din nou.
Pe metal sau pe pământ?
De multe ori puteți auzi întrebarea dacă este posibil și necesar ca metalul să fie pregătit înainte de umplere. Răspunsul - este posibil și necesar, cu condiția ca acesta să fie un primer epoxidic. Și, deși aplicarea unui strat de grund epoxidic pe metalul gol înainte de puttying - o operațiune ignorată de maeștri în majoritatea cazurilor, să vedem ce ne dă acest lucru.
În primul rând, obținem +100 la protecția anti-coroziune a metalului. La urma urmei, nu trebuie să uităm că, în procesul de reparare a vopselei, trebuie să ne străduim să oferim metalului o protecție maximă, comparabilă cu cea din fabrică.
De asemenea, ține cont de faptul că straturile de masă de reparare de umplere sunt, uneori, destul de gros, astfel încât acoperirea trebuie să aibă o bună aderență. Când ne-am pus pe metal goale sealer, adeziunea chimică nu este necesar să sperăm - în acest caz, materialul de umplutură este menținută doar în detrimentul stabilit riscuri semnificative de măcinare. În cazul umpluturii este aplicat deasupra solului, în plus față de aderența fizică (din cauza riscurilor), vom obține mai mult și chimice (aderența chitul cu solul).
Deci, utilizarea de grund epoxid înainte de shpatlevaniem clar unic. La o creștere a costului reparațiilor, acest lucru va avea un impact minim, deoarece consumul de sol nu este deloc grozav - este suficient să-l aplicați într-un singur strat subțire. Dar longevitatea acoperirii crește de mai multe ori.
Între timp, există situații în care nu este necesar să se aleagă și pregătirea preliminară este obligatorie. Aceasta include lucrul pe suprafețe din aluminiu și zincat. Faptul este că la aceste tipuri de suprafețe are o aderență relativ mare, doar câteva tipuri speciale de chit. Dar aceste chituri nu pot fi executate de toate tipurile de lucru. De exemplu, se recomandă umflături mari, prin găuri, să fie umplute cu umplutură din fibră de sticlă. Problema este însă că filmele din fibră de sticlă ale tuturor firmelor nu au aderență suficientă la aluminiu. Și apoi solul epoxidic vine la salvare. Îl aplicăm cu un strat subțire pe metal și pe partea de sus - orice chit de poliester.
Nu se recomandă aplicarea chitului pe vopseaua veche. Faptul este că eterii eliberați în timpul uscării chitului sunt cei mai agresivi solvenți ai tuturor posibilurilor. Și interacțiunea lor cu vechea vopsea, mai ales în cazul în care rasshlifovki poate transforma consecințe foarte grave: începând cu delimitarea zona de umplut și flexiune / zgârieturi umflate, care se încheie cu pierderea totală de aderență.
Dar, în corectitudine, trebuie spus că, pentru a evita complet materialul de umplutură este aplicat pe stratul de vopsea vechi nu este întotdeauna posibil, în special în zonele de tranziție. Adesea, acest lucru se întâmplă atunci când defectul de compensare a metalului, nu vom calcula și „eliminate“ prea mic o zonă, iar dacă Shpatlevanie, strat cu strat, treptat, „a depășit“ vopseaua veche. Cu acoperiri din fabrică care nu au fost reparate anterior, problemele de obicei nu se întâmplă.
În acest caz, din nou, amorsa epoxidica de metal pre-acoperite cu o oprire pe LPC vechi, vom fi în siguranță, și totuși umplutură va fi în zona de la sol, nu avem de ce să se teamă. Neutru pentru întregul primeri epoxi este, probabil, singurul material care nu se dizolvă în eter.
Pentru motivele de mai sus chit în nici un caz nu poate fi aplicat primer acid primar (aka decapare acidă, reactivă) ca reacția chimică activă se produce în timpul uscării chit, care distruge filmul sol primar.
Să rezumăm un pic despre suprafețele care pot fi / nu pot fi chituri.
Astfel, se recomandă umplerea uzuală pe trei tipuri de suprafețe:
- metale goale;
- alte chituri de poliester;
- grund epoxid uscat.
Dacă lucrați cu aluminiu sau suprafață galvanizat, este necesar să se aplice un chit special pentru a lucra pe aceste suprafețe (de obicei, un chit universal) sau grund epoxidic de suprafață grunduite, și numai apoi se aplică orice chit poliesteric.
La repararea pieselor din plastic este necesar să se utilizeze un chit special pe plastic.
Cu aceasta ordonată. Acum ne întoarcem la pregătirea chitului.
Pregătirea chitului
Pentru a amesteca chitul cu întăritorul, trebuie să pregătiți două spatule de lamă. Când frământați volume mari este convenabil să folosiți "șevalet" - foi mici de metal, plexiglas, placaj și așa mai departe. Sticla organică, spre deosebire de alte materiale, este ușor de curățat de chitul întărit (spatulă sau cuțit). Nu uitați să curățați temeinic întreaga sculă de lucru după fiecare operație shpatlevaniya.
În ceea ce privește volumele, se recomandă amestecarea unei cantități de umplutură, care va fi suficientă pentru a lucra timp de 3-4 minute. Apoi putty începe să înțeleagă și procesul de aplicare este complicat, iar calitatea chitului este redusă.
Proporții de adaos de întărire
Procentul de intaritor depinde de temperatura și variază în intervalul de 1,5-3% în greutate umplutură. Astfel, la 13-24 ° C se adaugă 2% întăritor la chit. La temperaturi ridicate (25 ° C și mai sus) sunt permise pentru a adăuga ușor mai puțin intaritor (1,5%) la temperaturi joase (12 ° C și mai jos) - puțin mai mare (3%). Dar nu puteți depăși aceste limite.
Destul de des, comandantul, mai ales în timpul sezonului rece, se adauga întăritorul mai pune, așteptându-se la acest chit luat repede. Dar acolo a fost. intră, de fapt, la fel de mult reacția de întărire, după cum este necesar, iar surplusul (partea care depășește bariera de trei la sută) este păstrat în forma sa pură. Și ca agent de întărire (peroxid) - substanta chimic foarte agresiv, restul său poate „scurgere“ prin toate straturile până stratul de vopsea și reacționează cu pigmenti le decolora. Ca urmare, pata de umplere va fi vizibilă pe LCP terminat! Mai ales se manifestă în tonuri albastre. Acestea sunt "minunile" ...
Prin urmare, dacă se ia prea mult întăritor și pasta de umplutură devine roz atunci când este amestecată, atunci este mai bine să nu folosiți un astfel de material de umplutură și să îl aruncați imediat.
Dacă se adaugă prea puțin întăritor, chitul va fi fragil. Atunci când se mănâncă, materialul abraziv se va înfunda și se va zgâria suprafața.
Cum să nu pierdeți cu proporțiile. Pentru a face acest lucru, este suficient să utilizați cântare electronice de câteva ori pentru a instrui ochiul.
Puneți spatulul pe care îl veți amesteca, puneți-l pe o scală și resetați-l. Cu oa doua spatulă, puneți 100 g de chit. Prin urmare, trebuie să adăugăm 2 g (2% din 100 g) de întăritor. Astfel, obținem raportul corect - 100: 2. Dacă aveți 100 de grame pentru dvs., puneți 50 g de chit și stoarceți 1 g de întăritor (2% din 50 g).
Amintiți-vă din punct de vedere vizual această relație și în viitor puteți să vă administrați în siguranță fără scări. Dacă a existat o eroare mică, aceasta va fi, în orice caz, cuprinsă între 1,5-3%.
Din punct de vedere vizual, raportul de 100: 2 corespunde volumului unei lingurițe și unui mazăre. Acest lucru vă va ajuta în absența unor scale.
Scoateți chitanța din cutie cu o mistrie curată separată. Este de dorit pentru această utilizare spatula, care este implicată în agitare de umplere și întărire, în caz contrar banca va „fi înregistrate“ peroxid și chit va pierde treptat elasticitatea.
Tehnica de amestecare a chitului cu întăritor
La prima vedere, umpluturile tehnica de amestecare poate părea, nu este deosebit de important, dar, de fapt, este moment foarte important, ca amestec neîndemânatic amestecate, din cauza cantității mari de aer în ea, conduce la formarea de goluri, pori mari și cratere ulterior, provoacă o desprindere și chiar descuamarea locală a învelișului.
Amestecarea chitului cu întăritor se realizează prin tăierea, presarea mișcărilor (operațiunile 1 și 2). Excepția este chitul cu fibră de sticlă - trebuie să fie agitat în mișcări circulare, pentru a nu deteriora fibrele.
Pentru a verifica omogenitatea, împrăștiați ușor chitul pe spatula (pasul 3). Această tehnică de amestecare a chitului este corectă și vă permite să nu "lăsați" aerul înapoi în el.
Se amestecă până când urme de întăritor roșu au dispărut complet. Resturile de chit pe o spatulă sunt selectate de un altul. Culoarea simplă a chitului indică gradul de pregătire pentru aplicare.
Agentul de întărire (peroxidul) este o problemă de culoare tulbure de lapte. Într-o culoare roșu aprins, este vopsită în mod specific pentru a controla uniformitatea amestecării.
Mixt? Excelent! Din acest moment reacția chimică începe și după 4-7 minute, chitul nostru polimerizează (se solidifică). Deci, hai să ne grăbim.
Tehnica de împrăștiere
Marile minți a crezut că pentru a împinge complet materialul de umplutură în riscurile din stânga materialul abraziv și stoarce aerul care au nevoie pentru a face un efort de 2-4 tone pe centimetru pătrat.
Prin urmare, primul strat, trebuie să aplicăm cu forța maximă și doar cu un strat subțire, trăgând întreaga zonă a chitului cu o spatulă. În cazul în care forța aplicată atunci când primul strat va fi insuficient, atunci chit poate micsora „care se încadrează“ în golurile și necompletate pe vopseaua de suprafață riscurile manifestă măcinare.
Deci primul strat (numit și aderență) trebuie să fie "frecat" cu tot entuziasmul. Și deja pe ea este posibil să se impună straturi mai groase shpatlevki.
Spatulul metalic trebuie ținut la un unghi de 45-60 ° atunci când este aplicat pe suprafață. O astfel de pantă asigură o indentare maximă a chitului în riscuri și cel mai bine expulzează aerul din strat.
Înainte de aplicarea fiecărei frotiuri ulterioare este necesară efectuarea operațiunilor 1 și 2 în conformitate cu schema de amestecare. În acest fel, curățăm spatulul și întoarcem amestecul de chit, care prelungește puțin viabilitatea acestuia (se răcește ușor).
Dacă lucrați cu un material de umplutură cu fibră de sticlă, trebuie să vă amintiți că după uscare devine foarte rigidă și dificil de șlefuit. Prin urmare, este recomandat ca acesta să fie acoperit cu o umplutură cu granulație fină fără șlefuire. Pentru a face acest lucru, nu așteptați mult - în 10-15 minute puteți aplica un alt shpatlevku.
Astfel, în primul rând, noi nu trebuie să sufere și se pisa chit fibra de sticla grosier (va trebui să facă, dacă va avea timp să se usuce complet). Grindul are numai un strat de chit cu granulație fină, ceea ce este mult mai ușor. În al doilea rând, aderența dintre straturile de chit va fi mai puternică, deoarece interacțiunea chimică a chitului sub-uscat și proaspăt promovează acest lucru.
În general, orice chit rămâne capabil să preia un strat ulterior fără măcinare preliminară timp de o oră. Dar dacă a trecut mai mult timp, stratul aplicat trebuie să fie măcinat înainte de aplicarea următorului, altfel nu va exista o adeziune adecvată.
Când eliminați defectele mari, nu trebuie să vă străduiți să aliniați simultan totul. Este mai bine să aplicați mai multe straturi subțiri decât o grosime. Este posibil ca un strat prea gros să nu fie suficient de dens și în viitor chitul să poată cădea și să creeze fisuri. În plus, un număr mare de bule de aer vor fi închise în stratul gros, care, atunci când se mănâncă, se va transforma în cratere, care necesită shpatlevaniya suplimentare.
Atunci când se aplică chit, amintiți-vă că cu cât suprafața este mai precisă, cu atât mai ușor va fi șlefuirea. Încearcă să faci fiecare strat frumos. Pentru a face acest lucru, slefuiți ușor chitul, îndepărtați "pașii" și dați detaliile forma dorită. Frontieră zona zashpatleyvannogo, de asemenea, încercați să neteziți la starea maximă netedă, bătând spatulă cu o margine de pe suprafața de baliză (zona nedeformată).
Pentru suprafețele convexe și concave ale shpatlevaniya este convenabil să se utilizeze o spatulă de cauciuc flexibilă specială.
După 4-7 minute după amestecare, chitul începe să se fixeze. Veți simți acest moment prin creșterea forței când aplicați. Acesta este un semnal că este timpul să rotunji și să curățați spatulul.
Uscarea chitului
Deoarece materialul de umplutură este întărită pentru cu totul diferit scheme decât toate celelalte materiale de acoperire (reacția cu agentul de întărire este însoțită de generarea de căldură bruscă) la măcinarea ei poate începe relativ repede - în termen de 20-30 de minute după aplicare (la 20 ° C).
La temperaturi scăzute, chitul se usucă mai mult, astfel încât procesul de polimerizare poate fi accelerat prin uscare cu IR sau uscător de păr.
Trebuie reținut faptul că chiturile din poliester sunt sensibile la temperaturi ridicate, iar atunci când sunt supraîncălzite, se pot sparge și se pot umfla. Prin urmare, când încălziți piesa, urmăriți gradul de încălzire la atingere. Chiturile pot fi la fel de fierbinți, dar în nici un caz nu ar trebui să-ți ardă degetele. Dacă este posibil, puteți încălzi piesa din interior.
Temperatura maximă pe care o rezistă umplerea poliesterului este de 60-80 ° C. Deși din această regulă există excepții - chit cu umplutură de aluminiu. Pot rezista încălzirii până la 135 ° C!
Dar cel mai bun pentru uscare chit, fără îndoială, lampa cu infraroșu de undă scurtă, care oferă o garanție completă că umplutura nu se va micșora în viitor. Iar suprafața cu această metodă de uscare este gata pentru măcinare după 5-7 minute. Doar astfel, nu se recomandă amplasarea radiatorului mai aproape de 60 cm de locul de reparare.
Reluați-vă pe chituri
- Păstrați recipientul cu chit de închis ermetic, altfel solventul va dispărea din cutie și chitul va pierde elasticitatea.
- Respectați proporția corectă de adaos de întăritor - 2% din greutatea chitului. În sezonul rece, această cotă este ușor crescută (3%), în căldura redusă (1,5%).
- Se amestecă chitul cu întăritorul cu mișcări de tăiere. Excepția este chitul cu fibră de sticlă - trebuie să fie agitat în mișcări circulare, pentru a nu deteriora fibrele.
- Puneți chitul pe suprafața anterioară măcinată și degresată. Calitățile hârtiei de măcinat: P80 în zona principală, P150 în zonele periferice. Când se repară elementele din plastic pentru ambele zone, P150 este suficient.
- Putty se aplică numai pe metalul gol sau pe un grund epoxid uscat. În nici un caz nu se poate aplica umplutură pe soluri care conțin acid.
- Primul strat de chit trebuie să fie subțire și aplicat cu forță maximă.
- Durata de viață a chitului după amestecare este de 4-7 minute. În acest timp trebuie să aveți timp să îl aplicați.
- Chiturile rămân capabile să preia următorul strat fără șlefuirea prealabilă timp de o oră.
- Nu aplicați straturi prea groase. Este mai bine să aplicați câteva subțiri decât una groasă.
- După fiecare operație, curățați cu atenție spatulul răzuindu-vă reciproc. Aplicați fiecare strat nou cu o spatulă curată. De asemenea, este posibil să utilizați un solvent pentru a curăța cuțitele de chit.
- Puteți începe polizarea chitului după 20-30 de minute după aplicare (la 20 ° C).
Deci, suprafața noastră este umplută și uscată, acum puteți începe șlefuirea chitului. Acest lucru este discutat în articolul următor. Și pentru astăzi totul. Până acum!