Indicator piezoelectric
Un indicator piezoelectric modern constă, de obicei, dintr-un senzor piezoelectric, un cablu cu izolație înaltă, un amplificator și un osciloscop cu buclă sau catod. [1]
Sensibilitatea indicatorului piezoelectric depinde de sensibilitatea senzorului, capacitatea condensatorului de scală, câștigul instrumentului și sensibilitatea vibratorului utilizat în osciloscop. Ultimele două moduri de modificare a sensibilității sunt limitate de capacitățile tuburilor și vibratoarelor electronice existente. Cea mai avantajoasă modalitate de creștere a sensibilității indicatorului este creșterea sensibilității senzorului, deoarece aceasta îmbunătățește stabilitatea dispozitivului și reduce erorile datorate scurgerii de sarcină. [2]
Pentru a asigura un bun indicator al senzorului piezoelectric ar trebui să aibă o sensibilitate ridicată, nu în funcție de presiune, au o înaltă frecvență naturală, proprietăți bune de izolare și să fie mai puțin sensibile la schimbările de temperatură. [3]
Măsurarea presiunilor scăzute cu ajutorul unui indicator piezoelectric se realizează prin metoda opririi electrice a senzorului pe durata operației de înaltă presiune. Senzorul de sensibilitate crescută, calculat de la puterea până la cea mai mare presiune din cilindru, este montat pe capul cilindrului. Indicatorul este ajustat la o sensibilitate suficientă pentru a obține o diagramă la scara necesară. Pentru a elimina supraîncărcarea amplificatorului și a buclei, se utilizează un comutator rotativ. [4]
Se încearcă, de asemenea, Serbinova AI și AS falcon judecat de forma diagramei indicator obținut cu coturi de mișcările valurilor de gaz direct în cilindrul motorului trebuie tratați cu precauție. indicatori giroscop piezoelectrice pentru motoarele cu ardere internă, indică faptul că o astfel de curbură a diagramei indicator de gaz cauzate de vibrații sonore în indicatorul canal de alimentare cu gaz, cu frecvență diferită de oscilație situată în intervalul 650-800 Hertz. [5]
Indicatorul piezoelectrica bazat pe utilizarea efectului piezoelectric. Acest fenomen, în unele cristale detectabile (cuart, turmalina, sare Rochelle, etc.), este apariția sarcinii electrice pe suprafața cristalului sub compresiune sau de tensiune în anumite direcții. [6]
Indicatorul capacitiv a fost deosebit de potrivit pentru măsurarea presiunii variabile mici în motoarele cu ardere internă (presiunea în sistemele de aspirație și de evacuare) și deplasările mecanice. Este inferior indicatorului piezoelectric atunci când se măsoară presiunea din cilindrul motoarelor datorită dificultăților asociate cu înlăturarea efectului temperaturii asupra indicației indicatorului. [7]
Mai ușor și mai fiabile influențează toate aceste cauze de eroare în rezultatul măsurării poate fi eliminată prin efectuarea calibrării preliminare, în urma căruia valorile determinate ale diferitelor corecțiile pentru efectul factorilor individuali asupra rezultatului. Cu toate acestea, punerea în aplicare a calibrării indicatorilor piezoelectrice asociate cu dificultăți considerabile, și calibrarea modelului dinamic necesită instrumente care să permită să obțină informații fiabile cu privire la o presiune dinamică dată, și astfel de dispozitive sunt rare. [8]
Mai mult, utilizarea indicatorilor piezoelectrice necesită calibrare dinamică, care este asociat cu dificultăți considerabile. Este afișată, disponibilitatea unui cilindru compresor prin indicator capacitiv sau inductiv se face foarte rar, deoarece nu există practic dificil să se asigure stabilitatea termică a senzorului, pentru a elimina influența încălzirii neuniforme a membranei și a altor părți ale senzorului și, astfel, oferă precizia necesară. [9]
Schimbând amplitudinea și frecvența presiunii, s-ar putea găsi nu numai sensibilitate, ci și o caracteristică a susceptibilității dinamice a indicatorului. Dar obținerea unei astfel de presiuni este asociată cu mari dificultăți tehnice. Prin urmare, sub masca tartrului dinamic, modul în care senzorul este supus unei presiuni care crește rapid de la zero la o anumită valoare este mai des folosit. Deoarece legea schimbării de presiune este necunoscută, această metodă nu ne permite să determinăm proprietățile dinamice ale indicatorului. Elimină erorile asociate cu o creștere lentă a presiunii într-o metodă de calibrare statică, de exemplu, ca urmare a scurgerii de sarcină de la un indicator piezoelectric. [10]
Pagini rezultate: 1