Punctul slab al oricărei conducte este legături. Țevile de polietilenă de joasă densitate (HDPE) utilizate pentru alimentarea apei și a gazelor naturale nu fac excepție. Funcționarea lor lungă și fără probleme va asigura numai conectarea corectă a țevilor din HDPE, deoarece polietilena însăși este suficient de puternică și durabilă.
Tipuri și metode de andocare
Rețelele de inginerie sunt realizate nu numai din polietilenă, ci și din alte materiale care trebuie conectate între ele. În timpul producției de lucrări, artiștii interpreți sau executanți trebuie să combine comunicațiile din aceste materiale:
• conducte HDPE - între ele;
• conectarea conductelor HDPE la secțiuni metalice sau fitinguri;
• realizarea îmbinărilor din polietilenă cu liniile altor polimeri - polipropilenă și metal-plastic.
În funcție de condițiile de amplasare și de mediul în mișcare (apă sau gaz) și ținând cont și de cerințele normelor de construcție, se selectează modul în care trebuie conectate țevile:
1. Flanșă detașabilă.
2. Conectarea demontabilă a țevilor HDPE cu fitinguri de compresie fără utilizarea unor unelte speciale.
3. All-in-one. Se face prin sudarea pieselor.
Pentru diametrele mici pe secțiunile neconforme ale conductelor de apă, țevile sunt conectate prin racorduri de compresie. Atingerea prin sudare este potrivită pentru orice mediu în mișcare, dimensiunile trunchiului și condițiile de așezare. Excepția este conectarea țevii HDPE la țeavă din oțel și secțiuni din alte polimeri. Flanșele sunt așezate pe îmbinările conductelor de apă cu diametru mare (DN50 și mai mult), conducte de gaz și, de asemenea, când sunt conectate la o supapă de închidere.
În conformitate cu normele, conectarea conductelor HDPE sub pământ trebuie realizată prin sudare, iar în locurile de îmbinări demontabile este necesar să se așeze puțuri de apă.
Folosind fitinguri de compresie
Fitingurile sunt produse formate (genunchi, tei, tranziții) din plastic sau din alamă. Cu ajutorul lor, conductele de conectare sunt destul de simple, deoarece nu sunt necesare instrumente și echipamente speciale. Pe de altă parte, conectarea țevilor din HDPE cu fitinguri nu este cea mai fiabilă, nu poate fi utilizată pentru montarea subterană a unei autostrăzi cu umplere ulterioară. Deși, în practică, proprietarii de case private îngropă aceste îmbinări în teren, pe propria răspundere.
Normelor nu li se permite să conecteze plasele de inginerie care furnizează gaze naturale cu fitinguri de compresie.
conexiune fiabilă cu țeavă HDPE piuliță de montare realizată de sertizare inel Bucșă și prindere asigură o garnitură inelară de etanșare din cauciuc. fitinguri din alamă pentru construcții este ușor diferită: inelul de compresie, care presează bucșa elastică are o fantă și crestătură ascuțite pe interior. Când răsuciți piulița, crestătura se taie în polietilena, împiedicând elementul să se miște.
Tehnologia de conectare a conductelor HDPE cu fitinguri este după cum urmează (pas cu pas):
1. Tăiați o secțiune de lungime măsurată, de preferință un tăietor de țevi pentru țevi din plastic (ca opțiune - aceasta). Ferăstraiele obișnuite vor lăsa pelerine, care trebuie îndepărtate cu un cuțit ascuțit.
2. Fitingul este dezasamblat lăsând inelele de cauciuc în interior.
3. Piesele trebuie puse pe conducte în această ordine: o piuliță, o colieră sub formă de con, un inel de compresie.
Peste 640 mii de băieți și fete din toată țara vor avea odihnă în stațiunile de vară din Teritoriul Krasnodar
4. Introduceți conducta în orificiu până când se oprește, aplicând o anumită forță.
5. Glisați toate piesele la fiting, strângeți și strângeți piulița cu mâna.
Conexiunea demontabilă a conductei HDPE la supapă sau supapă este realizată prin intermediul adaptorului de compresie, care are o contra-parte sub forma unui filet sau a unei flanșe. Înșurubați macaraua înainte de a fi strânsă, trebuie să fie ambalat in, iar între flanșe pentru a instala garnitura și strângeți cu șuruburi.
Conexiune de sudare
Metodele de conectare sudate sunt cele mai fiabile și durabile, deși necesită disponibilitatea echipamentelor și respectarea strictă a tehnologiei. Există două metode de sudare:
1. Gât. Elementele de încălzire ale mașinii de sudat încălzesc capetele îmbinate la o anumită temperatură, ceea ce le face să se conecteze într-o singură secțiune monolitară.
2. Cuplaje sudate electrozi cu bobină de încălzire integrată.
În timp ce efectuați sudarea la cap, este necesar să fixați întreaga structură astfel încât să nu se miște. Este la fel de important să rezisti timpul de încălzire, astfel încât conexiunea să fie fiabilă. Conexiunea la flanșă a țevilor HDPE este, de asemenea, sudată, pentru care este lipită o bucșă specială la capăt, iar flanșa este pusă pe conductă în prealabil.
Sudarea poate fi realizată în unghiuri diferite, dacă interpretul are calificări suficiente. O modalitate mai convenabilă este de a face o întoarcere sau o inserție prin utilizarea unor fitinguri turnate destinate lipirii.
Cuplajul sudat electric este echipat cu element propriu de încălzire sub formă de spirală. Racordarea țevii HDPE este după cum urmează: Capetele decojite ale conductelor sunt introduse în cuplaj, fire ale aparatelor destinate acestui tip de lucru sunt conectate la contactele sale. Spirale încălzesc plasticul ambreiajului înainte de fuziunea cu HDPE. Mașina de sudură determină timpul de încălzire singur, ghidată de codul de bare de pe plăcuța de identificare a produsului.
Înainte de sudarea pieselor sanitare este important să vă asigurați că materialul lor este același. Nu puteți găti piese din polietilenă de diferite mărci, de exemplu, PE80 și PE100. Joint va fi nesigur, în ciuda faptului că poate fi supus unei verificări primare sub presiune. Din același motiv, este inadmisibilă sudarea țevii HDPE la polipropilenă și la alte polimeri.
Conectarea cu conducte din diferite materiale
Tranziția de la plastic la metal este unul dintre cei mai comuni compuși. Este imposibil să o faci doar pe sudura din motive evidente. Prin urmare, conectarea țevii HDPE la conducta metalică se realizează în două moduri:
• printr-o compresie sau o piesă turnată cu un fir;
• pe șuruburile care strâng flanșele.
Prima opțiune este pentru țevi cu diametru mic, unde este posibilă tăierea firului exterior cu o brichetă. Apoi, se înfășoară pe un adaptor sau o piesă de compresie, atașată la secțiunea de polietilenă. Conductele cu un diametru DN50 sau mai mare sunt conectate la flanșe fixate prin diferite tipuri de sudare.
Deoarece nu este permisă conectarea țevilor din HDPE cu un conductor de apă din polipropilenă prin sudare, rămâne numai îmbinarea filetului sau a flanșelor. Regula este aceeași ca și la trecerea la metal: dimeterii de până la 50 mm sunt conectați prin fitinguri de compresie, peste 50 mm - prin intermediul unor flanșe.
Deși conductele din plastic-plastic sunt de asemenea fabricate din polietilenă, ele nu pot fi sudate cu produse HDPE. Motivul este diferite grade de armare din polietilena si aluminiu in peretii metal-plastic. În plus, mărimea lor maximă (DN40) nu permite utilizarea flanșelor pentru andocare. Racordarea țevii HDPE cu sistemul metalo-plastic se efectuează numai printr-o compresie sau o piesă sudată cu un filet interior. Partea de îmbinare din partea laterală a laminatului metalic este, de asemenea, un montaj, dar cu un filet exterior. Puteți utiliza 2 elemente cu fire externe, conectându-le cu un ambreiaj.
Utilizarea materialelor "Versiune" fără un hyperlink indexat este interzisă.