Sunt foarte multumit de faptul ca designul meu de compresor pentru testare hidraulica sa dovedit a fi in cerere. Mai jos voi încerca să răspund la întrebările care apar.
Citez încă o dată schema compresorului.
Cu 1 cilindru
2- piston
3- manșetă
Element elastic 4
5 șurub și șaibă
Cilindrul este confecționat dintr-o țeavă adecvată cu pereți groși. Principalul lucru este să realizăm o suprafață oglindă din interior. Pentru aceasta, se utilizează duză de șlefuit și burghiu. Pentru finisarea finală - pastă de lustruire. Gaura în acest caz se poate dovedi nu rotundă și diametre diferite în locuri diferite, dar nu este înfricoșător.
Pentru etanșare se folosește o manșetă de tip combinat. Elementul principal, de frecare și etanșare este un material plastic / polietilenă, fluoroplastic / manșetă. În interiorul acestuia există un element elastic / șaibă de cauciuc / care presează manșeta din plastic împotriva pereților cilindrului. Forța inițială de strângere este reglată de șurub, iar presiunea este adăugată la această forță. Datorită acestui design al manșetei este asigurată etanșeitatea, în ciuda erorilor în forma cilindrului.
Poate fi dezactivat un capac al unei manșete și este posibilă turnarea din polietilenă. Pentru turnare se utilizează un cilindru, un piston și o inserție special fabricată. Inserția este un cilindru cu diametrul de 2 mm mai mic decât diametrul cilindrului și lungimea de 30 mm. O deschizătură pentru ac de păr a fost perforată de-a lungul axei. Pistonul trebuie instalat cu un compresor cu șurub la o distanță de aproximativ 20-30 mm de la capătul cilindrului. În piston, este mai întâi necesar să înșurubați șurubul în loc de șurub. Apoi, toate acestea sunt încălzite, de exemplu, în confortul gazelor la o temperatură care depășește temperatura de topire a polietilenei, dar nu prea mult. Acesta este selectat de experiență. Apoi, într-un dispozitiv încălzit încărcăm bucăți de polietilenă, de exemplu dintr-o seringă de unică folosință și vedem cum se topește. Topirea apare numai datorită căldurii dispozitivului preîncălzit. NU foc deschis și încălzire suplimentară. Atunci când polietilena se topește pe pin, se pune o inserție preîncălzită și se formează un capac. Când totul este răcit cu șurubul compresorului, totul este scos din cilindru. Capacul poate avea pereți cu o grosime ușor diferită, dar acest lucru este înfricoșător. După o mică experiență, a face o duzină de capace nu este dificilă, dar suficientă pentru o lungă perioadă de timp.
Șurubul compresorului este cel mai bine realizat din șapele care sunt vândute pe piețele de construcții. Lungimea șapelor este de aproximativ un metru, filetul M6-M14.
Frecarea în perechea cu șuruburi este într-adevăr foarte mare. Pentru a reduce frecarea, șurubul trebuie lubrifiat cu pastă de polizare și cu ajutorul unui burghiu, șlefuit. Fricțiunea cade dacă judecați uneori de senzații. După șlefuire, șurubul și piulița trebuie clătite din reziduul abraziv și unse cu grăsime din grafit.
Utilizați acest design ca un compresor de rapel, dar numai ca ultimă măsură sau ca măsură temporară.
Compresorul meu are un volum de aproximativ 30 cm3. Să presupunem că presiunea inițială este 50atm. Un total de un litru și jumătate pe tură. Deoarece cursul este mare, atunci șurubul trebuie să fie rotit timp de 3-4 minute, da înapoi 2 minute. Volumele mortale sunt mari. Se pare că cinci minute au pompat 1 litru de aer. Acest lucru este foarte mic și foarte obositor.
În concluzie, citez încă o schemă, în care pistonul este înlocuit cu un piston. Poate cineva va face un astfel de compresor mai ușor. Și, de asemenea, această schemă este preferabilă pentru presiuni foarte mari, atunci când testele sunt efectuate pentru distrugere.
Îmi doresc tuturor succesul în munca noastră grea.
![Compresor hidraulic (diametru mai mare imediat) Compresor hidraulic](https://images-on-off.com/images/213/gidravlicheskiykompressor-2df8a74c.jpg)
![Compresor hidraulic (diametrul mai mare va dispărea imediat) Compresor hidraulic](https://images-on-off.com/images/213/gidravlicheskiykompressor-e7a436c5.jpg)
Vă rog să mă scuzați că desenele sunt în cele din urmă, dar eu sunt probabil proastă și nu pot face altfel.
Iartă-mă, nu pot desena atât de frumos, am terminat cu o schiță.
Ca punct de plecare am luat schema Alda (a), dar din moment ce au existat dificultăți în dezvoltarea operațională a poprosche.Shtok lungi truby.sdelal am un diametru un pic mai mult, dar mai scurt, glanda PTFE, aduce doar o hârtie abrazivă tijă mai ușor decât vnutri.Rezba tub țeavă de trei sferturi inch.
![Compresor hidraulic (compresor) Compresor hidraulic](https://images-on-off.com/images/213/gidravlicheskiykompressor-5a670049.jpg)
Multe mulțumiri pentru explicația detaliată!
"Odată ce a trecut o astfel de băutură."
Acesta este compresorul meu. Am făcut-o din imagini și explicații ale Artemiei. Dau doar schema. Schema cu dimensiunile (desenul) va fi în viitorul apropiat (poate chiar și astăzi) ghici unde?
Așa e - sunt pe site.
Garnitura galbenă este fluoroplastică.
Filet în compresor - М27х1.5
Diametrul sternului - 17,9 mm
La final, am înșurubat uniunea. Garnitura roșie - din cupru recoasat. Pe acest racord am înșurubat furtunul de frână, pe care îl conectez la rezervorul de testare. În gaura din lateral am înșurubat un manometru pentru 400 atm. Această canoe este sculptată din hexagonul 30.
El a presat apă, dar stocul a fost puternic unsizat cu un solidol. Extrudat undeva 450-460 atm.
Fotografii, din păcate, nu - camera digitală este temporar indisponibilă.
Cu respect - Ghenadie
Și de ce asemenea diametre mari?
Am făcut-o - corpul "compresorului" 21 mm lungime 150 pe piuliță pe 1 \ 2 TP în tranziția nut și M10 1.5. Canal corespunzător pentru piston cu lungimea cursei de 10 mm 100 mm. Canalul este procesat foarte mult de o grămadă de mătură și lustruit într-o oglindă.
piston 10 mm cu două caneluri sub benzile de cauciuc 10x2. în partea din spate a pistonului, o adâncitură sub minge - astfel încât șurubul să se rotească pe minge. Da Yeshe în tsilinde intrare decorată sub gingie și la capătul cursei pistonului o gaură sub 12H1.5 manometru (400atm) și de ieșire pentru o răsucire în container în davim M10x1.
pe piston presează șurubul standard M10X1,5 L = 120 mm.
ieri a presat țeava 150 cu. conducta St20 32x3 până la 400 atm (nu mai este manometru)
Efortul asupra cheii a fost foarte modest și lungimea pistonului a rămas în continuare mm 15.
Duck aici sunt, și de ce aveți diametre atât de mari?
Dacă pentru a rupe conducta (cu permisiunea pentru deformarea ei), atunci da. Și probabil că nu este necesar.
deși un rezervor mai mare poate juca, de asemenea, rezistente.
Asta e, că un rezervor mare (0,4 și de mai sus), dacă nu aveți un perete există un imens de joc foarte mult, aș spune, deci, dacă nu am fixat rezervor (cost capac) presiunea de 25 MPa merge după 1,5-2 despre șurub.
Dacă cu rezervorul, același lucru se întâmplă după o înșurubare de cel puțin jumătate.
Dacă prin faptul că este greu să răsuci ceva ce nu am făcut pentru casa, dar în viciu să se rotească perfect cu cheia esno.I 25 Mpa vânt ușor (mai mult manometru nu.)
Designul Artemiului-Sud este foarte simplu și tehnologic, dar are capcane. De obicei, pistonul și șurubul sunt realizate separat, astfel încât să se poată autocentra. Dacă acesta este un detaliu, atunci erorile viitoare de fabricare pot duce la baterea radială a peliculei în etanșare, ceea ce reduce fiabilitatea sigiliului.
În plus, toate sigiliile de înaltă presiune pe care le-am întâlnit până acum au fost concepute pentru mișcări liniare. Aici ne confruntăm în același timp cu o deplasare liniară și o rotație, ceea ce crește foarte mult frecarea și este puțin probabil să aibă un efect pozitiv asupra compactării.
Acest lucru este, desigur, teoretic, designul funcționează cu precădere și și-a dovedit dreptul de a exista.
AlDan are dreptate, trebuie să fie făcut exact, altfel va exista un șurub pe peretele shkryabat și nimic bun nu va veni din ea.
Stem (unde merge glanda) la 1 mm mai mică decât gaura pentru a centra nego.Poluchaetsya-l în două locații, în cazul în care un prim fir, în care a doua simering fără cilindrul său obzhimaet.Poka (cu dop) 25 oră exploatație MPa (cade) .Hotel La început, bara de autocentrare este de asemenea făcută, dar acest lucru este mai dificil.
Pe longevitate nu știu, dar nu am producție de masă, am de ajuns de câteva ori pe lună pentru a verifica firul, și de fapt nimic de făcut.
Sănătate bună pentru toți!
Și nu am alinierea necesară. Jumătate din lovitura tijelor - apa pur și simplu se revarsă. Apoi, aparent, diametrul tijei devine mai mult - atunci presiunea începe să crească.
Din cauza unui șurub separat - am vrut să fac acest lucru, dar - cum trag tija din compresor, după ce o scot cu un șurub? La urma urmei, există o scurgere oricum - înapoi la jumătate de presiune în cel mai bun va scoate afară - și apoi? Trebuie să deșurubez și să deșurubez uniunea
De ce asemenea diametre? Iar diavolul știe. A luat-o și ia proiectat.
Cu respect - Ghenadie
Și nu am alinierea necesară. Jumătate din lovitura tijelor - apa pur și simplu se revarsă. Apoi, aparent, diametrul tijei devine mai mult - atunci presiunea începe să crească.
Mdya unde ești un turnator atât de beat a descoperit că tija a făcut conic.
Am totul în această privință, există un con, dar nu mai mult de 0,02. Și în față este mai mic, în spatele mai gros.
Poate că această tijă nu este conică, ci doar atinge peretele (după cutia de umplutură), este luată deoparte și asta este rezultatul?
Prin urmare, modul de a fora o gaura lunga cu un burghiu care nu ar lua departe nu este usor.
Și dacă nu faci exact cilindrul și spunem că spunem 3 mm mai mult diametru - atunci tija de 100% nu se va lipi de el, iar garnitura va fi pe marginea îngustă imediat după fir. Ie dacă luați ca bază proiectul de Sud, atunci locul în care sigiliul este în valoare este lăsat așa cum este. plus lăsați un alt cilindru de 5 mm. Restul în direcția fitingurilor trebuie să aibă un diametru mai mare. În același timp, pășirea tijăi de către corp va dispărea - și nu va exista nici o pierdere de presiune, lichidul fiind incompresibil
Aldan întrebare - nu pot conduce, dar dacă utilizați diagrama dvs. ca un compresor de rapel (pentru aer), cum pos.2 pistonul revine la poziția inițială - mingea deoarece transmite doar forța înainte (când este comprimat), dar nu și înapoi
Deci el este același rapel, adică preseaza de la 150Atm la 250atm, si la 150 de atm orice lift piston, numai opritor dau drumul
Restul în direcția fitingurilor trebuie să aibă un diametru mai mare. O dată, măcinarea tijei de către corp va dispărea - iar pierderea de presiune nu va fi lichidă care este incompresibilă [/ B] [/ QUOTE]
Designul este bun, dar întrebarea este cum să faceți plictisitor după sculptură?
În principiu, nimic nu este imposibil, dar funcționează cel puțin o jumătate de zi.
Este mai ușor apoi să faci partea din față cu o singură pată, iar partea din spate (de la guler) de la a doua, și suda.
Probabil tot turnul Gennady a trecut cu vederea (necontrolat).
Și că în proiectarea lui AlDan (a) pistonul mutat înapoi este posibil să se pună arcul (cu un spațiu în creștere sub el.
Deși în opinia mea de a aduce să strălucească gaura este mult mai problematică decât diametrul exterior.
De aceea mi-am schimbat designul (deși pierde datorită condițiilor de etanșare).
În dezvoltarea subiectului dau schema unui plonjor simplu nod compus - șurub.
1-plunger, cel mai bine este să cumperi ceva gata în autoshop. Aici poți găsi ceva lustruit și tratat termic.
2- Inel de fixare. Este realizat din sârmă în loc.
3- Mânecă. Conectează pistonul / tija / șurubul.
4- Mingea.
5 pini.
6- Șurub.
Astfel, obținând doar un detaliu suplimentar, obținem un nod care este mai degrabă insensibil la precizia producției și ne permite să transformăm mișcarea de rotație a șurubului într-o mișcare progresivă a pistonului - în al doilea rând.
![Compresor hidraulic (diametru mai mare imediat) Compresor hidraulic](https://images-on-off.com/images/213/gidravlicheskiykompressor-8b693db4.jpg)
Dar nu - aerul va merge în spatele ventilului la sfârșitul primului ciclu, iar pentru a face un alt ciclu - trebuie să umpleți compresorul cu aer comprimat (la urma urmei, trebuie presat ceva), această presiune și împingeți pistonul înapoi. Aici, dacă după fiecare ciclu de deconectare a sursei de aer comprimat (pre), atunci da, rămâne - până la următoarea conexiune
------------------------------------
Dar nu - când pistonul a atins peretele frontal, a fost necesar să deschidă simultan ieșirea (păstrați aerul comprimat) și supapa de admisie (aspirați aerul precomprimat și împingeți pistonul în poziția inițială). Ceea ce nu este posibil. Deoarece supapele trebuie să se răspândească în spațiu sau ceva care să vină (cum ar fi o camă). Cea mai recentă schemă Aldan este deja mult mai bună.
Și totuși, nu. Dacă luați presiunea furnizată la compresor la 150 ° C și pistonul compresorului este apăsat pe perete. Înainte de piston va exista o gaură prin care intră aer comprimat. Presiunea pe piston va fi egală cu presiunea de 150 kg / cm2 pe suprafață egală cu aria secțiunii transversale a orificiului despre care am scris mai sus. Dacă luăm o arie a secțiunii transversale egală cu 1 mm2, atunci pistonul va fi presurizat cu 1,5 kg, ceea ce este suficient pentru ao muta înapoi. Îmi imaginez personal acest lucru.
Îmi pare rău că nu înțeleg ce înseamnă conversația. Nu există nicio supapă în compresorul meu. Balonul este blocat de o supapă, iar cilindrul de pușcă are propria supapă de umplere. Și volumul mort este foarte mare. Pentru a înțelege acest lucru, este suficient să priviți diagrama și fotografia. Cel mai bun dintre toate pe site-ul de Sud (a). El a pus totul pe compresorul hidraulic.
Utilizați acest design ca un compresor de rapel, dar numai ca ultimă măsură sau ca măsură temporară.
_____________________________
Da, de fapt cazul din fraza de mai sus. Utilizați o piuliță pentru a crea un compresor manual de înaltă presiune. -))) Puterea este imensă. Și schema este destul de simplă. Ar fi adus colectiv în minte.
2 AlDan
doar vorbind despre finalizarea compresorului dvs. care ar putea fi presat la ei
Pentru aceasta este necesar să atașați 2 supape - admisie și finală. Fără aceasta, acest compresor este destinat doar testelor hidraulice.
Prin modul în care nachitavshis nanoroch Anuriev - ia dat seama că cea mai bună versiune a sculptării - este cu bilele care circulă. Efortul va reduce foarte mult. Dar este întotdeauna mai bine să ai un cilindru cu piston și să-l conduci acolo cu o cric hidraulic, nu un șurub. mult mai distractiv
stnalex, nu schimba, dar ai puțină experiență, deși entuziasmul tău captivează. Orice idee, chiar dacă este genială și evidentă, trebuie calculată. Încercați să calculați eficiența compresorului cu aer fără supape (adică ventil, supapă de încărcare / și cu supape pe compresor, așa cum sugerați. Pentru a fi aproape de realitate, ia presiunea de intrare 100 atm și volumul compresorului 30 cm3. După asta, dacă doriți, putem continua discuția.
Compresor și în această formă, deoarece este posibil să se utilizeze ca un rapel, care se face. Într-adevăr, aceasta poate fi îmbunătățită doar într-o singură direcție - prin punerea în mișcare electrică. De exemplu, un burghiu reversibil puternic cu ambreiaj. Nu am făcut-o din cauza economiilor.
2 AlDan
Trebuie să recunosc o greșeală
cu introducerea a două supape mai mult - de la performanță pur și simplu nu au mai rămas mult.
Sunt pe "obiceiul" nu a luat în considerare diferența de presiune pentru a deschide supape :-(