Caracteristicile optime ale pompei sunt asigurate de alegerea corectă a fluidului de lucru și vor fi realizate numai dacă sunt corect aplicate, instalate și operate de echipamentul hidraulic atașat. Prin urmare, pentru a evita nevoia de reparații, urmați instrucțiunile pentru pornirea și utilizarea sistemului hidraulic.
Puterea motorului de acționare trebuie să corespundă puterii nominale a pompei hidraulice la presiunea de funcționare nominală. Pierdere de aproximativ 5%. În calcule, de asemenea, trebuie să se ia în considerare pierderea presiunii fluidului hidraulic la conductele hidraulice și rezistența locală.
Instalarea și punerea în funcțiune a pompei
Selectați nivelul suprafeței orizontale, care va permite accesul la întreținerea și repararea pompei. Suprafața trebuie să poată rezista la vibrații și să fie suficient de puternică pentru a susține pompa. Utilizați furtunuri flexibile pentru a alimenta și scurge din incintă pentru a minimiza eventualele tensiuni ale sistemului. Nu conectați niciodată conductele rigide la orificiul de evacuare din carcasa pompei. Asigurați-vă că arborele cotit și arborele motorului de antrenare sunt paralele, iar roțile instalate sunt în linie dreaptă. Conexiune incorectă va duce la pierderea unității hidraulice de performanță și defectarea prematură a curelei, și poate duce la pompă repararea și / sau cu motor.
Cureaua centurii trebuie selectată pe baza puterii motorului de acționare. Utilizați curelele recomandate de specificație. Nu strângeți prea mult centura.
Arborele pompei trebuie rotit ușor cu mâna, lagărele nu sunt încărcate.
Protejați aparatul de umiditate, murdărie, căldură, apă și coroziune chimică.
Este necesar ca uleiul din carter să fie la nivelul cerut. Nu rulați pompa fără ulei în carter. Schimbați uleiul conform următorului program - prima înlocuire după 30 de ore de funcționare, apoi la fiecare 500 de ore sau o dată pe an. Dacă pompa funcționează în condiții severe (funcționare continuă continuă, temperatură ambiantă crescută etc.), uleiul trebuie schimbat mai des.
conexiune
• Asigurați-vă că pompa hidraulică este aspirată corespunzător.
• Utilizați cel puțin un furtun cu o mărime mai mare decât portul de intrare.
• Pompa va funcționa mai bine, presiunea de admisie a căreia nu depășește valoarea maximă recomandată de această specificație.
• Fiecare pompă hidraulică este concepută pentru a aspira (aspira) starea de intrare, dar performanța optimă este atinsă atunci când lichidul de lucru este alimentat la intrarea sub presiune.
• Pompele nu sunt proiectate pentru funcționare uscată.
• În caz de conexiune incorectă, pot apărea vibrații puternice, zgomot, cavitație, ceea ce va duce la ruperea și necesitatea reparației și a perioadelor de nefuncționare pe termen lung ale echipamentului.
• Este permisă o temperatură de peste 120 ° F. Este necesar să se mărească presiunea de admisie cu 1PSI pentru fiecare grad F peste 120 ° F
Linie de presiune
Toate pompele trebuie să aibă un set de siguranță de echipament hidraulic, cum ar fi o supapă de evacuare sau regulator de presiune, care va proteja unitatea în caz de contaminare sau deteriorare are loc în sistemul hidraulic.
Nu utilizați supapele de dozare și supapele cu bilă ca dispozitiv principal de comandă.
NU utilizați dispozitivul de reglare cu opțiunea de a selecta o presiune care depășește presiunea maximă a pompei hidraulice.
Deschideți toate supapele înainte de a porni sistemul pentru a evita suprapresiunea și deteriorarea gravă a sistemului, ceea ce va duce la rupere.
Instalați un amortizor de pulsație sub forma unui furtun sau a unei baterii în conducta de descărcare cât mai aproape de pompă. Asigurați-vă că amortizorul de pulsație corespunde exact valorilor de presiune și vitezei de rupere în sistem.
Un manometru sigur trebuie amplasat lângă orificiul de înaltă presiune din colector. Acest lucru este extrem de important pentru a controla dispozitivele de control al presiunii, precum și pentru a determina corect dimensiunea duzelor sau restricții orifce.Nasos proiectate pentru presiunea maximă - presiunea pe colectorul de presiune.
Folosiți filet de teflon sau fir de etanșare a firului pentru conexiuni filetate.
serviciu
• Verificați etanșeitatea conexiunilor conductei de aspirație înainte de a porni pompa hidraulică.
• Verificați calitatea și nivelul uleiului din rezervor. Adăugați ulei dacă este scăzut și înlocuiți uleiul dacă acesta arată vechi sau lactate. (Arimitsu Oil P / N 30103). Utilizarea uleiului vechi va duce la defectarea și reparația ulterioară a pompei hidraulice.
• Pentru a preveni scurgerile de la colector și carter, urmați modificările etanșării după cum este necesar sau în conformitate cu intervalele planificate de întreținere.
• Curățați filtrul de intrare după cum este necesar.
• Verificați uzura sau deteriorarea injectorului. Duzele creează presiune, astfel că uzura duzei va avea ca rezultat o productivitate redusă. • Duzele pompelor uzate sau deteriorate trebuie înlocuite înainte de utilizare.
• Asigurați-vă că descărcătorii sunt reglabile și în stare de funcționare.
• Inspectați furtunurile și racordurile pentru eventuale deteriorări, reparați sau înlocuiți dacă este necesar.
• Verificați dacă centurile sunt uzate sau deteriorate.
Repararea părții de putere a pompei
1. Scoateți șuruburile centrale (6 mm).
2. Trageți ușor ansamblul colectorului de la carter. În timpul dezasamblării, aveți grijă să evitați deteriorarea pistoanelor. Rotirea arborelui cotit poate ajuta la separarea carterului.
3. Răsuciți colectorul. Scoateți ansamblul de prindere, ghidajele V, distanțierul și distribuitorul. Verificați uzura garniturii și înlocuiți-o dacă este necesar.
4. Scoateți garnitura de etanșare din interiorul dispozitivului de etanșare a garniturii de etanșare cu ajutorul ghidajului din plastic astfel încât suprafața alamatului să nu fie zgâriată. Verificați daunele.
5. Introduceți distanțierul și distribuitorul în corpul camerei colectorului. Instalați o nouă garnitură de vid prin strângerea și împingerea zăvorului în canelura etanșării. Nu uitați să instalați garniturile de vid cu canelura "V".
6. Înlocuiți garnitura dispozitivului de fixare cu inelul O (inclus în PN30114) în jurul exteriorului dispozitivului de fixare a etanșării.
7. Lubrifiați ușor etanșarea orificiului și introduceți elementul de fixare a etanșării.
8. Lubrifiați ușor pistonul și glisați ușor galeria până când acesta intră în contact cu carcasa carcasei. Remontați cele 4 șuruburi centrale și înfășurați cu un cuplu de 18 kg.
Repararea secțiunii de putere a pompei hidraulice este finalizată.
Repararea unității de supapă a pompei
9. În timpul reparației, supapele pot fi îndepărtate atunci când demontați întreaga unitate sau fără demontarea piesei de alimentare, scoateți-le din carter. Acest lucru este mai ușor, pentru că pompa rămâne asamblată.
10. Scoateți capacele ventilelor hexagonale (24 mm).
11. Prindeți supapa cu clești prin prinderea părții superioare a cuștii de ventile albe. Scoateți supapa împreună cu inelul O din camera supapei din interiorul colectorului.
12. Verificați supapele pompei pentru deteriorări, cum ar fi spărturi, zgârieturi sau părți rupte. Verificați dacă există obiecte străine, cum ar fi murdăria și obiectele din plastic sau metalice, care pot intra în arcurile supapei sau între discul supapei și scaunul supapei. Dacă scaunele sunt deteriorate sau uzate, înlocuiți setul de supape (PN30108). (3 supape pe set)
13. Lubrifiați scaunele supapei noi, inelul de etanșare și montați supapa în camerele din colector. Instalați noua supapă în cameră și apăsați ușor pe inelul O. Instalați capacele ventilelor hexagonale cu cuplu de până la 40 kg.
14. Derulați arborele cotit cu efort minim cu mâna.
Repararea ansamblului de supape este completă. Verificați / adăugați uleiul de motor la nivelul dorit de pe jojă înainte de pornirea pompei (PN30103).
Cerințe pentru instalarea unei pompe hidraulice
Presiunea fluidului de lucru la intrarea în pompă trebuie să fie cea specificată în specificație.
Performanța optimă este asigurată la o presiune de intrare de +15 PSI (1 bar). Valoarea maximă este de 75 PSI (5 bari). După o perioadă lungă de stocare, pompa hidraulică trebuie rotită pe mâini și expulzând aerul pentru a ajuta la umplerea carcasei cu lichid de lucru.
Elementele echipamentelor hidraulice de pe conducta de aspirație sunt oferite pentru a proteja împotriva suprapresiunii, contaminării sau temperaturii și controlului VVBr. Se recomandă o supapă de închidere pentru a facilita întreținerea. Este necesar să inspectați și să curățați (înlocuiți) filtrul de intrare în mod regulat pentru a evita o scădere a presiunii de admisie. Toate conductele submarine trebuie să aibă secțiunea transversală necesară, astfel încât să nu interfereze cu aspirația pompei. Filtrul trebuie să aibă o dimensiune suficientă pentru a evita presiunea negativă (vid) la intrarea în sistem.
Temperatura lichidului de lucru este peste 120 ° F. Este necesar să se adauge o presiune de 1 PSI la intrare la fiecare grad F peste 120 ° F. Materialul de etanșare sau RPM trebuie înlocuite dacă este necesar.
Evitați sistemele cu circuit închis, în special cu o temperatură ridicată a fluidului de lucru sau o vâscozitate ridicată. Mai multe lichide vâscoase și groase necesită contrapresiune pozitivă la intrarea pompei. Pierderile de putere pot crește în acest caz.
Atunci când se utilizează un rezervor de alimentare, dimensiunea acesteia ar trebui să ofere o cantitate adecvată de fluid de lucru și suficient pentru a reduce turbulențele create de fluxul de by-pass vozvrascheniya.Neobhodimo asigura eliberarea adecvată a aerului în rezervor, pentru a elimina bulele de aer și turbulențe instala difuzori în toate linie retur hidraulic din rezervor.
Asigurați-vă că filtrarea este efectuată corect pentru a preveni introducerea deșeurilor și deteriorarea pompei.
Mărimea secțiunii transversale a conductei de admisie trebuie să fie suficientă pentru a evita un vacuum la intrare. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie cel puțin o dimensiune mai mare decât diametrul de intrare al pompei hidraulice. Mărimea intrării ar trebui să fie suficientă pentru a evita "înfometarea". Evitați utilizarea teilor. Curbele de 90 de grade ale furtunurilor sau supapelor de pe linia de intrare pentru a reduce riscul de cavitație.
În hidrolinele de admisie trebuie folosit un furtun flexibil armat, iar conductele de metal nu trebuie utilizate. Un tub moale ajută la reducerea vibrațiilor corpului pompei hidraulice. Sistemul trebuie să utilizeze un număr minim de fitinguri și curbe de conducte.
REPARAREA HIDROMATOARELOR HIDROMOTOR