Compania noastra produce o lucrare cuprinzătoare cu privire la pictura industrială a navelor de deplasare mici, mijlocii și, și fabricate din lemn, aliaje de metale ușoare, metale feroase într-un mod profesionist cu utilizarea de pregătire moderne tehnologice de suprafață echipamente, materiale de acoperire, și echipamente pentru controlul calității suprafeței și aplicate acoperiri.
Avantaje in lucrul cu firma noastra pe vopsirea industriala a navelor:
- Pregătirea suprafeței se realizează exclusiv în conformitate cu normele standardelor internaționale ISO, care asigură o calitate ridicată a muncii și un beneficiu economic garantat al clientului.
- Pentru curățarea și pregătirea suprafețelor structurilor performante de abrazivi de înaltă performanță, se utilizează mașini hidrodinamice din Europa și SUA, ceea ce asigură o muncă fără probleme la locul de muncă.
- Cea mai mare parte a muncii se realizează prin alpinism industrial, ceea ce reduce în mod semnificativ costurile clienților pentru utilizarea echipamentelor de ridicare și instalarea pădurilor.
- Aplicarea materialelor anticorozive se realizează cu ajutorul unui echipament modern și puternic de aplicare fără aer a producției din SUA, care permite aplicarea rapidă și de înaltă calitate a materialelor de orice vâscozitate.
- Pentru a crea microclimatul necesar, se utilizează echipamente climatice speciale: dezumidificatoare de aer, încălzitoare de aer, instalații de ventilație.
- Parametrii pregătirii suprafeței, calitatea colorării cu materiale anticorozive sunt măsurate vizual și cu ajutorul unor dispozitive speciale de măsurare conform standardelor ISO.
- Inspectorii de calitate efectuează controlul intern al calității lucrărilor efectuate și numai atunci se predau clientului.
- Specialiștii care efectuează activitatea sunt profesioniști în domeniu și au toate aprobările necesare pentru lucrare.
- Compania are obligații de garanție pentru protecția la coroziune a structurilor de la 5 ani.
- În funcție de sarcinile și capacitățile clientului, designerii noștri aleg sistemul optim de materiale anticorozive în raportul preț / calitate.
- Toate proiectele sunt proiecte de lucru, reglementări tehnologice și hărți tehnologice de producție.
Compania noastră se concentrează pe producția de lucrări de vopsire industrială a navelor din oțel și având o deplasare medie.
Principalele părți ale vaselor de oțel prelucrate sunt:
- laturi: sub apă și deasupra apei;
- punțile superioare;
- suprastructura;
- dețin;
- de jos.
Alegerea tehnologiilor pentru pregătirea și protecția suprafețelor oțelului depinde de o serie de factori diferiți:
- Zonele naturale de apă de-a lungul cărora nava călătorește.
Principalul factor care influențează alegerea materialelor și tehnologiilor este apa în care este localizată vasul. Activitatea corozivă a mediului acvatic depinde de salinitatea sa. Cu cât este mai mare procentul sărurilor din apă, cu atât este mai eficientă utilizarea materialelor anticorozive.
Temperatura apei din zona apei afectează în mod semnificativ zgârierea părții subacvatice a vasului. Cu cât este mai mare temperatura apei din zona de apă, cu atât mai repede este partea subacvatică a scoicilor și a algelor.
- Viteza medie a navei.
Viteza navei afectează, de asemenea, viteza de zgâriere a părții subacvatice a vasului de către moluște și alge. Cu cât viteza vasului este mai mică, cu atât mai rapid are loc procesul de încărcare, mai ales în latitudinile sudice.
- Părți ale corpului care urmează să fie tratate.
Diferite părți ale corpului, în funcție de starea lor și de cerințele pentru protecția și prelucrarea acestora, pot fi pregătite prin diverse metode.
Pentru a pregăti suprafața pentru vopsire, folosim următoarele tehnologii:
- împușcare cu pușcă sau abrazivă;
- curățare hidrodinamică sau cu jet de apă prin presiune de până la 3000 bari;
Sistemele de vopsire ale vasului sunt de asemenea selectate separat pentru fiecare parte a vasului, în funcție de factorii care afectează longevitatea acoperirii și raționalitatea utilizării sale:
- partea subacvatică a navei este vopsită cu soluri anticorozive, de obicei pe bază epoxidică, iar apoi se aplică un strat de protecție anti-înghețare;
- partea superioară a pereților laterali, suprastructurile pot fi vopsite cu materiale pe bază de alchid, acrilic, poliuretan;
- Punțile sunt vopsite cu materiale rezistente la abraziune cu efect anti-alunecare;
- în sistemele de depozitare sunt utilizate sisteme selectate individual în funcție de condițiile de operare, mai des acestea sunt materiale pe bază epoxidică.
Lucrările complexe de vopsire industrială a vaselor mici sunt împărțite în următoarele tipuri, în funcție de tipul materialelor de construcție:
- vopsirea vaselor din lemn;
- vopsirea vaselor din aliaje ușoare (durală etc.)
- pictura navelor din oțel.
În funcție de tipul de materiale structurale, cu privire la gradul dorit de protecție împotriva coroziunii și ancrasarea sistemului sunt selectate și tehnici de preparare utilizate în vopsele și suprafață (coroziune) a materialelor.
Algoritm general pentru vopsirea (protecției anticorozive) a vasului
1.Prepararea suprafeței navei.
Pregătirea suprafeței colorației oțel cocii produs prin sablare (sablare cu alice), în conformitate cu standardul internațional ISO 8501-1, cu rugozitatea necesară.
Înainte de a efectua sablare abrazivă, suprafața corpului navei este testată în mod necesar pentru prezența sărurilor prin metoda "Bresle". Dacă concentrația de săruri solubile pe suprafață, formate prin „Bresle“, peste limitele admisibile, suprafața este spălată cu apă proaspătă folosind presiunea mașinii hidrodinamică de 350 bari.
Suprafețele cu impurități și unsori de grăsimi uleioase sunt degresate cu detergenți sau solvenți tehnici. Degresarea se efectuează cu o cârpă curată. Suprafața trebuie degresată la un grad conform GOST 9.402.
Suprafața oțelului a corpului navei nu trebuie să aibă muchii ascuțite, marginile trebuie rotunjite la r = 2 mm. Soluțiile de sudură trebuie îndepărtate cu ajutorul unei scule electrice. Sudurile cu proeminențe ascuțite sunt de asemenea prelucrate mecanic.
2. Aplicarea materialelor pentru vopsele și lacuri (anticorozive).
Acoperirea pe corpul preparat din oțel al vasului se efectuează în decurs de 6 ore după pregătirea suprafeței. Colorarea pe suprafața deschisă se efectuează în absența precipitațiilor la o umiditate relativă a aerului de cel mult 85%. Temperatura metalului trebuie să fie mai mare decât temperatura punctului de rouă cu cel puțin 3 ° C.
Colorarea este efectuată în principal prin metoda fără aer cu ajutorul instalațiilor de aplicare fără aer. Pentru a obține o pulverizare calitativă și continuă, vâscozitatea vopselei trebuie să fie adecvată, iar echipamentul de pulverizare trebuie să aibă o presiune și o capacitate suficientă. La temperaturi ridicate de funcționare, ar trebui să se folosească o diluție suplimentară pentru a evita pulverizarea uscată. Stratul de vopsea trebuie să fie uniform și apropiat de specificație. Este necesar să se controleze consumul de vopsea și să se evite straturile groase datorită riscului de dungi, crăpături și retenție de solvenți.
Stratul de acoperire ar trebui să fie făcut cu un instrument de mână. Cusăturile sudate, marginile structurilor, colțurile exterioare ale profilului profilului etc. sunt supuse unei acoperiri cu bandă. precum și locuri greu accesibile care sunt greu de vopsit cu spray fără aer.
3. Controlul calității lucrărilor de pictură.
Controlul calității lucrărilor de vopsire este realizat vizual și cu ajutorul instrumentelor de măsurare. Inspectorul calității verifică toți parametrii necesari ai acoperirii.
Inspecția vizuală se efectuează pentru:
- proprietăți decorative;
- lipsa zonelor nevopsite (continuitatea de acoperire);
- lipsa defectelor în acoperire.
Cu ajutorul instrumentelor de măsurare, se investighează următoarele:
- aderența stratului de acoperire la suprafață;
- Grosimea filmului uscat (grosimea stratului de acoperire).
Lucrarea privind protecția anticorozivă a metalului (structurile metalice) este documentată și reflectată în actul de predare și acceptare a muncii efectuate. La certificat se anexează următoarele:
- certificate pentru materialele utilizate;
- un act de pregătire a unei suprafețe de oțel pentru vopsire;
- acționează asupra calității acoperirii;
- un act de pictura;
- certificat de calitate pentru structuri metalice;
- Oficial al producției de lucrări privind protecția anticorozivă.
Fiecare proiect este diferit! Dacă sunteți interesat de serviciile noastre, sunați! Specialiștii vă vor consulta cu privire la toate aspectele legate de competența lor, vă vor ajuta să alegeți cele mai bune forme de cooperare, să calculați costul muncii, să ajutați la rezolvarea problemelor existente.
