Cilindri compactori. Programul educațional.
Nu este un secret faptul că mai mulți factori afectează viața rolelor offset. Corectitudinea instalării, grija la timp, calitatea vopselelor uzate, a agenților de spălare și chiar a apei de la robinet - toate acestea sunt foarte importante pentru operarea lungă și fără probleme a rolelor colorate. De exemplu, în cazul mașinilor offset cu hârtie de hârtie, în funcție de performanță, frecvența lucrărilor de curățare și de prevenire, atunci când se lucrează cu vopsele convenționale, rolele pot dura între un an și jumătate până la cinci ani. Când se imprimă cu vopsele cu raze ultraviolete sau în mod mixt, durata de viață a rolelor este de obicei mai mică. La presele de balansare, rolele pot dura de la un an și jumătate până la trei ani.
În acest articol, vom încerca să luăm în considerare toate aspectele legate de operarea și înlocuirea arborilor offset.
Cum de a determina dacă arborele este încă în viață?
Există mai multe grupuri de proprietăți care determină performanța rolelor din cauciuc - acestea sunt fizice, chimice și operaționale. Parametrii operaționali includ transferul corect al soluției de vopsea și hidratare, conductivitatea termică, conservarea geometriei rolelor în timpul funcționării. Pentru rezistența chimică - chimică la materialele folosite la imprimare (spălare, soluții de umezire, vopsele etc.). Parametrii fizici includ rezistența la uzură, elasticitatea, rugozitatea necesară etc. Ar fi minunat dacă am putea spune viața exactă a diferitelor role. Din păcate, acest lucru este practic imposibil, deoarece mulți parametri afectează durata de funcționare a rolelor: acestea sunt condițiile de funcționare, precizia ajustării arborelui și vopselele utilizate, spălările și alte chimii, temeinicia întreținerii arborelui și mulți alți parametri.
Există indicatori de uzură extremă a arborelui, dar de multe ori necesită înlocuirea arborelui de mult mai devreme. Și aici nu există caracteristici precise prin care putem determina starea rolelor de cauciuc. Există doar circumstanțiale: în cazul în care vizual se deteriorează vizibil hohot și transferul de vopsea, de acoperire din cauciuc arată strălucitor și sticlos și mijloace pentru curatare profunda si dizolvarea placii de calciu fara ajutor a avut loc umflarea sau contracție a învelișului de cauciuc modificat cu diametrul de-a lungul lungimii rolei, rola de margine uzată, deformate sau umflate, suprafața rolei lipicios la atingere, duritatea stratului de acoperire este semnificativ mai mare sau mai mică decât cea a unor noi role, este deja timp să se gândească la schimbarea arborilor.
Cum să îngrijești arborii pentru a asigura funcționarea optimă?
Deci, începând conversația despre îngrijirea arborilor, în primul rând este necesar să spunem despre ambalajul lor. Nouă sau îndepărtată pentru o perioadă de timp de la mașină, rolele trebuie păstrate în ambalajul original, susținute pe axă, fără presiune și cu orice alt efect asupra stratului de cauciuc. Ambalajele protejează rolele de praf, lumină, radiații UV și ozon. Când depozitați, rolele trebuie protejate de lumina directă a soarelui și de umiditate. Nu atingeți suprafața arborelui cu obiecte ascuțite și, de asemenea, evitați șocurile de pe capacul cauciucului.
De asemenea, un rol important este jucat de apa de la robinet, care este de multe ori nu cerințele tehnologiei de imprimare datorită conținutului ridicat de săruri (nitrați. Sulfați, cloruri, bicarbonați) de calciu, magneziu, sodiu, fier, oxigen, hidrogen, monoxid de carbon și impurități, cum ar fi alge, particule suspendate, bacterii. Aceste componente pot provoca o serie de probleme. De exemplu, calciul dizolvat în apa de la robinet, când apa este emulsionată în vopsea, reacționează cu acizii grași ai vopselei pentru a forma săpun calcaros. Acest proces, care apare într-un aparat colorat, duce la depuneri pe rulouri de cauciuc, cauzând un transfer slab al vopselei. Deoarece aceste depozite au calcarului cu margini ascuțite, abraziunea mecanică simultană a suprafeței cilindrilor, ceea ce duce la deteriorarea kraskoperedachi și rolele de solidificare, cauzând înlocuirea lor prematură.
O proporție semnificativă a problemelor legate de imprimare poate fi cauzată de reglarea pur și simplu necorespunzătoare a rolelor. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă din cauza lipsei de instrucțiuni adecvate și a ignorării imprimantelor. Unele imprimante care au experiență în crearea unui aparat colorat și hidratant nu se obișnuiesc să studieze manualul de operare atunci când schimbă o mașină de scris a unei mașini de tipărit. Între timp, fiecare mașină are schema proprie a unui dispozitiv colorat, și chiar schemele exterioare similare pot diferi foarte mult în lățimea benzilor de contact care dau cel mai bun rezultat. Calitatea ajustării unității de inking influențează în mod semnificativ durabilitatea și eficiența rolelor. Dacă o pereche de role este prea presat una de cealaltă, cauciucul se încălzește în timpul funcționării. Se știe că atunci când temperatura crește cu 10 grade, reacțiile chimice merg de două ori mai repede. De altfel, acest lucru se aplică și în cazul îmbătrânirii cauciucului (uzura mecanică a creșterii suprafeței). Prin urmare, se recomandă verificarea și reglarea presiunii rolelor într-un aparat colorat cel puțin o dată la șase luni. Cea mai precisă metodă de control este imprimarea benzii de contact. Esența tehnicii este următoarea: aplicăm o cantitate suficientă de vopsea galbenă pe rolele curățate (astfel încât să se observe în mod semnificativ în timpul rotirii rolelor) și să se rostogolească uniform. Apoi mașina este oprită și, după ce așteaptă aproximativ o jumătate de minut, se rotește lent, astfel încât benzile întunecate formate pe rolele din punctele de contact devin vizibile. Măsurați lățimea acestor benzi poate fi direct pe role, dar este mai convenabil să le transferați pe hârtie. Luăm două resturi mici de hârtie cretată și cu grijă, fără lubrifiere, le punem pe platoul din apropierea capetelor. Traseul benzii de contact este imprimat pe hârtie. Acum puteți măsura lățimea cu o riglă și puteți evalua uniformitatea presiunii de-a lungul rolei. Valorile specifice ale lățimii benzilor de contact trebuie specificate în manualul de operare al presei de tipărire. De regulă, pentru rolele cu diametrul de 25-40 mm, această valoare este de 2,5-3 mm, pentru rolele cu diametrul de 40-60 mm - 3-3,5 mm. În același mod, este verificată lățimea benzii de contact dintre role și matriță. De obicei, ar trebui să fie cu 0,5 mm mai mare decât banda dintre rolele și rolele. Pe banda de contact, curbele din instalarea cilindrilor și aspectul sub formă de cilindru care apare imediat sub acțiunea spălărilor și a vopselei sunt imediat vizibile. Nealinierea rolelor este ușor de eliminat prin ajustare. Dacă pe impresie există un "butoi", rola trebuie înlocuită sau lustruită. Înainte de a instala rotițe noi în mașină, trebuie măsurate diametrele lor. Puteți utiliza un șurub obișnuit. Precizia de +/- 0,1 mm este suficientă.
Înainte de a instala rolele pe mașină, asigurați-vă că verificați prezența etichetelor pe ele. Pe măsură ce rolele de lucru se uzează neuniform. Pentru a vă asigura că după fiecare dezasamblare a unității de cerneală nu trebuie să reglați rulourile, trebuie să le instalați întotdeauna în aceleași locuri și cu aceeași orientare. De obicei, pe gâtul rolelor, cifrele corespunzătoare numărului lor sunt decupate conform schemei, iar corespondența cu secțiunile colorate de pe mașina multicolor este indicată prin inele colorate sau a doua cifră. Dacă marcajul nu este prezent, trebuie aplicat independent (de exemplu, făcând fișierul nag cu un fișier).
Este necesar să se spele dimineața și seara
Un rol deosebit în viața rolelor îl joacă curățarea în timp util și competentă.
Agenții de spălare utilizați pentru curățarea zilnică a rolelor pot fi împărțiți în două grupe.
Prima este spălarea tradițională pe bază de uleiuri inflamabile. Aceștia acționează pe liantul de vopsea ca solvenți, făcându-l suficient de lichid pentru a fi îndepărtați de pe role printr-o lamă de cauciuc.
Al doilea grup, potrivit lui Serghei Sergheev, a devenit larg răspândit în ultimii ani - acestea sunt așa-numitele spălări solubile în apă care conțin surfactanți (surfactanți). Astfel de spălări au mai multe avantaje grave comparativ cu combustibilul: ele sunt mai economice, se spală murdăria și praful de hârtie împreună cu vopseaua, nu au miros și în cele din urmă nu ard. Cu toate acestea, rapoartele de diluare ale acestor spălări trebuie observate cu atenție, deoarece surfactanții sunt foarte activi și pot distruge agenții de lipire ai straturilor de suprafață ale rolelor de cauciuc. Desigur, utilizarea de soluții de spălare mai puțin concentrate va dura mai mult timp pentru a spăla vopseaua, dar acest lucru se va achita cu o durată mai lungă a arborelui.
Nu mai puțin important este curățarea periodică. Pentru o curățare săptămânală și lunară, există tot felul de geluri și paste preventive. Curăță microporele de pe suprafața rolelor, dizolvă parțial depozitele de sare, deci cu ajutorul lor o dată pe lună puteți efectua o curățare planificată profundă a rolelor.
Dar acest lucru nu este suficient pentru a vă asigura că rolele din dispozitivul colorat vă servesc mult și bine. Potrivit experților, în timp, pe rolele aparatului colorat se formează depuneri, care nu sunt spălate de agenți de spălare convenționali. Rolurile sunt acoperite cu glazură, care este formată din componentele cernelurilor tipografice, soluția de umezire, pulberile anti-spălare și hârtia sigilată. Datorită acestor depuneri apar "role goale", în urma cărora vopseaua nu este percepută de suprafața rolei și calitatea imprimării este redusă. În plus, datorită rigidității crescute a apei, depozitele de carbonat pot apărea sub forma unui strat alb pe role colorate. Cristalele albe au muchii ascuțite și dăunează suprafața rolelor. În porii de cauciuc se acumulează cele mai mici particule de vopsea, care solidifică și complică, de asemenea, procesul de transmisie a cernelii. Pentru a elimina astfel de probleme, există unelte care vă permit să păstrați proprietățile rolelor și a cauciucului offset și să le extindeți durata de viață. Astfel de spălări ar trebui folosite sistematic pentru curățarea preventivă pentru a evita complicațiile în procesul de imprimare, economisirea echipamentelor, precum și la schimbarea culorilor și a altor cazuri care necesită curățarea urgentă a rolelor.