Vârsta de aluminiu
Istoria ne învață că omenirea prin eforturi lungi și treptate a ajuns într-o civilizație reală.
Istoria ne învață că omenirea prin eforturi lungi și treptate a ajuns într-o civilizație reală. Calea lungă, traversată până în ziua de azi, este împărțită în mod diferit din diferite puncte de vedere. Este destul de comună împărțirea istoriei omenirii în perioade de instrumente și metale, care au jucat un rol major într-o anumită eră.
Epoca inițială este o epocă de piatră, când oamenii nu cunosc prelucrarea metalelor și toate uneltele lor erau făcute din piatră. Apoi a urmat vârsta de bronz și cupru, iar acum trăim în epoca fierului. De fapt, fier are în această civilizație atât de important încât fără ea ar fi absolut de neconceput ca toate progresele industriei și tehnologiei moderne. Fara fier nu putem face, în timp ce ar putea face cu ușurință, fără aur, și este nici o îndoială că în cazul în care hardware-ul actual nu este un metal nobil, într-adevăr, probabil, este util și necesar pentru noi, la fiecare pas.
Vom vorbi despre acest lucru sau putem crede că va veni o altă epocă când fierul va cădea și în fundal? Ce fel de metal înlocuiesc fierul, ce vârstă va veni?
Știința modernă poate răspunde deja la aceste întrebări și în această conversație vom introduce cititori la proprietățile metalului care vor înlocui fierul pentru descendenții noștri aflați la distanță, care vor trăi în epoca de aluminiu. Vârsta viitoare este aluminiu. Dar de ce aluminiu, nu un alt metal? Este adevărat acest lucru?
Pentru ca orice metal să înlocuiască fierul, sunt necesare următoarele condiții. În primul rând. Este necesar ca noul metal să fie mai bun decât fierul; pe de altă parte. este necesar ca aceasta să fie distribuită, în natură, în nici un caz mai puțin decât fierul. Este un metal și este din aluminiu. Mai jos vom introduce cititorul cu toate proprietatile acestui metal uimitor că duritatea poate înlocui din oțel, depășind-o în alte moduri, și frumusețe, mai ales în aliaje, pot concura cu aur și argint. Și ceea ce este mai remarcabil, depozitele acestui metal uimitor sunt incomparabil mai mari decât fierul. Acest metal nou este peste tot; în fiecare zi și în fiecare oră călcând pe picioare. Aluminiul este, de asemenea, numit argilă, și deja un nume arată că componenta principală a argilei de lut, la care acum se tratează cu dispreț nedrept și jignitor. Cum va schimba în viitor sensul sintagmei "colosul cu picioare de lut"? Ai milă, vom spune urmașii noștri - picioarele de lut, dar e mai bine să nu faci nimic mai bun! Deci, vremurile se schimbă și noi cu ei.
Deci, știm. ce metal ar trebui să înlocuiască fierul nostru ruginit și să producă o imensă răsturnare în civilizație, știm proprietățile acestui metal minunat - care este problema?
În extragerea acestui metal. E mult mai bine, iar prevalenta de fier, dar până în prezent nu știm o metodă ieftină de producție, și ieftinătate este inevitabil să glinievy secol ar putea înlocui de fier. Descoperirea acestei metode va produce o revoluție în istoria omenirii, în comparație cu care cele mai importante evenimente politice ale războiului sângeros va suschimi fleacurilor, aproape nedemn de atenție. Și că revoluția mondială nu a fost comisă pe câmpul de luptă, dar undeva într-un laborator lucrător umil retras al științei, care va fi în măsură să descopere secretul convertirii lut la lut.
Dar să spunem câteva cuvinte despre acest metal, astfel încât cititorul să nu ia în considerare aceste cuvinte pentru exagerare.
Aluminiu sau argila - cel mai frecvent pe metal la sol, dar sub formă metalică niciodată nu este găsit, ci numai sub formă de alumină, adică, compuși cu oxigen (Al2 O3), care face parte din cele mai comune pietre și principalele părți din lut ...
Aluminiu de culoare argintie; greutatea specifică a metalului pur 2,56 (adică numai 2 1/2, ori mai greu decât apa); greutatea specifică crește la 2,67; conductivitatea sa electrică este de 3 1/2 ori mai mare decât cea pentru fier și de 2 ori mai mică decât cea pentru cupru. Aluminiu este un bun conductor de căldură; Punctul său de topire se află între punctele de topire ale zincului și argintului; ea, conform diferitelor observații. 600-850 ° C. Căldura specifică, în funcție de diferite definiții. 0,202-0,2253, adică este mai mare pentru aluminiu decât pentru majoritatea metalelor, ceea ce corespunde unei greutăți atomice scăzute a aluminiului.
Aluminiu se comportă bine în matrițe și oferă o turnare bună în fontă și în sol. Dacă absorb oxigenul sau siguranțele cu urme de siliciu, devine gri și fragil; prin urmare, suprafața matriței de matrițe este acoperită cu cărbune sau criolit calcinat. Proprietatea remarcabilă a metalului de a rezista eroziunii (cu cât suferă mai mult fier) este foarte slăbită dacă metalul este necurat. Aluminiu nu este afectat de hidrogen sulfurat, sulfat de amoniu, acid azotic, care acționează numai la punctul de fierbere; el nu este sensibil la influența acizilor vegetali și în aer este foarte bine conservat, chiar și în cele mai subți frunze. În apa fierbinte, aluminiu compact nu se schimbă. Chiar și atunci când vaporii de apă sunt roșii, nu se descompun. Într-o stare fin divizată și sub formă de frunze în timpul fierberii, metalul descompune apa. Acidul clorhidric dizolvă bine aluminiul. Principalele dificultăți care împiedică utilizarea aluminiului sunt în prețul său scump și asta. că puțină atenție este acordată proprietăților aluminiului în ceea ce privește utilizarea lor. Este folosit acum pentru un număr mare de instrumente optice și matematice, în bijuterii și diverse "articole de fantaisie", care necesită rezistență și ușurință. Ușurința metalului este o proprietate foarte importantă, care, combinată cu forța, ar face din aluminiu, la un preț scăzut pentru el, un material indispensabil pentru o varietate de aplicații.
Un obstacol foarte important în utilizarea aluminiului este dificultatea de a combina cele două piese. Când metalul este încălzit pentru lipire, pe suprafața sa se formează un film subțire de alumină, care nu permite lipirea metalului. Același lucru este valabil și pentru aliajele de aluminiu. Cu toate acestea, prin utilizarea unor metode, este posibilă producerea și lipirea aluminiului (metodele lui Muray și Burbuz).
Aliajele de aluminiu, care reprezintă în prezent un interes practic semnificativ în viitor, cu ieftinitatea aluminiului, vor juca probabil un rol foarte important în industrie. Aceste aliaje sunt foarte numeroase. Ca regulă generală, se poate sublinia faptul că aluminiul îmbunătățește calitățile aproape tuturor metalelor, la care se adaugă în cantități mici. Își mărește rezistența, strălucirea metalelor moi și conferă rezistență sporită la acțiunea agenților chimici. Se combină cu aproape toate metalele utile. Dacă este fuzionat cu fier, acesta nu poate fi izolat de el complet sub formă metalică; Fierul, care conține aluminiu mai mare de 7-8%, devine fragil și se cristalizează în ace lungi.
Aluminiu, topit cu o cantitate mică de argint, pierde semnificativ în maleabilitate; dar cu un amestec de 5% din acest metal, este bine prelucrat și are o lustruire mult mai bună decât argintul pur. Cu 3% argint, aluminiul este foarte bun pentru instrumentele fizice, deoarece este mai greu, mai alb decât argintul, și nu se estompează chiar și de hidrogen sulfurat. Un aliaj cu o cantitate mică de argint este adecvat în special pentru un fascicul de echilibrare și este foarte comun pentru acest scop. Un aliaj care conține 5% argint a fost recomandat de mai multe ori pentru o schimbare de monedă, deoarece este greu, strălucitor și nu își pierde luciul în timp.
Aliajele de aluminiu cu staniu nu au avut importanță până când Burbuz nu a aplicat aluminiu pentru lipire și nu a arătat alte proprietăți. Aliajul care conține 100 de părți de aluminiu și 20 de părți de staniu a fost deja reușit din punct de vedere industrial; dar aliajul de 100 de părți de aluminiu și 10 părți de staniu este chiar mai interesant: este mai alb decât aluminiu, greutate 2,85, adică puțin mai mult decât pentru aluminiu; poate fi cu aceeași comoditate. Ca și aluminiu, este folosit pentru a proiecta toate uneltele care necesită o ușoară ușoară. Rezistența sa la acțiunea diferiților agenți chimici este mai mare decât pentru aluminiul pur, iar tratamentul este mai ușor. În ceea ce privește lipirea, este la fel de ușor ca și alama și nu merge fără nici o pregătire specială. Multe instrumente sunt pregătite din acest aliaj, care este deja un obiect de producție, utilizat pentru construcția de dispozitive optice, geodezice și fizice. Cel mai interesant aliaj de zinc cu aluminiu conține ultimele 3%; este mai greu și mai strălucitor decât zincul.
Aliajul de aur 97% și aluminiu 3% este mai frumos în culoare. decât aurul pur, care în acest caz nu își pierde celelalte calități.
Astfel, introducerea cantităților mici de alte metale în aluminiu mărește luciul și duritatea, fără a schimba în mod semnificativ celelalte proprietăți; Introducerea unor cantitati mici de aluminiu in alte metale aproape intotdeauna imbunatateste calitatea lor.
Recent, bronzul din aluminiu a fost deosebit de important din aliaje, mai ales pentru că este aplicat electric pentru fabricarea sa.
Până de curând, cea mai bună modalitate de a obține bronz din aluminiu a fost modul în care se află frații Cowles (Cowles, Cleveland, Ohio, America de Nord). Dar acum, francezul Heru (Heroult) a înlocuit metoda termică a călușilor în mod termo-electrolitic, care se dovedește a fi mult mai profitabilă și mai convenabilă. Înainte de a trece la o scurtă descriere a acestor metode, vom descrie proprietățile bronzului de aluminiu, care în curând va înlocui probabil staniu obișnuit.
Bronzul de aluminiu diferă de cea obișnuită - prin faptul că nu se oxidează în timpul topirii și produce turnare neobișnuit de pură. Bronzul cu aluminiu 10%, împreună cu o duritate ridicată, combină vâscozitatea; la temperaturi de la cea mai întunecată roșie de căldură și aproape până la punctul de topire este complet forjare.
Greutatea medie a bronzului de aluminiu scade odată cu creșterea conținutului de aluminiu. Compușii de aluminiu Strength este remarcabil, iar cantitățile relative de aluminiu observate care scad deja la 1% din partea utilă atrage după sine o reducere marcată a rezistenței, dar în același timp, crește extensibilitatea aliajului. Pentru a caracteriza duritatea bronzului de aluminiu, subliniem folosirea sa pentru producerea de timbre poștale la Paris. În această producție, o mulțime de muncă a fost de a găsi plăci, pe care sunt plasate foile de ștampile, străpuns de perforatoare speciale. Cu fiecare lovitură de lovitură intră în gaura plăcii și deoarece există 300 de lovituri rapide care lucrează în mașină, se rupe 180.000.000 de găuri pe zi. În astfel de condiții, plăcile de bronz se uzează într-o singură zi și chiar plăcile de oțel se deteriorează rapid. Când au fost înlocuiți cu plăci din bronz de aluminiu, au început să dețină timp de luni întregi. Potrivit experimentelor lui Strange, se pare că bronzul de aluminiu este de 8 ori mai dur decât bronzul obișnuit.
Potrivit lui E. Auto, bronz de aluminiu pentru rezistența la tracțiune și extensibilitate pentru a se conforma cu ușurință condițiile stabilite pentru scule din oțel (oțel forjat), guvernele din Marea Britanie și Germania, care sunt necesare rezistență la tracțiune de aproximativ 4916 de lire sterline pe kilometru pătrat. site-ul. cu o alungire de 15%. Aceste tunuri pot fi făcute cu aceeași forță într-un timp mult mai mic și mai ieftin, folosind bronz cu 10% aluminiu.
Aluminiul din aliaj de aluminiu Webster Company a fost încercat pentru lamele elicelor de vapori ale navei, care operează într-o varietate de condiții și în râuri și în apele tropicale; acesta funcționează deja de câteva ori și atâta timp cât nu observă daune semnificative materialului.
Aliajele de aluminiu, aparent, sunt foarte potrivite pentru toate părțile de frecare ale mașinilor. O companie de aliaj special Webster a fost aplicată la clemele de excentrici ale unui abur, iar practica este foarte apreciată pentru utilizarea sa. Bronz Cowles a fost aplicat cu succes pentru rulmenți de mașini dinamice de mare viteză.