Dispozitivele de forjare și presare ale Asociației de producție metalurgică Verkhnaya Salda nu sunt deloc asemănătoare forjelor de zână. În primul rând - scara. Pe teritoriul oricărui magazin, VSMPO ar putea găzdui o mică fabrică. În al doilea rând - echipamente moderne. Fierarii din secolul al XXI-lea nu se bateau pe nicovale, toate operațiile sunt efectuate cu ajutorul preselor și ciocanelor imense. Da, o persoană nu poate ridica nici măcar un billet multitone care este prelucrat de mașini inteligente, chiar dacă dorește! Și cel mai important - complexitatea și responsabilitatea produselor primite aici necesită o pregătire specială în design. Cu ajutorul programelor speciale, se creează un model matematic al perforării viitoare, a mașinilor și a întregului proces.
Prese hidraulice sunt principalele echipamente de forjare și presare și forjare și ștanțare magazine VSMPO. Această acțiune statică a mașinii, adică deformarea piesei de prelucrat, nu are impact (deoarece ciocanul bate), dar apăsați. Push poate fi diferit, mai slab sau mai puternic. Forța cu care presa apasă piesa se măsoară în meganutoni (MN). La VSMPO există un efort de presă de 750 MN - unul dintre cele mai puternice din lume.
Proiectarea preselor hidraulice este relativ simplă, acestea sunt ușor de operat și reparate. Presele hidraulice au cele mai mari dimensiuni ale spațiului de lucru de la toate mașinile de forjat. Prin urmare, primesc semne de dimensiuni mari.
Cât de precisă poate fi lucrarea presei (un mahin de 22 de metri) poate exemplifica acest exemplu. În partea inferioară de luptă (nicovală, pe care se află piesa de prelucrat) se pune o cutie de chibrituri jumătate deschisă. Porniți presa și bratul superior (partea care "presează") ușor în jos și închide cu ușurință cutia, fără să o striviți. Este uimitor! Viteza, forța și alte caracteristici ale presării sunt stabilite prin intermediul unui computer.
Sarcina unui ciocan de ștanțare cu aburi nu este de a presa, ci de a bate metalul. Loviturile trebuie să fie ascuțite, dureroase. În caz contrar, nu va fi un efort de a schimba forma golului de titan. Partea care se încadrează în ciocan cântărește câteva tone (este chiar și o greutate de 23 de tone!), Și shobot (nicovală) - chiar mai mult. Shabot poate fi de 25 de ori mai greu! O astfel de masivitate este necesară pentru ca șabotul să reziste loviturilor de ciocan și să nu crape în același timp.
Sistemele de presare cu șurub sunt un alt tip de mașină de forjat a Corporației. Ele prelucrează piesa de prelucrat simultan prin impact și presare. Dispozitivul de presare permite dozarea exactă a energiei (forței) în momentul impactului.
Cum se transformă un burete din titan în piese finite?
Mai întâi de toate, lingourile de aliaje de titan sunt produse la VSMPO. Acestea sunt baza întregului lanț de producție ulterior.
După aceasta, ele fac goluri pentru redistribuire ulterioară: billet și placă. Bililetele sunt asemănătoare cu buștenii de metal (în traducere din limba engleză "billet" și există "log"). Și plăci - în uriașe cutii de potrivire. In engleza slab "slab" - "placa", asa arata aceasta piesa.
Înainte de prelucrare, metalul este încălzit. Pentru a obține bilete, lingourile sunt falsificate pe prese speciale și ciocane. Din acest motiv, lingoul devine nu numai mai subțire și mai lungă. Și cel mai important - îmbunătățirea structurii metalului, calitatea acestuia. Că forjarea nu sa schimbat, este ținută și mișcată cu ajutorul unor manipulatori speciali de prindere. Arătau ca niște gheare de crab, doar uriașe. O prindere ajută la ținerea lingoului incandescente în fața presei. Al doilea - se întâlnește după presă. Cu ajutorul lor, piesa de lucru este trimisă pentru încălzire în cuptor și extrasă din acesta. O gamă largă de echipamente de ștanțare oferă o oportunitate unică de a produce diferite produse aerospațiale nu numai din aliaje de titan, ci și din aluminiu, oțel și aliaje care conțin nichel.
Billet - principala achiziție pentru diferite industrii: forjare și ștanțare, sortare.
Înainte de a trimite un bilet pentru o excursie la magazinele din VSMPO, este pregătit, întorcând suprafața. După aceasta, calitatea este verificată cu ajutorul ultrasunetelor - un sunet special pe care o persoană nu îl aude. Ecografia este capabilă să pătrundă în material (chiar metalic) fără a le distruge. Oamenii au venit cu un instrument care utilizează vibrații ultrasonice pentru a detecta diverse defecte ale metalului. Aparatul este numit - detector de defecte ultrasonice și verificarea lingoului sau a părții terminate cu ultrasunete - testarea cu ultrasunete.
Pentru obținerea unei plăci, lingoul este deformat într-o matriță închisă, apoi laminat sau laminat. Plăcile sunt un semifabricat pentru producerea de produse plate: plăci, foi, rulouri și folii subțiri. Placile și facturile, care conțin defecte, căsătorie, sunt trimise pentru reluare. Și de înaltă calitate - pentru tăiere mecanică (tăiere).
Pentru a produce lame, forjate forjate sau inele de rulare, ghilimele finite se taie în kratts. - bucăți de o anumită dimensiune, care depinde de scopul pentru care este destinat metalul, în ce producție va merge.
Detalii privind forjarea și presarea sunt disponibile pe următoarele pagini:
Presă hidraulică cu o forță de 750 MN
Forța de presare 315 MN
Forjarea unei plăci pe o presă cu o forță de 60 MN
