La arderea combustibilului solid pe o unitate de 500 MW, se produc aproximativ 500 m3 de gaze arse pe secundă, conținând până la 20 g / m3 de particule de cenușă suspendate. Aceasta corespunde la 360 de tone de emisii de cenușă pe oră.
Cu toate acestea, în zilele reci pe cerul de deasupra Moscova devine mai murdar - Moscova CHP folosesc metode moderne de curățare a gazelor de ardere - ESPs, care nu ar trebui să fie curățate emisiile stațiilor sunt mai mici de 97%, deoarece nivelul MPC (concentrația maximă admisibilă) Cenușă de centrale electrice termice în așezările de aer nu trebuie să depășească 0,02 mg / metru cub. Cele mai avansate sisteme existente astăzi oferă de captare și legarea de 99% cenușă în stația de evacuare.
Electrofilul este de asemenea numit "ionizator de plasmă", deoarece lucrarea sa se bazează pe acordarea unei anumite încărcări celor mai fine particule de cenușă prin trecerea unui curent electric prin fum.
Design schematică a electrofiltru constă dintr-o serie de plăci de metal între care sunt întinse filamente metalice. Între firele și plăcile creează o diferență de potențial de până la câteva zeci de kilovolți. Posibila diferență rezultă într-un câmp electric puternic între firele și plăcile. Astfel, pe suprafața filamentelor descărcări Corona, care, în combinație cu câmpul electric furnizează un curent de ioni de filament la plăcile. Gazele de ardere trec între plăcile de praf care trece prin filtrul de evacuare devine încărcate electric (ionizate), sub influența curentului ionic, atunci câmpul electric este atras de plăcile și se sedimentează pe ele. Filamentele și plăci numite electrozi.
Un gaz conținând particule suspendate trece printr-un sistem format din electrozii de precipitare îngropați și electrozi corona la care este alimentat un curent electric de înaltă tensiune rectificat. Particulele de praf sau cenușă sunt încărcate de acțiunea forțelor de câmp electric, între sistemul coroanei și electrozii de precipitare și depozitați pe electrozii de precipitare.
Elektrofilr ceas trebuie să funcționeze fără probleme și în condiții meteorologice nefavorabile, într-un mediu suprasaturat cu umezeala, gazele de ardere la temperatură ridicată (până la 425 de grade Celsius), în același timp, acesta ar trebui să aibă componente de înaltă fiabilitate și mecanisme.
În sistemele noi, pe lângă modelele mai sofisticate, se utilizează sisteme sofisticate automate care măsoară curenții și tensiunile cu frecvență și precizie ridicată și determină valorile lor optime în funcție de frecvența defecțiunilor prin scânteie. Automatizarea controlează activitatea coordonată a mecanismelor de agitare și a sistemelor de aprovizionare cu înaltă tensiune, încălzitoarele de buncăre și izolatoare și, de asemenea, datorită unui algoritm inteligent, oferă o reducere suplimentară a emisiilor de cenușă și a economiilor de energie.
Filtrele electrostatice moderne au, de asemenea, un sistem auto-test încorporat și furnizează semnale de avertizare și de urgență în caz de defecțiune a echipamentelor de precipitare cu electrostatic și a sistemului de control.
Vladimir Molchanov, inginer de conducere al Departamentului de Construcții de Capital al OOO Firma INTREK
În fotografie. Instalarea de precipitații electrostatice noi la Troitskaya GRES (regiunea Chelyabinsk)