1. Alocarea cuptoarelor cu cuptoare de vid.
2. Listați nodurile principale.
3. Care sunt principalele avantaje ale cuptoarelor cu vid ascensor?
Cuptoarele continue sunt de asemenea numite metodice sau continue. În comparație cu plantele de ouă, au o productivitate mai mare și un consum specific de energie electrică mai mic.
Majoritatea pa înfășurări au primit cuptor metodic cum ar fi procesarea agregatelor ter-nomice a metalelor feroase și neferoase, dar acestea sunt utilizate pentru încălzire pentru forjare și forjare, tratament termic al sticlei și ceramicii, procesul de uscare, și așa mai departe. D. Ele sunt folosite, de preferință, în acele cazuri în care Există un proces tehnologic bine stabilit de tratare termică în magazin și este necesară o productivitate mai mare. Caracteristica lor caracteristică este mișcarea produsului în procesul de încălzire de la deschiderea de încărcare la descărcare. Cuptoarele metodice, de regulă, sunt realizate prin cuptoare cu mai multe zone. Temperatura de funcționare și de funcționare a zonei depind de scopul cuptorului și de modul tehnologic de tratare termică. În comparație cu cuptoarele tip grădină, cuptoarele cu acțiune metodică au, de obicei, o productivitate semnificativ mai mare și un consum specific de energie mai mic.
Denumirea tipurilor de cuptoare cu acțiune metodică corespunde cel mai adesea tipului de mecanism de transfer al încărcăturii. Tipul mecanismului de deplasare a părților încălzite determină proiectarea cuptorului metodic. În Fig. 4.1 prezintă mecanismele utilizate frecvent pentru deplasarea produselor în cuptoare de rezistență - transportoare, împingere, role, remorcă, cu vatră pulsatoare, carusel, cu podom de mers pe jos.
În funcție de procesul tehnologic, ele pot fie să încălzească produsele numai la o temperatură specificată, fie la căldură și să mențină sau să răcească.
Cuptoarele sunt fabricate din mai multe zone. Temperatura de funcționare și de funcționare a zonei depinde de scopul cuptorului și de modul tehnologic de tratare termică. De regulă, ultima zonă este zona de înmuiere. Lungimea acestei zone depinde de durata perioadei de deținere. Când se întărește, nu este mare, iar atunci când se încarcă, se prelucrează o mare parte din cuptor.
Când este necesară recoacerea, atunci când este necesară o răcire prelungită a produselor în cuptor, în zona de reținere este atașată o cameră de răcire termoizolantă fără încălzitoare.
Fig. 4.1. Scheme de mecanisme utilizate pentru a deplasa produsele în cuptoare metodice: a-un cuptor de transport; b-împingerea cuptorului; in-impingerea cuptor cu o vatră rolă; cuptorul r-krigant; d este tracțiunea; e - un cuptor cu vatră pulsatoare; g - cuptor cu carusel; h - cuptor cu vatră de mers pe jos
Cuptoarele metodice pot fi combinate în mai multe bucăți într-un singur mecanism complet și o unitate automată. De exemplu, ele pot fi combinate într-o singură unitate de întărire și călire cuptor împreună cu rezervorul de răcire, mașina de spălat și uscător poate. Această unitate de produs obținut în primul cuptor de călire, atunci când acestea sunt descărcate în rezervorul de ulei, sunt extrase din acesta și se alimentează spălătorul, în care uleiul se spală cu ei, și apoi se usucă într-un cuptor și în cele din urmă intră în cuptorul de călire.
Pentru ca un astfel de agregat să funcționeze, mecanismele sale sunt legate într-o singură bucată cu ajutorul încuietorilor, pentru a asigura o anumită secvență a funcționării lor. În același timp, cuptoarele și alte mecanisme incluse în unitate trebuie să asigure aceeași productivitate.
Designul tuturor cuptoarelor continue furnizează un dispozitiv pentru mutarea metalelor încălzite printr-o cameră de lucru. Alegerea metodei de transport al metalului depinde de dimensiunile și masa articolelor care se mișcă și de temperatura de funcționare a cuptorului. Denumirea tipurilor de cuptoare ale acțiunii metodice corespunde cel mai adesea tipului mecanismului de deplasare a sarcinii.
Pusherii, transportoarele, transportoarele cu role și cuptoarele cu carusel sunt cele mai utilizate pe scară largă, care pot fi utilizate pentru majoritatea operațiunilor de tratare termică.
Astfel de cuptoare, cum ar fi tambur, vatră pulsatoare, cuptoare de rupere, sunt de obicei utilizate pentru efectuarea oricărei operațiuni de tratare termică. Tunelul, cu grinzi de podea, cu o vatră înclinată, este folosit într-un mod limitat.