- aluminiu-ceramică - etichetă de CO2
- safir - CO 2. Nd-YAG lasere
- Lasere cristaline - CO 2. Nd-YAG
• la tăierea sticlei, marginile sunt practic lipsite de fisuri,
• nu există tensiuni interne pe marginile eșantioanelor după TCB,
• Nu există particule abrazive care să deterioreze suprafața de sticlă,
• posibilitatea de a tăia o formă complexă pe contur,
• Puteți să tăiați un teanc de foi de sticlă atunci când este selectat modul corect
EXEMPLE DE APLICARE A ÎNCĂRCĂRII TERMICE CU LASER CONTROLATE
6.5. LUCRAREA LASERĂ A MICROWAVELOR
DOMENIILE PRINCIPALE DE APLICARE:
- matrițe de diamant pentru desenarea firului (Fig.6.30, 6.31)
- pietre de ceas de rubin
- matrițe din ceramică și oțel pentru producerea de fibre sintetice (extrudare)
- jeturi și injectori pentru motoare cu ardere internă
- distanțiere ceramică a cablurilor coaxiale
- componente de răcire pentru motoarele cu jet
- microfiltre (hârtie pentru țigări, filtre pentru măști de gaz)
- plase pentru cilostre, etc
- substraturi cip și plăci de circuite imprimate
- Diafragme cu fascicul de electroni, cu fascicul de ioni
- garnituri de cauciuc, șuruburi pentru copii etc.
AVANTAJELE PRINCIPALE ALE PRELUCRĂRII LASERULUI DIN GĂURI
- în orice material (foarte dur, rezistent la căldură, fragil, ductil, laminat etc.)
- în orice atmosferă (inclusiv vid)
- la un unghi de la suprafață
- raport de aspect foarte ridicat de la 1:25 la 1:80 (figura 6.32) (Nd-YAG), 1: 100
- posibilitatea obținerii găurilor în formă cu tehnologie de proiectare (figura 5.8)
- posibilitatea consolidării pereților găurilor (Fig.6.36)
- posibilitatea de a metaliza sau de a izola) găuri (Fig.6.37)
- grosimea depinde de material, diametru, precizie și calitate; în mod obișnuit până la 1 mm, uneori la 10 cm (etichetă de sticlă-CO2)
- diametrul depinde de grosimea de microni (straturi fine, figura 6.33) până la o dimensiune rezonabilă (≈ mm, figura 6.34) sau optica AXICON purtat de-a lungul conturului (ris.6.37)
- posibilități suplimentare de utilizare a unui jet de gaz și lichid
- post-procesare mecanică, mecanică (fig.5.10, 5.11)
Figura 6.33. Găurile din cupru (1, 2, 3) și siliciu (4, 5, 6), Figura 6.34. găurile perforate (ø 0,7-0,9 mm) realizate de o singură mare putere singur impuls mecanic - hârtie în (a), un laser excimer cu laser 2 femtosecunde puls densitate svechastotny CO - făcând găuri în fluxul obychtovogo 1,2 J / cm2 și durata pksek ordine. (b) și a documentelor (c)
ÎMBUNĂTĂȚIREA CALITĂȚII PRELUCRĂRII LASERULUI A MICROWAVEI
Metoda multi-puls - beneficii suplimentare
- reducerea dimensiunii zonei de impact termic x pr = a τ i <
- creșterea reproductibilității găurilor cu n ori (n este numărul de impulsuri); - o creștere a adâncimii găurii este de 13 ori, respectiv, raportul maxim d n de asemenea în n de 13 ori (depinde de deschiderea lentilei N =