Pereții cuptoarelor sunt puse din cărămizi refractare sau sunt asamblate din blocuri de cărămidă pregătite pentru prima dată. Forma și dimensiunile standard ale cărămizilor sunt prezentate în Fig. 89, poziția lor în zidărie este prezentată în Fig. 90.
Grosimea pereților este determinată în principal de calculul termic al cuptorului și de dimensiunile acestuia. Cu o grosime mică a peretelui, pierderea de căldură va fi mai mare, iar puterea clădirii cuptorului este mică, cu toate acestea, pentru o grosime mare, costul și masa zidăriei vor crește considerabil. Acesta din urmă este în mod particular nedorit pentru cuptoarele cu șarje, unde consumul de căldură pentru încălzirea cuptorului este determinat de masa sa.
Peretele lateral frontal cu care se confruntă pro-rătăcitor de lucru, ar trebui să se răspândească numai întreg-Chom Kearney, deoarece o întreagă suprafață shlaneustoychivost Kir Pichana mai mare decât în fractură. Pentru a proteja de acțiune-ing a cenușii și a gazelor din material refractar este acoperită cu un strat refractar daubing, care nu numai că mărește durata de funcționare a zidăriei, dar, de asemenea, oferă o mai mare rezistență mecanică-ică și gastightness. Uneori acoperirea este aplicată pe suprafața exterioară a pereților.
Pentru a compensa dilatarea pereților atunci când sunt încălzite în zidărie, se realizează cusături termice. Înălțimile medii totale de temperatură la 1 sec. m zidărie ar trebui să fie pentru șamotă 5-6 mm, pentru dinas 10-12 mm, pentru magnezită 8-10 mm. Pentru a evita scurgerile de aer și scurgerile de gaze, cusăturile de temperatură sunt de obicei umplute cu o masă refractară ușor umezită.
De obicei, zidurile de zidărie ale sobelor de încălzire sunt realizate din șamotă. Pentru cuptoarele de topire, în plus față de cărămizi de sticlă, utilizați dinas, magnezită și crom-magnezită.
În pereții aragazului se fac întotdeauna găuri - ferestre de lucru și vizionare, deschideri pentru arzătoare și duze etc. Trebuie să se facă astfel încât să nu slăbească ambreiajul și să nu se rupă etanșeitatea. Pentru aceasta, deschiderile ferestrelor nu sunt acoperite de un arc sau bare speciale, iar ramele metalice ale ferestrelor și clapetelor sunt fixate pe cadrul cuptorului.
Armele cuptoarelor metalurgice sunt realizate în principal sub formă de arcade - arcade arcade - sau sub formă de bolți care se suprapun orizontal - plopi agățați plat. Seiful arcuit este realizat în cuptoare mici, cu o lățime de cel puțin 4 m, deoarece sub influența propriei greutăți și a temperaturii înalte, bolta arcade dă o mare controversă (componenta orizontală a efortului de susținere). Decalajul este mai mare, arcul mai puțin adânc. La proiectare, este de obicei stabilită de acoperișul arcului, adică de raportul brațului până la lățimea cuptorului, egal cu 1/10 până la 1/12.
Se poate efectua un calcul aproximativ al distanței (N / m din lungimea arcului) în conformitate cu schema prezentată în Fig. 92. În acest caz, forța de tracțiune orizontală (într-un cuptor rece) cos H = K (a / 2), dar din moment K - Gg / 2sin (α / 2), unde G - masa de 1 m pe lungimea sa da, H = Gg / 2 ctg (a / 2).
Pe măsură ce temperatura cuptorului tp crește, rezistența dispersiei Ht crește în comparație cu cea calculată, care poate fi calculată de coeficienții corespunzători (Ht = mH):
Grosimea acoperișului depinde de lungimea intervalului și de temperatura cuptorului. Pentru cuptoarele mici cu o lățime de până la 1 m, grosimea bolții de zidărie cu izolație termică este de 230-380 mm, pentru cuptoarele mari cu o lățime mai mare de 3,5 m, grosimea zidăriei este de 450-500 mm.
Vafele sunt realizate din cărămizi de piatră sau dintr-o combinație de cărămizi cu cărămidă dreaptă. Așezarea poate fi efectuată în două moduri - prin inele individuale sau printr-un suport (fig.93). În prima metodă, cărămizile sunt stivuite în rânduri în cuptor. Acest lucru permite ca inele individuale să se extindă independent și permit o reparație mai rapidă a seifului. În cea de-a doua metodă, toate cărămizile din boltă sunt bandajate. Construcția unei astfel de bolți este mai durabilă, însă repararea ei este mai complicată.
Pentru așezarea arcului se ridică un cofraj fixat pe podea. Partea de susținere a arcului, călcâiul său sau direct sprijinit pe peretele longitudinal al cuptorului sau canalele (grinzi) podpyatovye disponibilizat WIDE pe perete. Toci pot fi podtesana dintr-o cărămidă normală sau dintr-o cărămidă specială. Poziționarea arcului ar trebui să fie corectă, de-a lungul arcului razei, adiacentă tocurilor. Utilizarea barelor de canal pentru a susține arcul liber de pereții de la distanța de încărcare, în timp ce forța de împrăștiere este transferat la cadrul cuptorului. Mai mult, utilizarea U sectiuni permite predot porți de flambaj arc în timpul cuptor de încălzire, ca și prin eliberarea șuruburilor în timpul cadru de încălzire poate sa asigurat pechit coving capabil să se extindă în mod liber într-o direcție laterală. Suportul arcului pe canale este utilizat în principal în cuptoarele de topire. Pentru a asigura dilatarea termică a arcului în direcția longitudinală, acesta este așezat din secțiuni individuale de 3-7,5 m lungime cu intervale de 40-60 mm între ele.
Uneori, în desenele de cuptoare face un arc arcuit detașabil din una sau două secțiuni. În acest caz, bolțile de călcâie se sprijină pe o piesă rigidă sau pe un cadru sudat. O boltă sferică detașabilă se suprapune, de exemplu, cuptoare cu arc pentru recuperarea nichelului din oxidul de azot. Acest design al arcului vă permite să îl schimbați rapid în caz de arsură. Pentru a crea o hermetică mai mare, utilizați uneori un obloane de nisip, în interiorul căruia, atunci când coborâți arcul, se fac pași speciali la picioare.
Pentru încălzirea și topirea cuptoarelor cu o deschidere mai mare de 4 m, o răspândire semnificativă a bolților semi-chili plat pendant. În bolțile de pandantive ale Kirpichi sau recrutate din cărămizi, secțiunile cu ajutorul ancorelor și suporturilor de oțel sunt suspendate de grinzile de rigidizare ale cadrului cuptorului. Principalele avantaje ale arcului suspendat sunt următoarele:
- Pereții cuptorului nu poartă sarcina acoperișului;
- pentru construirea bolții nu necesită cofrare;
- reparația acoperișului poate fi efectuată fără oprirea cuptorului;
- lățimea cuptorului sau dimensiunea spanului poate fi considerabilă;
- pentru dispozitivul bolții nu necesită zidari cu înaltă calificare. Cu toate acestea, o mulțime de metal este folosit pentru a construi un arc suspendat.
În Fig. 94 prezintă dispozitivul unei arce plată suspendată de cărămizi în formă de două tipuri. Dezavantajul unei astfel de bolti este formarea decalajelor dintre kirpich-uri ca urmare a contractiilor materiale în procesul de service. Pentru etanșarea arcului se poate utiliza acoperirea și sigilarea refractară.
În cuptoarele de topire, pentru a obține o mai mare hermeticitate, este amenajat un arc combinat arc-suspendat. În acest caz, arcul este recrutat din blocuri suspendate astfel încât să formeze un arc. Distanțarea parțial reținută ajută la etanșarea îmbinărilor între blocuri. Blocurile sunt asamblate din coloane separate pe plăci de oțel (figura 95).
Șamotul, dinasul, magnezitul, cromomagnezitul pot servi ca materiale pentru arcele cuptoarelor. Chamotte este utilizat numai la o temperatură în cuptor nu mai mare de 1300 ° C, deoarece la o temperatură mai mare rezistența mecanică este redusă semnificativ. Magnesite are o rezistență termică scăzută și conductivitate termică ridicată, astfel încât, în scopul de a preveni cărămizi de cracare și încălzirea neuniformă a mari termice pierderi Mage set nezitovy ar trebui să acopere în afara căldurii-TION. La alegerea materialului pentru arc care trebuie luate în considerare nu numai regimul vat cuptor de temperatură și de compoziția chimie cal a zgurii, precum praful și cenușa (dacă este PRIMA-nenii combustibil pulverizat).