Depozitarea în vrac a consistenței lichide brute se realizează în conformitate cu anumite reguli și ținând seama de particularitățile unui anumit tip de materii prime,
Materiile prime din fructe și boabe, atunci când sunt folosite în cantități mari, necesită suprafețe mari pentru depozitare și respectarea anumitor condiții. Prin urmare, multe întreprinderi mari au depozite pre-feroviare, situate la o distanță scurtă de întreprinderea principală (10 km). Pentru producție, materiile prime sunt livrate în cisterne de diferite capacități cu izolație termică. Rezervorul este umplut din rezervoare prin gravitație printr-o conductă cu încălzire cu abur. La materiile prime din fabrică (pudră, pulpă) din rezervorul gravitației intră în capacitatea îngropată.
Capacitatea (Figura 4.6) este un rezervor cilindric complet sudat cu fundul eliptic montat pe o fundație din beton. Suprafața interioară și planurile fitingurilor pentru protecția la coroziune sunt acoperite cu email, care este rezistent la medii acide, are proprietăți sanitare și igienice ridicate și rezistență mecanică. Elementele și componentele neamestecate în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil. Elementele de fixare sunt protejate de o acoperire specială anti-coroziune și decorativă.
Depozitul de depozitare neambalată de mere, căpșuni și pudră abri-oblică poate fi organizată direct la fabrica de cofetărie. Materiile prime sunt livrate în butoaie pe calea ferată. După efectuarea controlului de calitate al eșantionului mediu de materii prime și stabilirea caracterului adecvat pentru prelucrare, acesta este introdus în rezervoarele de stocare. În acest scop, butoaiele sunt instalate în avion, deschise, conținutul este turnat într-unul din rezervoare și pompat la rezervoarele de stocare de către pompă.
Înainte de umplerea containerului fumigat cu dioxid de sulf. La completarea pașaportului se precizează data încărcării, tipul de materii prime, conținutul de dioxid de sulf, substanțele uscate, impuritățile minerale, aciditatea. În timpul procesului de stocare este necesară monitorizarea constantă a acestor parametri. Containerele umplute sunt sigilate (închideți capacul, supapele). Cantitatea de materie primă este determinată de un tub de măsurare.
Melasa - principala materie primă în fabricarea majorității produselor țăruș-cofetărie, deci necesită stocuri semnificative de sirop convențional este stocat în rezervuapax metalic special instalat în fabrică sau în alte incinte-scheniyah (Figura 4.7.). Când stocarea melasă zona fabrica nevoie de o mulțime de spațiu pentru depozitare, dar a scăzut liniile de intensitate față de câmp și asigură o temperatură relativ constantă-Jannaeus de stocare. Sirop Enterprise trans portate în cisterne feroviare cu o capacitate de 50 tone, cisterne -. 3.5 -5 m la întreprinderile mici intră Boch-tuple cu 250 - 300 kg în container mai puțin adânc.
Atunci când melasa este livrată în rezervoare, penetrarea dispozitivelor de admisie trebuie să fie de cel puțin 2 m. Pachetul curge în cisterne prin gravitație. Pentru a încălzi melasa în timpul descărcării rezervoarelor în timpul iernii, este necesar un abur.
Rezervoarele sunt echipate cu încălzire prin bobină, asigurând o temperatură de aproximativ 40 ° C, în timp ce viscozitatea melasei este redusă, ceea ce permite pomparea acesteia cu pompe.
Pentru o utilizare mai economică a spațiilor de depozitare, se folosesc rezervoare dreptunghiulare sau pătrate. Din partea de sus a rezervoarelor până la părțile proeminente ale podelei, trebuie să existe o distanță de cel puțin 0,8 m.
O serie de întreprinderi de cofetărie au organizat secții pentru transportul gratuit, depozitarea și transferul la producția de grăsimi.
Grăsimea de cofetărie sunt transportate în recipiente metalice echipate cu o bobină internă și montarea pentru alimentarea cu abur sau apă caldă, și o descărcare de produs de evacuare con condens sau apă. Capacul superior are o trapă. Pentru a primi și depozita grăsimea lichidă se poate folosi un rezervor de metal cu o capacitate de încălzire a bobinei de 6 m 3.
Există instalații pentru recepția, depozitarea și transportul grăsimilor lichide în vrac, echipate cu un dispozitiv automat pentru menținerea unei temperaturi constante de grăsime de 40-45 ° C și a unui dispozitiv de semnalizare automată. Containerul de depozitare a grăsimilor este fabricat din oțel inoxidabil și are o capacitate de 2 m. Agitatorul cu turbină asigură omogenitatea grăsimii, jgheabului de apă cu încălzire.
Lapte și produse lactate sunt în vrac livrate la pre-acceptare în rezervor și pompat în aluminiu având IFPS succint o manta de răcire, stratul izolator de hohotitor carcasa și capacul de protecție.
