Acasă | Despre noi | feedback-ul
Rezervele de cărbune în natură sunt mult mai mari decât rezervele de petrol. De 3,5 trilioane de tone de combustibil organic, care pot fi extrase din interiorul pământului, 80% sunt cărbune. În țara noastră există jumătate din toate rezervele mondiale de cărbune.
Cărbune - un amestec complex de compuși organici, care formează-Valis descompunerea lemnului și reziduuri vegetale în acele chenie milioane de ani. Prelucrarea de cărbune vine în trei domenii principale: Kok-pocnituri, și hidrogenarea incompletă chiar mai devreme-combustie.
cărbune cocsificabil se realizează în cuptoare de cocs, care reprezintă camera în partea superioară a cărei deschidere locat dyatsya cărbune-încărcare (Fig. 5). Camerele sunt separate unul de celălalt prin încălzirea piraților. Acestea ard gaze preîncălzite în regeneratoare, care sunt situate sub camere.
1 - colector de gaz pentru produse de condensare; 2 - evacuarea produselor volatile de cocsificare; 3 - trapa pentru încărcarea cărbunelui; 4 - camere de cocsificare;
5 - coridoare de încălzire; 6 - regeneratoare (schimbătoare de căldură) pentru încălzirea gazului și a aerului
Figura 5 - Diagrama unui element individual al unui cuptor de cocs
camere Tempera-rotund 1000-1200 ° C La această temperatură, fără aer cărbune distanțier este supus unor reacții chimice complicate, în care rezultatul cocsului format re și produsele volatile. Cărbune cocsificabil Kamen-TION - proces discontinuu: după descărcarea în camera zhaetsya nouă porțiune de cărbune contaminat cu cocs. A primit-ny cocsul este stins cu apă. Cocsul răcit este trimis la un metalurgic au fost inițial-dy, unde este folosit ca reducător în producția chu-gun. După răcire, volatilele-ing produk (gaz de cocserie) sunt condensate gudron de huilă și apă de amoniac. Rămâne amoniac necondensat, benzen, hidrogen, metan, monoxid de carbon (II), azot, etilena și alte substanțe. Prin trecerea acestor gaze printr-o soluție de acid sulfuric recuperat amoniac sub formă de sulfat de amoniu. Sulfat de amoniu este utilizat ca îngrășământ-ing azot. Benzenul absorb solventul și apoi distilat din soluție. După separarea amoniacului și cocs benzenului gaz de cocserie este utilizat drept combustibil sau ca materie primă chimică. Cărbune etsya imagine gudron în cantități mici (până la 3%). Dar, având în vedere amploarea producției de cocs, gudron de huilă ca materie primă este considerată producția pro-industrială a unui număr de substanțe organice. Din piatra-rășină preparată benzen cărbune și derivații săi, naftalina, fenol, și alți compuși aromatici. Principalele produse obținute prin cocsificarea cărbunelui, sunt prezentate în diagrama (fig. 6).
Dacă unitatea departe de produsele din rășină de fierbere până la 350 ° C, rămâne masă solidă - smoală. El a aplicat pentru o acoperire cu lac rogue-tovleniya (smoală lac), Nezam-nimyh prin colorare fier și structuri din lemn.
hidrogenarea cărbunelui se realizează la o temperatură de 400-600 ° C pentru a preveni sub-leniem hidrogen până la 25 MPa, în prezența unui catalizator. amestec Atunci când, astfel vărsarea zuetsya hidrocarburilor lichide care pot fi utilizate drept combustibil pentru motor. Avantajul acestei metode este posibilitatea unei hidrogenare-Bani ieftine rezervele de cărbune brun-grad scăzut de care, în țara noastră sunt enorme.
Figura 6 - Principalele produse obținute în cărbunele de cocsificare
Combustia incompletă a cărbunelui produce monoxid de carbon (II). Pe catalizatorul (nichel, cobalt), la presiune normală sau mărită de hidrogen și monoxid de carbon (II), este posibil să se obțină benzină conținând hidrocarburi limitate și nesaturate:
Mendeleev a propus metoda pro-sive de conversie a cărbunelui în combustibil gazos prin gazeificare direct la Sala hassiu (metrou). În prezent, lucrările de gazeificare subterană a cărbunelui se desfășoară în țara noastră și în străinătate.
Studiile au arătat că prin această metodă din cărbune este posibil să se obțină până la 40% metan, 45% cocs și 3% combustibil lichid.
Atunci când distilarea uscată a cărbunelui (precum lemnul sau turbă) se efectuează la 500-550 ° C, gudron obținut, împreună cu bitumul utilizat în construcții ca material con-lipire în fabricarea de acoperișuri, impermeabilizare a (material pentru acoperișuri care acoperă un lagăr-ing Koto, tolle etc.).