O creștere a coeficientului de transfer de căldură este obținută prin influențarea proceselor de transfer de căldură ale mediilor participante la transferul de căldură.
Creșterea coeficientului de transfer de căldură prin canalul care împarte canalul conduce la o încălzire mai intensă a apei în canalul extern și, în consecință, la pierderi mari de căldură.
Creșterea coeficientului de transfer de căldură are loc fie prin creșterea coeficientului de transfer de căldură de pe suprafața exterioară sau interioară a tubului, fie prin creșterea simultană a coeficienților de transfer de căldură.
O creștere a coeficientului de transfer de căldură al unui astfel de răcitor de gaz poate fi asigurată prin dispunerea oblică a secțiunilor sale, care ar trebui să îmbunătățească condițiile de îndepărtare a agentului frigorific de vapori din spațiul inelar inelar al răcitorului de gaz.
Creșterea coeficientului de transfer termic realizat prin înlocuirea sărurilor de plumb topit, care se agită cu un agitator (vezi. Fig. 14, pp. Coeficientul de transfer termic este de asemenea crescut considerabil prin utilizarea unui agent fluidizat hlad ca și în producerea de anhidridă ftalică, uneori folosesc mercur.
Creșterea coeficienților de transfer de căldură datorată creșterii vitezei de mișcare a produsului se realizează prin reducerea secțiunii transversale a tuburilor într-o singură cursă, ceea ce duce la construirea schimbătorilor de căldură cu mai multe treceri.
Pentru a crește coeficientul de transfer de căldură, pe lângă metodele obișnuite de creștere a a, a2, grosimea peretelui camerei și stratul de cărbune sunt reduse. De obicei, grosimea peretelui, realizată din cărămizi dinas, este de aproximativ 0-1 m, iar lățimea camerei este considerată egală cu 407 - 410 mm. Suprafața de transfer de căldură F depinde de dimensiunea camerei. Lungimea camerei este limitată de rezistența statică a digului, dificultatea de a scoate ejectorul și bara de planificare (dispozitivul pentru alinierea încărcăturii), dificultatea distribuției uniforme a gazelor în peretele de încălzire. Înălțimea camerei este determinată în principal de condițiile de încălzire uniformă a înălțimii acesteia.
Schimbător de căldură cu mai multe trepte cu cap plutitor. 1 - acoperire. 2 - partiție. 3 - o conductă de distribuție a unui produs petrolier. 4 - o placă de țevi. 5 - barele de protecție. 6 - o conductă de ramificație de livrare a agentului termic. 7 - locuințe. 8 - tuburi de încălzire. 9 - cap plutitor. 10 - acoperă. 11 - ieșirea lichidului de răcire. 12 - suporții schimbătorului de căldură. 13 - țeavă de ramificație de ieșire a produselor petroliere. Pentru a mări coeficientul de transfer de căldură și a reduce masa și dimensiunile globale ale schimbătorului de căldură, uleiul este trecut prin țevi și aburul în spațiul inelar. Includerea schimbătoarelor de căldură ale acestui design în schema tehnologică poate fi oricare, dar cel mai adesea ele sunt incluse în paralel, ceea ce vă permite să reglați temperatura de încălzire a uleiului într-o gamă largă. De regulă, la stațiile termice sunt instalate mai multe schimbătoare de căldură, ceea ce permite repararea și curățarea schimbătorilor de căldură fără a perturba regimul tehnologic al stației.
Țevile cu șănțuri sunt folosite pentru a mări coeficientul de transfer de căldură în unitățile de răcire cu aer. Riburile sunt realizate din cupru sau aluminiu.
Cuptor de cocserie. Pentru a crește coeficientul de transfer de căldură, pe lângă metodele obișnuite de creștere a lui si Q2, grosimea peretelui camerei și stratul de cărbune sunt reduse. De obicei, grosimea peretelui, realizată din cărămizi dinas, este de aproximativ 0-1 m, iar lățimea camerei este considerată egală cu 407 - 410 mm. Suprafața de transfer de căldură F depinde de dimensiunea camerei. Lungimea camerei este limitată de rezistența statică a coloanelor, dificultatea de îndepărtare a cocsului de către ejector, complexitatea distribuției uniforme a gazelor în pereții de încălzire. Înălțimea camerei este determinată în principal de condițiile de încălzire uniformă a înălțimii acesteia.
Pentru a mări coeficientul de transfer de căldură, aceștia încearcă să reducă grosimea peretelui (de exemplu, în cuptoarele cu cocs de cameră), să mărească conductivitatea termică a pereților, să mărească coeficienții de transfer de căldură în același mod ca și pentru încălzirea directă.
Pentru a mări coeficientul de transfer de căldură, condensatorii cu o singură trecere trebuie înlocuiți cu condensatori multipass.
Dacă pentru a îmbunătăți coeficientul de transfer de căldură k pentru a îmbunătăți transferul de căldură de pe perete în apă sau pentru a aplica un perete mai subțire de material conducător de căldură, atunci aceste metode nu pot crește k.
O astfel de metodă de creștere a coeficientului de transfer de căldură este cea mai potrivită din punct de vedere al pierderilor hidraulice.
Pentru a crește coeficientul de transfer termic tinde să crească coeficienții de transfer de căldură și prin aceleași metode ca și pentru încălzirea directă, reduce grosimea peretelui (de exemplu, o cameră a cuptoarelor de cocs), pentru a crește coeficientul de conductivitate termică a pereților.
O consecință a intensificării transferului de căldură este o creștere a coeficientului de transfer de căldură, care pentru suprafețele pure de căldură. Evident, intensificarea transferului de căldură trebuie efectuată pe partea lichidului de răcire, care a avut o valoare mică a coeficientului de transfer termic. Acest lucru este observat în experimentele din lanțul de dehidrogenare pe termosifoane din partea gazului de contact. Temperatura pe tur a fost egală cu 1С5 - ПО С, iar temperatura suprafeței exterioare a țevii, în care trece, este de 85 - 92 ° C, ceea ce indică o rezistență termică ridicată între miezul de curgere, pelicula de condens și suprafața exterioară. Evident, acestea nu sunt gaze condensate, ceea ce mărește rezistența termică. Creșterea intensității transferului de căldură trebuie să fie proporțională cu creșterea rezistenței hidraulice.
Diagrame ale mișcării relative a presei care lucrează în schimbătorul de căldură cu plăci. Avantajele sunt o creștere lamelar schimbător de căldură Coeficientul de transfer de căldură în 1 4 - 2 ori prin scăderea grosimii stratului de fluid și îmbunătățirea generală a debitelor și creșterea suprafeței de transfer de căldură, deoarece cu tuburi plate secțiune transversală egală să aibă o suprafață mai mare decât rotundă.
O creștere a gradului de turbulență poate explica creșterea coeficientului de transfer de căldură în schimbătorul de căldură al cochiliei și tubului, când pulsațiile fluxului de lichid la intrarea în aparat sunt create artificial.
De asemenea, sa demonstrat că o creștere a coeficientului de transfer de căldură nu se poate datora doar unei creșteri a diferenței de temperatură, ca în a doua serie de experimente efectuate cu amestecuri benzen-ulei (71], este coeficientul de transfer termic crește odată cu creșterea concentrației de vapori cu scăderea diferenței de temperatură.
O creștere a gradului de turbulență poate explica creșterea coeficientului de transfer de căldură în schimbătorul de căldură al cochiliei și tubului, când pulsațiile fluxului de lichid la intrarea în aparat sunt create artificial.
Distilarea condensator. | Bule schimbător de distilare. Recent, în scopul de a crește coeficientul de transfer de căldură de la fluxul de vapori de gaz la apa de răcire sunt proiectate tuburi refrigerant frigidere cu gaz de distilare din brand-aluminiu AD1 și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și pentru a reduce overgrowing tuburi viteza de precipitare a unui fluid de filtrare în condensatoare de distilare începe să se aplice tuburi de răcire antegmita mărci ATM-1, sau titan.
Motivul pentru aceasta este, în primul rând, o creștere a coeficientului de transfer de căldură cu creșterea vitezei de gaz și, în al doilea rând, o creștere a temperaturii gazelor de eșapament cu sarcină în creștere. Deși această temperatură este mai mică pentru motoarele diesel decât pentru motoarele cu carburant, totuși, pentru motoarele diesel, pentru a evita supraîncălzirea capetelor cilindrilor, trebuie luate măsuri pentru a îndepărta mai bine căldura de la canalele de evacuare. Un număr mare de rotații și o presiune efectivă medie ridicată determină sarcini termice mari ale capetelor cilindrilor în zona supapelor de evacuare.
Principala cerință pentru intensificarea procesului de transfer termic convectiv este creșterea coeficientului de transfer de căldură, care, pentru suprafețele cu schimb de căldură curate, este determinat de coeficienții de transfer de căldură pe partea mediului de încălzire și de încălzire. În multe cazuri, proprietățile fizico-chimice ale mediilor de transfer de căldură utilizate variază considerabil, presiunea și temperatura lor, iar coeficienții de transfer de căldură nu sunt identici.
Alimentatoare cu plăci poroase. Este de interes să se utilizeze o structură poroasă conică pentru a crește coeficientul de transfer de căldură atât în condiții de spațiu, cât și în condiții de greutate.
Principala cerință pentru intensificarea procesului de transfer termic convectiv este creșterea coeficientului de transfer de căldură, care, pentru suprafețele cu schimb de căldură curate, este determinat de coeficienții de transfer de căldură pe partea mediului de încălzire și de încălzire. În multe cazuri, proprietățile fizico-chimice ale mediilor de transfer de căldură utilizate variază considerabil, presiunea și temperatura lor, iar coeficienții de transfer de căldură nu sunt identici.