Proiectele moderne ale seringilor sunt prevăzute cu dispozitive pentru distribuirea cărnii tocate, punerea pe carcasa tecii și comprimarea sau răsucirea acesteia.
La întreprinderile mici încărcate mărunțiți în seringi manual buncăr (de coxartroza) pentru mari - un camion de ridicare sau de pante de la etajele superioare ale clădirii, prin magazia prin polonice. Când încărcați seringa, trebuie să vă asigurați că obiectele străine nu intră în coș - bucăți de carapace, sfoară, hârtie etc.
a - acțiunea șarjei hidraulice:
1 - accelerația; 2 - croșetare; 3 - acoperire; 4 - cilindrul; 5 - pistonul; 6 - stem; 7 - manometru; 8 - pompă de ulei;
c - acțiune continuă cu lobul excentric: 1 - buncăr; 2 - lama; 3 - rotor excentric; 4 - croșetare; 5 - locuințe;
b - acțiune continuă de rotație: 1 corp; 2, 5 - rotoare; 3 - buncăr; 4, 7 - arbori
un rotor; 6 - forjare;
g - acțiune continuă a surubului:
1 - buncăr; 2 - locuințe; 3 - șnec (șurub); 4 - pint
Fig. 12. 3. Dispozitivul de seringi cu cele mai răspândite desene
Carcasa este pusă fie pe o parte, fie prin intermediul unui dispozitiv auxiliar (atașament).
Densitatea seringii depinde de tipul de cârnați, conținutul de umiditate al cărnii tocate, tipul de coajă, diametrul său și metoda de tratare termică a cârnaților.
Cârnații fierți nu sunt umpluți, deoarece carnea tocată conține o mulțime de umiditate, cârnații semi-afumați sunt umpluți mai mult decât fierți. Este necesară ambalarea cea mai densă
pentru mezeluri afumate crude afumate, pentru a exclude pătrunderea aerului în pâini, ceea ce poate duce la deteriorarea produsului.
La coacerea cârnaților și cârnaților, carnea tocată nu este compactată în cochilie.
Seringi de acțiune în șarjă cu un piston displacer pot fi cu
mecanică, hidraulică sau pneumatică. Cele mai frecvente au fost seringile cu acționare hidraulică.
Avantajele seringilor hidraulice - simplitatea designului, fiabilitatea în muncă, conservarea proprietăților inițiale, calitatea cărnii tocate și forma de felii de slănină. Dezavantaje - o scădere a ratei de ieșire a cărnii tocate cu o creștere a numărului de sucursale; deoarece viteza pistonului este constantă, particulele de forță de masă se acumulează sub piston, contaminate abundent cu microflora.
În prezent, industria internă produce un număr mare de seringi continue. Seringile continue au o capacitate mai mare decât seringile lot și pot fi de asemenea incluse într-o linie complexă sau cu flux mecanizat pentru producția de cârnați.
Continuitatea procesului de extrudare se realizează cu ajutorul șurubului,
șurubelniță, rotative, elici cu lame excentrice. În plus,
modelele moderne de seringi continue au unități speciale pentru conectarea unui sistem de vid (centralizat sau autonom).
Se aspiră în timpul seringii pentru a elimina bulele de aer care cad în carnea tocată după măcinare și amestecare.
Caracteristicile generale comparative ale seringilor sunt prezentate în Tabelul 12.1.
Tabelul 12.1. Caracteristicile comparative ale seringilor
Seringă vacuum F1SHV RE pentru evacuarea și umplerea umplutura membrane pentru cârnați și fierte în formularea cârnați semi. Seringa FSH1V RE (Fig. 12.4) constă dintr-o pompă de vid suflantă 3. 8. 11. vakuumsbornika mecanism care încorporează treapta 2. 4 și 7. Conducta 6 bobina.
Compresorul 3 servește la alimentarea umpluturii cu vid sub presiune în conducta de alimentare. Acesta este un corp sudat, montat pe o placă cu suporturi reglabile. În carcasa turbocompresor este buncăr 1 fix dintr-o tablă de oțel inoxidabil, sudate, iar conducta de refulare cu închidere. două șuruburi la dreapta și la stânga filetate gâturile sunt față se bazează pe rulmenți de alunecare în capacul carcasei din față, din spate și setul folosind role de top de pe capetele piste ale unei cutii de viteze cilindrice cu o singură treaptă dispusă în carcasa ventilatorului. Carcasa angrenajului este flanșată la carcasa suprataxorului. arbore de antrenare de viteze este conectat printr-o transmisie cu curea V 9 cu arborele motorului 10. Cavitatea interioară a carcasei compresorului împărțit de două bucșe reflector montat pe șurubul în zona de vid și trece zona de umplutura.
Șuruburi Seringa complementului cu bobine groase pentru producerea de cârnați și mezeluri fierte, și pentru producerea de mezeluri semi-afumate - șuruburi cu bobine identice la grosime.
colectare de vid constă dintr-un vas cilindric sudat în care este situată o capacitate piston de separare pentru fiecare zonă, cuplată cu sârma plenum vid, iar zona conectată la o pompă de vid. Dispozitivul de colectare a vacuumului este echipat cu un întrerupător de limitare, care, la umplerea capacității cu carne tocată, oprește motorul seringii.
Mecanismul de comutare constă dintr-un întrerupător de limitare conectat printr-un sistem de pârghii cu o pedală de control.
Țeava de ramificație este o țeavă curbată, la capătul de ieșire al căruia este sudată carcasa de tăiere. În interiorul corpului există un dop rotativ, care deschide și închide trecerea cărnii tocate în forjare. Ștecherul se rotește de la pedala de picior.
Seringa funcționează după cum urmează. Alimentatorul este încărcat în buncăr. Prin apăsarea pedalei mecanismului de comutare, serpentinele și rotorul pompei de vid sunt rotite. Bobinele strângeți carnea tocată de la buncăr, compactă și împingeți-o prin conducta de ramificație cu dispozitivul de tăiere în lanț.
În momentul în care vidul lucrează în sistemul de vid este absent, astfel încât primele porțiuni de sol nu evacuați și reciclat în buncăr. După ceva timp (nu mai mult de 20 s) presiunea reziduală din sistemul de vid ajunge la 0,03 ... 0,05 MPa, atunci este necesar să eliberați pedala pentru a pune pe membrană pentru cârnați și conducta de umplere prin apăsarea pedalei de umplut cârnați carcasa umplutura.
Caracteristicile tehnice ale seringii Р3-ФШ1В:
Fig. 12.4. Seringă de vid Р3-ФШ1В: а - vedere generală; b - schema cinematică
Pentru determinarea și reglarea vidului în sistemul de aspirare a seringii, pe peretele frontal se află un indicator de vid și o supapă de vid.
Schema cinematică a seringii este prezentată în Fig. 14,22, b. Din 1. motor Include limitator de cursă 2 prin apăsarea pedalei 3. 4 prin transmisia curelei trapezoidale cu scripeți 5 și 6, rotația este transmisă la angrenajul ambreiajului 7 și șuruburile suflantei și prin bucsa ambreiajului cu role 6 de pe pompa de vid 10.
Formarea produselor de mezeluri cu fabricarea unei cochilii din material rulant se realizează pe unități speciale. În funcție de direcția fluxului
carne de vită în mașină distinge unități pentru producția de produse mezeluri de construcție orizontală și verticală.
Seringi de mână FAMA (Italia). Seringa este utilizată în producția de cârnați brute pentru umplerea cojilor de cârnați cu o forță de coajă de coajă grosieră. Principiul de funcționare: carnea tocată este încărcată în cilindrul de lucru; prin rotirea mânerului, masa de forță este injectată în carcasă.
Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate;
Kitul include un set de 3 duze Ø 8, 16, 24 mm;
Simplu și ușor de întreținut, fiabil și durabil.
În Fig. 12.5 prezintă imaginea generală a seringilor firmei "FAMA" (Italia) și în tabelul. 12.2
- caracteristicile lor tehnice.
Seringi seringi IPKS (Rusia). Seringa cu vid este destinată umplerii cochililor cu carne tocată în producția de cârnați fierți, afumați și semi-afumați. În Fig. 12.6 prezintă aspectul general al unor astfel de seringi și în Tabelul. 12.3 - caracteristicile lor tehnice. Meritele lor includ următorii indicatori:
corpul este situat pe masa;
motor reductor al firmei "SITI" (Italia);
Alimentarea umpluturii în cochilie este asigurată prin rotirea rotorului;
12 lame de rotor asigură o admisie minimă a aerului în carnea tocată;
pompa marca НВМ-10 - asigură aspirarea de calitate superioară a cărnii tocate și furnizarea continuă a acesteia;
ajustarea nivelului de vid;
este echipat cu patru lanțuri de diferite diametre 14, 20, 38 (54 mm la cerere), care asigură umplerea oricărei carcase pentru cârnați;
reglarea densității umpluturii în umplutură, în funcție de tipul de produse de cârnați;
Toate piesele care intră în contact cu produsele sunt fabricate din oțel inoxidabil de calitate 12H18N10T.
Fig. 12.6. Vedere generală a seringilor seriei IPKS
Tabelul 12.3. Caracteristicile tehnice ale seringilor seriei IPKS
Seringă vidă Konti A50 (rotativă) firmă "Frey" (Germania). Serpile de vacuum KONTI sunt concepute pentru umplerea directă, porționând toate tipurile de cârnați. În Fig. 12.7. este prezentată vizualizarea generală a acestor seringi și în tab. 12.4 - caracteristicile lor tehnice. Acestea lucrează cu tot felul de cochilii și sunt echipate cu un twister pentru cârnați. Avantajele acestor seringi sunt după cum urmează:
Caroseria mașinii, căptușeala exterioară și buncărul sunt realizate complet din oțel inoxidabil;
Afișajul LCD și afișarea numelui produsului în program;
ajustarea vitezei de umplere și pauză, măsurarea debitului;
contorul de doze, oprirea automată după realizarea sumei stabilite;
sistemul de vid, greutatea specificată a primului lot;
calcularea timpului de umplere, a programului de diagnosticare și de întreținere;
memorie pentru 100 de programe de umplere a cârnaților;
dispozitiv pentru controlul impulsurilor electrice pentru mașinile de tuns.
Fig. 12.7. Vedere generală a seringilor Konti A50
Tabelul 12.4. Caracteristicile tehnice ale seringilor Konti A50
Clippers sunt concepute pentru etanșarea în cochilii de plastic, celofan și belkosinovoy și pachete de cârnați, brânză, produse păstăi și vrac și produse semifabricate din carne. Poate fi utilizat atât în atelierele cu un volum mic de producție, cât și în fabricile mari. Mașinile de tuns modern sunt un echipament multifuncțional complex care operează în condiții microclimatice severe ale industriei de prelucrare a cărnii. Toate piesele și componentele principale ale echipamentului, precum și toate dispozitivele de fixare sunt realizate din oțeluri de înaltă calitate, care au o rezistență mare și o rezistență ridicată la coroziune în medii acido-alcaline și corozive.
Unelte de tuns cu o singură dantelă ale companiei Kompo (Republica Belarus - Italia).
Caracteristicile generale ale celor mai comune modele ale acestei serii.
un cuțit staționar pentru tăierea capătului pâinii;
numărul de clipuri care se suprapun pe un accident vascular cerebral - 1 buc. (pentru KN-8r - 2 buc.);
unitate de pregătire a aerului;
alimentarea manuală a unei bucla de sfoară (cu excepția KN-8r);
Clippers cu umplutură pneumatică.
mașină de tuns cu fir universală;
acționarea manuală prin ciupirea cochiliei;
cleme de hârtie din sârmă Ø2,5;
poziția orizontală a carcasei (pachetului) cu produsul;
avantajul modelului este costul scăzut al clemei de hârtie obținută din sârmă.
cuțite universale universale;
funcționează pe capse terminate,
utilizarea de cleme de trei dimensiuni permite obținerea de variante optime cu diferite tipuri și dimensiuni de cochilii și pachete;
acționarea manuală prin ciupirea cochiliei;
capse utilizate: B1 (Ø2,5 × 14 × 12); B2 (Ø2,5 × 14 × 14); B3 (Ø2,5 × 14 × 16); BP1 (Ø14x12); VR2 (Ø14x14); VR3 (Ø14x16);
poziția orizontală a carcasei (pachetului) cu produsul;
are un cost redus, este ușor de întreținut și fiabil în funcționare.
acționarea pneumatică prin fixarea carcasei sau sacului;
cleme de hârtie din sârmă Ø2,5;
poziția orizontală a carcasei (ambalajului) împreună cu produsul;
unitate de prindere pneumatică;
capse utilizate: B1; B2; B3; BP1; BP2; BF3;
amplasarea orizontală a carcasei împreună cu produsul.
KH-6p este proiectat pentru etanșarea cu agrafe de aluminiu finisate din carcase tubulare cu umplutură.
acționarea manuală prin ciupirea cochiliei;
cleme de hârtie folosite: А1 (Ø2х10,5х10); A2 ((Ø2х10,5х12); ВР1; ВР2; ВР3 (Ø14х16);
poziția orizontală a carcasei (pachetului) cu produsul;
Este posibil să puneți o bucla de șir sub clema de hârtie.
Este destinat etanșării prin cleme de umplutură din aluminiu gata de umplere în grilajele cu manșoane de diferite calibre.
acționarea manuală prin ciupirea cochiliei;
capse utilizate: A1; A2;
amplasarea orizontală a carcasei (pachetului) împreună cu produsul.
Este destinat etanșării prin cleme de aluminiu gata de umplere în grilajele cu manșoane de diferite calibre, cu tăierea simultană a ochiului de plasă între cleme.
controlul manual al transmisiei lamei;
capse utilizate: A1; A2;
Figura 12.8 prezintă aspectul general al mai multor tipuri de mașini de tunsat din această serie, și în Tabelul. 12.5 - caracteristicile tehnice ale întregii serii.
Fig. 12.8. Vedere generală a mașinilor de tuns cu un singur clip din seria KN
Tabelul 12.5. Caracteristicile tehnice ale mașinilor de tăiat din seria KN
Mașini de tuns cu două dantelă ale companiei Compo (Belarus - Italia)
Aparatele de tuns pneumatice sunt proiectate pentru etanșarea diferitelor materiale de umplutură în manșoane din polimer, celofan, belcosin. Acestea sunt instalate în magazinele de mezeluri ale întreprinderilor de prelucrare a cărnii. Mașinile de tuns modern sunt un echipament multifuncțional complex care operează în condiții microclimatice severe ale industriei de prelucrare a cărnii. Sunt fabricate toate părțile principale și componente ale echipamentului, precum și toate dispozitivele de fixare
oțeluri de înaltă aliere cu rezistență ridicată și rezistență ridicată la coroziune în medii acido-alcaline și corozive.
Caracteristici generale pentru toate modelele:
execuția desktop (cu excepția modelului KN-22);
acționarea manuală prin ciupirea cochiliei;
alimentarea manuală a unui fir;
ajustarea lungimii pâinii;
poziția orizontală a carcasei cu produsul;
control manual și automat al transmisiei cuțitelor pentru a tăia jumperul între capse (în modelul KH-21 numai manual);
numărul de clipuri suprapuse per cursa - 2 buc;
tavă semifabricate (cu excepția modelului KN-23);
unitate de pregătire a aerului;
capse utilizate: B1; B2; B3;
tavă netedă pentru convergența produselor finite.
2 moduri de comandă a acționării cuțitelor pentru tăierea unui jumper între capse pentru a obține atât pâini în formă de bucată cât și lanțuri de cârnați;
tavă netedă pentru convergența produselor finite.
analog al modelului KN-23m;
mistrie cu frâne Ø38 și 30;
Tavă pentru produse finite;
reglabil în înălțime;
trei puncte de susținere, dintre care două sunt pe roți.
Este conceput pentru a lucra cu un seringă automată-distribuitor.
analog al modelului KH-21m
mistrie cu frâne Ø38 și 30;
ajustarea densității pâinilor de umplutură;
Tavă pentru produse finite;
rotiți capul cu cleme pentru umplerea ușoară a carcasei.
Este proiectat pentru etanșarea simultană (sfârșitul precedentului - începutul pâinii ulterioare) cu cleme din aluminiu;
cu ajutorul unui inel de etanșare pe o forfecare suplimentară, densitatea de umplutură a umpluturii în pâine este ajustată;
mistrie cu frâne Ø38 și 30;
Tavă pentru produse finite;
o condiție obligatorie pentru lucrul la tuns în cazul în care tăierea cochililor de proteine (cârnați semi-afumați) este utilizarea cojilor de producție internă cu o putere sporită sau o producție importată de tip "Fibros".
Mașinile de tăiat automate KN-31 și KN-32 sunt concepute pentru sigilarea automată simultană (sfârșitul precedentului - începutul pâinii ulterioare) cu cleme din aluminiu de polimer, celofan,