În capitolul 14 vom vorbi despre elementele de bază ale manipulării încărcăturii. Din mai multe motive, manipularea încărcăturii este un factor cheie în efectuarea operațiunilor de depozitare.
În primul rând, este nevoie de atât de multe ore de muncă pentru a face acest lucru, încât orice scădere a productivității duce la pierderi semnificative. Datorită muncii enorme a procesării mărfii, operațiunile din depozit sunt mai sensibile la nivelul productivității decât procesele de producție. În al doilea rând, datorită însăși naturii sale, procesarea mărfurilor a câștigat puțin din îmbunătățirea tehnologiei informației. Computerizarea, desigur, a făcut unele schimbări, dar predominanța muncii fizice manuale a rămas neschimbată. În al treilea rând, până la relativ recent, principiile managementului integrat al complexului global de operațiuni logistice nu au fost aplicate manipulării încărcăturii, iar managerii întreprinderilor nu au fost aproape implicați în probleme relevante. În al patrulea rând, numai astăzi este implementarea tehnologiilor automate de manipulare a încărcăturii care pot înlocui o parte din forța fizică.
În sectorul de depozitare, prelucrarea de mărfuri este cea care absoarbe partea leului din resursele de muncă. Cheltuielile pentru plata muncii în selectarea comenzilor și prelucrarea bunurilor constituie unul dintre cele mai mari elemente ale costurilor asociate costurilor forței de muncă în logistică. Dezvoltarea tehnologiilor de procesare a încărcăturii promite să reducă intensitatea forței de muncă a operațiunilor în acest domeniu și să deschidă noi oportunități pentru creșterea productivității muncii. În logistică, principalul lucru este mișcarea fluxurilor de materii prime și nu stocarea stocurilor. Prin urmare, lucrul principal în economia depozitului este manipularea încărcăturii. Prin urmare, proiectarea (planificarea) depozitului este un factor în eficiența operațiunilor și în creșterea productivității muncii în prelucrarea încărcăturii.
La începutul capitolului 14 ne întâlnim cu sarcini de gestionare a depozitelor în lumina RAE-mentelor care trebuie îndeplinite de către stabilite în mod corespunzător stocurilor procesele de stocare și manipulare a mărfii. Cerințe pentru manipularea materialelor, se extinde la operațiunea de descărcare vine la un depozit de produse, trimiterea și deplasarea greutății lor în interiorul depozitului. Cerințele pentru depozitare acoperă atât rezerve planificate, cât și rezerve peste standard. Apoi ne vom uita la diferite materiale de manipulare sisteme de flexibilitate, inclusiv o semi-automat și auto-dezagregate ca. În cele din urmă, prezentăm modul în care structura depozitelor și organizarea operațiunilor de depozitare afectează manipularea încărcăturii. În descrierea operațiunilor de depozit, ne-am concentrat pe acceptarea bunurilor, depozitarea de bunuri, colectarea și transportul de comenzi și reprezintă posibilitățile practice oferite în domeniul materialelor de manipulare a proceselor de automatizare.
Gestiunea stocurilor
Depozitul este destinat depozitării materiilor prime și materialelor, pieselor și componentelor, produselor finite. Operațiunile de depozitare se reduc la separarea bunurilor intrate, re-sortarea și ridicarea transporturilor în conformitate cu cerințele clienților. Provocarea este să ne asigurăm eficiența
încărcați depozitul cu un volum suficient de mare de produse și trimiteți aceste produse din depozit în conformitate cu comenzile. În mod ideal, dacă bunurile au fost livrate în depozit și expediate clienților în aceeași zi.
Mai jos vom cunoaște principiile de bază ale organizării depozitării și manipulării încărcăturii, adoptate în acest domeniu prin tehnologii alternative, etapele de planificare a activității depozitului. Depozitul are două funcții principale - încărcarea și depozitarea încărcăturii. Mutarea este principalul lucru, depozitarea este secundară. Trei subfuncții sunt alocate în mișcare, două în depozitare.
Cerințe de prelucrare a încărcăturii
Sarcina principală a manipulării încărcăturii este separarea transporturilor de mărfuri și selectarea loturilor în strictă conformitate cu cerințele consumatorilor. Mai jos vom lua în considerare trei operațiuni de manipulare a încărcăturii: primirea și descărcarea încărcăturilor primite, deplasarea în interiorul unui depozit, trimiterea acestuia.
Acceptare și descărcare. De obicei, mărfurile sunt livrate la depozit în loturi mai mari decât cele necesare pentru expedierea din depozit către clienți. În primul rând, încărcătura trebuie descărcată. În cele mai multe depozite, această operație este efectuată manual. Există câteva metode de automatizare și mecanizare a descărcării, aplicabile unei game largi de produse cu caracteristici tehnice foarte diverse. De obicei, vehiculul este descărcat una sau două persoane. Ambalajul este stivuit manual pe paleți sau foi de alunecare pentru a forma o unitate de marfă ușor de deplasat. Uneori, transportoarele sunt folosite pentru a accelera descărcarea. Pachetele mari pot fi trimise la depozit direct din camion. Așa cum am spus deja, containerizarea transporturilor crește brusc viteza de descărcare.
Deplasarea mărfurilor în interiorul depozitului. Bunurile descărcate trebuie aduse la depozitare - în zona de depozitare sau în zona de colectare / ridicare a expedițiilor. În cele din urmă, la primirea comenzii, trebuie să ridicați mărfurile în conformitate cu specificațiile și să le mutați în zona de expediere. Există două tipuri de manipulare a încărcăturilor în interiorul depozitului: transport și selecție.
Într-un depozit obișnuit, circulația mărfurilor trebuie efectuată în două, câteodată în trei etape. În primul rând, mărfurile sunt aduse în depozit și plasate în zona de depozitare. În cazul în care mărfurile sunt stivuite pe paleți, pentru această mișcare se utilizează autostivuitoare, iar pentru alte vehicule mari se utilizează alte mijloace mecanice de transport. Secvența operațiunilor din depozit poate solicita transferarea mărfurilor în zona de preluare / preluare. Dacă mărfurile sunt grele sau mari (cum ar fi o mașină de gătit sau o mașină de spălat), această a doua mișcare poate fi aruncată. În cele din urmă, în ultima etapă, lotul de mărfuri, selectat după specificația sortimentului clientului, este mutat din depozit în zona de transport / expediere.
O selecție este funcția principală a unui depozit. Ca urmare a selecției, expedierea este formată din materiale, piese și produse finite solicitate de client. De obicei, pentru a minimiza mișcările din depozit, este selectată o zonă pentru colectarea / ridicarea comenzilor. De obicei, procesul de monitorizare este controlat de un sistem informatic. Procesul de selecție este obiectivul central al eforturilor de automatizare a operațiunilor de depozitare. Mai jos, în acest capitol, vom analiza diverse forme de auto-mat.
Se trimite. Trimiterea (expediere) este de a testa pe cale de a trimite bunuri la funingine-sponds la cerințele clientului și acestea sunt încărcate pe vehicul. În majoritatea cazurilor, încărcarea, precum și descărcarea se efectuează manual. Din ce în ce mai populară este utilizarea pentru trimiterea unităților de încărcare consolidate, deoarece acest lucru economisește timp pentru încărcare. O astfel de unitate de încărcare este format din mai multe pachete de produse într-un singur container, și, astfel, atunci când vehiculul este încărcat nu este necesar să demontați stiva de cutii poștale individuale sau crusta și un aparat pentru a le pune în spate. Verificarea setului complet de trimiteri este necesară în cazurile în care, ca urmare a trimiterii bunurilor, se schimbă proprietarul. De obicei, limitat la verificarea recalcularea UPA-kovok, dar uneori trebuie să trimită verificarea în detaliu toate caracteristicile (lista Considerații Naim, dimensiunea și așa mai departe. D.) Pentru a se asigura că compoziția sa este compensată în strictă conformitate cu ordinea.
Cerințe de depozitare
Depozitele oferă două tipuri de depozitare a rezervelor - planificate și supra-standarde. Mai jos vom trece pe scurt pe fiecare dintre ele.
Depozitarea programată. Am menționat deja că depozitul este, în primul rând, stadiul mișcării fluxului de materii prime. La orice viteză a fluxului de inventar, toate mărfurile care sosesc în depozit sunt stocate - chiar și pentru cea mai scurtă perioadă. Depozitarea în cadrul ciclului normal de reaprovizionare se numește stocare planificată. Durata depozitării planificate depinde de durata ciclului funcțional1. Volumul stocului planificat ar trebui să fie suficient pentru ca depozitul să-și îndeplinească funcțiile în sistemul logistic.
Depozitarea excesivă. Acesta nu este un termen exact care desemnează rezerve care depășesc cele necesare pentru funcționarea normală a depozitelor. În unele cazuri, necesitatea stocării în exces rezultă din faptul că stocurile trebuie create cu câteva luni înainte de a fi trimise clientului. Există și alte motive pentru apariția stocurilor excesive în depozit. Evaluând eficiența operațiunilor de depozitare, trebuie să monitorizați cu atenție faptul că pentru fiecare dintre aceste două tipuri de rezerve - planificate și depășite - se aplică indicatorul de cifră de afaceri corespunzător.
Însuși natura anumitor produse (cum ar fi, de exemplu, bunurile sezoniere) necesită depozitarea acestora în așteptarea cererii sau pentru a face procesul de aprovizionare mai echilibrat. Atunci când funcția stocului în exces constă în echilibrarea ofertei și a cererii, indicatorul cifrei de afaceri este foarte nesemnificativ. De fapt, acesta este unul dintre scopurile de stocare în sistemul logistic - pentru a compensa diferențele sezoniere în cerere sau ofertă. Alte motive pentru crearea stocurilor excesive sunt: sărituri ale cererii imprevizibile, aducerea produselor pe piață, achiziții speculative și obținerea de reduceri.
Rezervele excesive de asigurare sunt necesare pentru respectarea în mod fiabil a standardelor de servicii acceptate în fața fluctuațiilor bruște și imprevizibile ale cererii. Un exemplu este vânzarea de aparate de aer condiționat. Acestea sunt produse destul de scumpe, iar comercianții preferă să nu le cumpere în vrac. Și când se produce căldura, fabricile-fabricanții uneori nu dispun de capacitate suficientă pentru executarea temporară a tuturor ordinelor.
Uneori produsele trebuie introduse pe piață (banane înainte de maturizare, de exemplu), iar această funcție este preluată de depozite. În depozitele mari de produse alimentare, există de obicei camere speciale pentru maturare, astfel încât produsele să ajungă pe piață în forma corespunzătoare.
Depozitul poate fi, de asemenea, utilizat pentru a stoca o mulțime de bunuri cumpărate pentru speculații, adică în ceea ce privește revânzarea cu modificări favorabile ale prețurilor sau alte condiții de piață. Operațiunile speculative Razmah diferă pentru diferite tipuri de produse și industrii. Stocurile de cereale, de exemplu, sunt adesea speculative.