EXECUTAREA LUMINOASEI LUCRĂRILOR
INFORMAȚII GENERALE. PREGĂTIREA ȘI USCAREA PRELUCRĂRILOR ȘI SUPRAFEȚELOR
Informații generale. În timpul iernii, lucrările de tencuire se realizează în conformitate cu o serie de cerințe suplimentare. Umiditatea zidurilor de cărămidă sau de piatră care trebuie tencuite nu trebuie să depășească 8%. Gradul de umiditate se determină prin teste de laborator. Aceste structuri de construcție (pante de ferestre și uși, nișe), care sunt supuse unei răciri rapide, ar trebui să fie finisate înainte de apariția vremii reci. Dacă sunt curățate după instalarea timpului rece, atunci se iau măsuri pentru a proteja tencuiala de înghețarea prematură: tencuiala se încălzește și se încălzește. Pregătirea, depozitarea, transportul soluțiilor de ipsos trebuie să fie aranjate astfel încât soluția livrată la locul de muncă la momentul aplicării să aibă o temperatură de cel puțin + 8 ° C Acest lucru se poate realiza atunci când spațiile, buncărările, mortarele sunt izolate și temperatura în încăpere nu este mai mică
+ 10 ° C Placile care sunt în aer liber sau în încăperi neîncălzite trebuie izolate. Executarea lucrărilor de tencuială exterioară la temperaturi de aer sub -5 ° C este permisă prin soluții care conțin aditivi chimici care dau soluții capacitatea de a se întări în îngheț și de a obține forța necesară. Se permite, de asemenea, tencuiala cu soluții cu praf neted.
Pereții din piatră și cărămidă, pliate prin îngheț, sunt lăsați să fie tencuite atunci când, de pe partea de tencuială, zidăriile s-au topit la o adâncime de cel puțin jumătate din grosimea peretelui. Nu este permisă utilizarea apei calde pentru a accelera încălzirea pereților pereți sau pentru a îndepărta gheața de pe acestea. Pregătirea. Clădirea în ansamblu sau spațiile ei, care vor fi tencuite, sunt pregătite în avans. În primul rând, fisurile dintre pereți, ramele ușii și a ferestrelor, tencuiala și pantele ferestrei sunt tencuite. Legarea ferestrelor inserate este glazată. Ușile sunt bine închise. Mansardă și interfata
izolate. Conform lucrărilor specificațiilor tencuieli pot fi efectuate în timpul iernii, când temperatura medie stabilă în interiorul spațiilor de la peretele exterior la o înălțime de 0,5 m de la nivelul podelei de minimum + 8 ° C Pentru a accelera uscarea tencuielii, se recomandă ca temperatura să scadă până la 4-10-1 ° C. În același timp, temperatura la tavan nu trebuie să fie mai mare de + 30 ° C. La temperaturi mai înalte, tencuiala se usucă repede, devine acoperită de fisuri și își pierde rezistența. În zonele în care temperatura sub + 8 ° C, este interzis să se opereze se usuca ipsos, atât timp și în plus promorozhennaya depuse pe pereți, se poate exfolia primăvară ca pereți, decongelare, și a fost izolat de umiditate conferă aderență tencuială pe un perete. Suprafețele din lemn, fibrolit, trestie de zahăr și paie în aceste condiții sunt puternic saturate cu umiditate, umflă și cresc volumul. Când se usucă, se sfărâmă și se rup tencuiala. Înainte de tencuitul de pe suprafețe, este necesar să scoateți gheața și apoi să încălziți bine încăperea. Încălzire și uscare. Tencuielile pe diferite materiale de liant se usucă în moduri diferite. De exemplu, pentru un proces normal de uscare și întărire a tencuielilor de var, este necesară o cantitate de dioxid de carbon. Uscarea de tencuieli de var accelerată nu dă rezultate bune: tencuiala este instabilă și puternic crăpată. Tencuiala calcaroasă și tencuială se usucă în medie 10-15 zile, ventilând camera de două sau trei ori pe oră. Cimentul și tencuielile de ciment și vată sunt uscate timp de 6-7 zile, fără ventilarea încăperii, deoarece în perioada de întărire este nevoie de aer umed. La uscarea tencuielii dintr-un mortar complex, este necesar să se orienteze la liantul principal. Înghețul brut înghețat trebuie încălzit imediat, îndepărtați locurile exfoliante, fixați-le și apoi uscați. Cea mai bună încălzire la uscarea unei bucăți de turci este centrală. Dacă nu există încălzire centrală sau aragaz, aranjați o cameră temporară.
La volume mari de lucrări de ipsos se utilizează încălzitoare de aer. Cu aceste instalații, tencuiala se usucă timp de 6-8 zile la o temperatură a aerului de + 30 ° C. După ce tencuiala sa uscat la conținutul de umiditate dorit (8%), uscarea a fost oprită, iar temperatura camerei este menținută la + 8 ° C, astfel încât pereții nu sunt răcite și nu au apărut pete aspre. Pentru uscarea suprafețelor mari de tencuit, se utilizează și instalații de calorimetru. Unitatea include un încălzitor cu o instalație cuptor ventilator centrifugal prin suflare, presurizare gazele fierbinți prin conductele de aer (conducte), un set de țevi și un ventilator suplimentar forțând aer. Conductoarele de aer pot intra în clădire prin deschideri de ferestre sau uși. Dacă în clădire există lucrători, în clădire este furnizat numai aer cald, iar monoxidul de carbon emanat este descărcat în exterior. Încălzitorul electric are o carcasă cilindrică din tablă de oțel, în care elementele de încălzire sunt așezate pe suporturi. În încălzitorul electric, aerul este pompat de la motorul electric de ventilator, unde este încălzit și alimentat în exterior. Generatorul de căldură TG-150 este proiectat pentru utilizarea în zone cu o temperatură a aerului de -35 ° C. Funcționează cu combustibil lichid. Arzătorul cu infraroșu este proiectat pentru uscarea ipsosului în clădirile aflate în construcție și în condiția schimbului de aer cel puțin de două ori pe oră, asigurând îndepărtarea în timp util a produselor de ardere.
PURIFICAREA CU SOLVENȚI CU ADITIVI ANTI-VOROSE
Soluții pe apă clorurată. În camerele neîncălzite, în încăperi cu încălzire parțială și îngheț, lucrările de tencuire se realizează cu soluții cu aditivi chimici.
Pe apa clorinată puteți prepara mortare complexe sau ciment, tencuite cu suprafețe din lemn, cărămidă sau beton. Nu preparați alte tipuri de soluții pe apă clorată.
Formulările recomandate soluții clorurate - ciment: chit de var: nisip (1: 1: 6) sau ciment: argilă amestec cu nisip de zgură sol (1: 1,5: 6). Aceste compoziții de soluții sunt utilizate pentru tencuirea cărămizilor, a zgurii și a suprafețelor din lemn. Suprafețele de beton sunt tencuite cu mortar de ciment cu compoziție de la 1: 2,5 până la 1: 3. Temperatura apei clorurate pentru prepararea soluției nu trebuie să fie sub + 10 ° C, temperatura materialului depinde de temperatura exterioară (vezi. P. 138). Cu cât temperatura aerului este mai scăzută, cu atât temperatura soluțiilor ar trebui să fie mai ridicată, iar în vremea eoliană mai mare decât în liniște. Temperatura soluției de tencuială, în funcție de temperatura aerului exterior, trebuie să fie la momentul aplicării, iar mortarul nu trebuie să fie mai mic de + 5 ° C. Soluțiile clorurate se aplică prin metode manuale sau mecanizate. Fiecare strat succesiv al mortarului trebuie să fie așezat pe un strat îngroșat anterior aplicat. Dupa fixarea stratului de acoperire se executa injectia. Nu este destul de uscat obișnuit? Tencuirile aplicate în timpul iernii sunt acoperite cu glazură, ceea ce le reduce puterea. Rezistența tencuielilor clorurate în îngheț crește. soluții clorurați pot fi colorate alcaline rezistente și pigmenți minerali (rezistenta la lumina de pământ), de exemplu, mumii, ocru, oxid de fier. Lucrătorii care pregătesc apă clorinată sau o soluție și folosesc soluția clorată direct pe tencuiala trebuie instruiți în măsurile de siguranță. Pentru a lucra cu aceste soluții, aceștia trebuie să poarte îmbrăcăminte pentru preșuri, un șorț și unelte de cauciuc; trebuie să purtați pantofi în cizme de cauciuc. Lucrul cu soluțiile clorurate este posibil numai într-o mască de gaz sau respirator.
Nu este permisă tencuielile cu soluții clorurate în interior. Ca o excepție, este permisă umplerea nișei sub radiator, cu condiția ca ferestrele să fie deschise.
Soluțiile clorurate după uscare sunt inofensive, deoarece soluțiile clorurate dispar complet în a opta zi, iar în acest timp, clorul se evaporă. Soluții cu adăugare de potasiu. Soluții cu adaos de potasă nu dau eflorescențe, nu provoacă coroziunea distrugerii metal, astfel încât acestea să poată fi folosite și tencuirea structurilor armate cu reticulați. Pe o soluție de apă de potasiu, sunt pregătite mortar de ciment, argilă, ciment și calcar. Soluțiile colorate sunt preparate folosind. alcaline-pigmenți rezistenți. Pentru a pregăti soluția, se utilizează ciment portland cu grade scăzute. Cantitatea de potasă este luată în funcție de temperatura aerului exterior. De exemplu, la o temperatură exterioară de până la -5 ° C potasă luând 1% din greutatea amestecului uscat, la temperatura ambiantă, de la -5 până la - 15 ° C - 1,5%, la o temperatură sub - 15 ° C - 2% . Potasul se adaugă la amestecul de tencuială uscată sub formă de soluție apoasă. Mortarurile din ciment și argilă sunt utilizate în următoarele formulări: de la 1: 0,2: 4 la 1: 0,5: 6 (ciment: argilă: nisip). Pentru a prepara soluția, lutul uscat este amestecat cu ciment și apoi este închis cu o soluție apoasă de potasă. Argila poate fi pre-transformată într-un aluat, apoi amestecat cu ciment și nisip.
Mortarul de var și ciment nu trebuie să conțină mai mult de 20% lime din masa cimentului. Pregătiți-le în mod obișnuit. Soluțiile de ciment trebuie să fie non-grase, cu o compoziție de 1: 3. Sarea de potasiu este dizolvată în apă, pe care se prepară o soluție din amestecul de ciment-nisip sau această apă se adaugă la soluții groase. Pentru lucru se recomandă utilizarea soluțiilor preîncălzite până la + 5-M0 ° С. Soluția trebuie utilizată într-o oră de la momentul pregătirii. Soluția este depozitată într-un recipient izolat termic. Înainte de începerea tencuirii, suprafețele sunt curățate de zăpadă, gheață și poluare. Timbrele și farurile se aranjează dintr-o soluție pe care am tencuială suprafețele. Pulverizarea în timpul tencuirii în condiții de temperatură scăzută nu se aplică pe suprafață, dar se prepară o soluție cremoasă și se aplică imediat pe bază cu straturi de grosime de 10-12 mm. Pământul este înclinat, zgâriat și o acoperire cu grosime de 7-8 mm este aplicată pe stratul său îngroșat. Acoperiți întinderea și pulpa fără să umeziți cu apă. Lucrătorul, care pregătește soluția cu adăugarea de potasiu, trebuie îmbrăcat în același mod ca și lucrul cu soluții clorurate. Soluții pe apă de amoniac. Soluțiile preparate pe apă amoniacală nu produc niciun viță de vie. Apă de amoniac este obținută din instalație, la locurile de muncă în unități de soluție este diluată la concentrația necesară. Temperatura amoniacului și a apei uzuale pentru diluare nu trebuie să depășească + 5 ° C, deoarece, la temperaturi mai ridicate, amoniacul se evaporă. În cazul în care apa de amoniac are o concentrație de 25% din apa de amoniac pentru a se obține o concentrație de 6% pe ei fiecare litru se adaugă 3.16 litri (rotunjit 3L) apă obișnuită. Dacă se importă apă de amoniac cu concentrație de 15%, se adaugă 1,5 litri de apă la 1 litru de apă. Apa de amoniu, livrată din uzină sau diluată la locul de muncă, depozitată în recipiente închise ermetic, este cea mai bună soluție în sticle de sticlă cu dopuri de sticlă tamponată. Apa de amoniac este închisă cu ciment și soluții de ciment-calcar cu nisip; limy, calc-gips și soluții de ciment-argilă nu trebuie închise cu apă de amoniac. Atunci când se injectează pe beton, se recomandă utilizarea mortarului de ciment cu compoziția 1: 2-1: 4 (ciment: nisip); pentru cărămidă tencuieli, bloc zgură și suprafețele din lemn - formulări mortar de ciment-var-nisip 1: 1: 6-1: 1: 9 (ciment: var chit: nisip). Aluatul de calciu este diluat cu apă amoniacă, a cărei temperatură nu trebuie să fie mai mică de + 5 ° C. Temperatura la greva soluției depinde de temperatura aerului exterior. Dacă temperatura exterioară este de -15 ° C, temperatura soluției la locul de muncă trebuie să fie + 2 ° C. La o temperatură ambiantă de -25 ° C, temperatura soluției nu trebuie să fie mai mică de + 5 ° C. Tencuiala cu soluții de apă de amoniu este permisă la o temperatură a aerului de -30 ° C. Pentru a obține soluții la această temperatură, materialele primite sunt încălzite. După amestecare, temperatura aluatului de var și a apei de amoniac nu trebuie să depășească + 5 ° C. Soluțiile trebuie să fie furnizate la locurile de muncă în cutii izolate, închise cu capace cu garnituri din cauciuc moale, care împiedică volatilizarea amoniacului și reține căldura. Tencuiala pe apa de amoniac dupa congelare are o rezistenta ridicata, filmul de suprafata nu da peeling.
Astfel de tencuială continuă să obțină rezistență atât la îngheț cât și la căldură după ce soluția este decongelată. Ordinea tencuirii este aceeași ca și atunci când este tencuită cu soluții cu alți aditivi antigel.
În cazul aplicării mecanizate a soluției, se recomandă utilizarea unei duze fără compresie. Apa de amoniac poate fi preparată și soluțiile colorate, folosind pigmenți rezistenți la alcalii.