Laminor

Mașină pentru prelucrarea metalelor sub presiune și alte materiale între rolele rotative, adică pentru procesul de laminare (a se vedea de rulare.), Într-un sens mai larg -... un sistem automat sau linie de mașină (unitate) care realizează nu numai de rulare, ci și operațiuni auxiliare : transportul semifabricatul inițial din depozit la cuptoarele de încălzire și cilindrii laminorului, se transferă materialul fiind laminate la un ecartament la altul, înclinarea, transportul de metal după laminare, tăierea în părți, etichetare sau marcare, îndreptare, ambalare, Transferarea depozit de produse finite, etc.

Istoric istoric. Ora și locul apariției primului P. p. sunt necunoscute. Fara indoiala cel utilizat anterior fier laminare laminare a metalelor neferoase. - aparat de plumb, staniu, cupru, aliaje de monede etc. Cea mai veche hârtie (descrierea figura) caracterizează pentru rulare staniu, de Leonardo da Vinci (1495). Aproximativ până la sfârșitul secolului al XVII-lea. unitate P. s. era timid, în secolul al XVIII-lea. - Apă. Rola industrială de fier a început în jurul secolului al XVIII-lea. În Rusia, a fost deosebit de dezvoltat în Ural. P. cu. utilizate pentru producerea de fier ondulat, aplatizare bloomery preforme benzii sau separare foi forja longitudinale de benzi în profiluri mai mici pătrate sau secțiune transversală dreptunghiulară (m. n. „sculptate“ Mills).

La sfârșitul secolului al 18-lea. pentru unitatea P. p. au început să folosească motoarele cu aburi; rularea devine una dintre cele trei linii principale ale ciclului de producție a plantelor metalurgice, deplasând treptat metoda mai puțin productivă de forjare (a se vedea Forjarea). Această perioadă include aplicarea industrială a p. cu bride calibrate, construite în 1783 de G. Court (Marea Britanie); P. cu. Treptat diferențiat în crimping, tablă și varietăți. În anii 30-40. Secolul al XIX-lea. în legătură cu dezvoltarea rapidă a căilor ferate din diferite țări încep să se rostogolească șine. În 1856-57, în Saar (Germania), primul p. Conceput pentru rulare grinzi mari. Dezvoltarea structurilor și specializarea acestor fabrici a condus la apariția în SUA la sfârșitul secolului al XIX-lea. Blyumin și Slabangov. În 1867, Bedson (Marea Britanie) a construit o moară de sârmă continuă. În 1885, frații M. și R. Mannesmann (Germania) au inventat metoda de laminare în șurub a țevilor fără sudură în P. s. cu rulouri aranjate oblic. În 1886, W. Edenborn și C. Morgan (SUA) au aplicat o mașină de înfășurare cu sârmă de mare viteză cu o alimentare axială. Primele foarfece zburatoare (desenele lui V. Edwards) au fost instalate în 1892 în SUA. În 1897 pentru unitatea p. cu succes se aplică motorul electric (Germania). În 1906, în orașul Trshinec (acum Cehoslovacia), s-a deschis satul Pskov. cu un motor reversibil. Principiul de laminare continuă la cald a foilor a fost aplicat în 1892 în Teplice (acum Cehoslovacia), unde a fost instalată o moară semicontinuă. Prima moară continuă (foaie) a fost construită în 1923 în SUA. Începutul foilor de laminare la rece se referă la anii 80. Secolul al XIX-lea; Răcirea la rece a țevilor a fost stăpânită în 1930 în SUA.

În URSS, prima realizare a fost construirea de plante stanostroeniya Izhora înflorite doi, care în 1933 a pus în funcțiune la Makeevka și Dneprodzerjinsk fabricile metalurgice. În anii 1940-1960. Institutul de Cercetare-Design al Ingineriei Metalurgice (VNIIMETMASH) a creat o serie de p. pentru noi procese pentru a asigura producerea materialului numeroase articole care au fost realizate anterior prin alte metode mai puțin eficiente (țevi cu pereți subțiri de foi de grosimi diferite de-a lungul lungimii circulare periodice secționale profile, bile, bucșe, șuruburi cu pas mare, țevi cu nervuri, etc.). . In 1959-1962 VNIIMETMASH si Elektrostal inginerie grele create fundamental noi mori tub infinit cu reducerea țevii (ca în sudarea cuptorului și în timpul RF) și mori de laminare continue pentru țevi fără sudură (30-102 moara) de performanță este mult mai mare pe comparativ cu curentul (circa 550 mii tone / an). În acești ani, a dezvoltat VNIIMETMASH a debutat, la Institutul de Cercetare a industriei automobilelor și a plantelor de automobile Gorkovsky mori prima rulare pentru cilindrice și conice roți.

În anii '60. În URSS, SUA, Germania și Italia au început agregatele de turnătorie, în care procesele de turnare continuă sunt combinate și se rostogolesc într-un singur flux continuu. Astfel de unități au fost deja utilizate pe scară largă pentru fabricarea barelor de sârmă din aliaje de aluminiu și cupru, foi din aliaje de aluminiu și semifabricate din oțel.

Clasificarea și amenajarea laminoarelor. Caracteristica principală care determină dispozitivul P. p. - scopul său, în funcție de gama de produse sau de procesul de efectuat. În funcție de gama de produse P. p. separate în țaglă, inclusiv laminoare pentru plăci și blumuri, folii și benzi, profil, inclusiv grinzi, sârmă, tuburi și detaleprokatnye (anvelope, roți, osii etc.). Cu privire la procesul tehnologic P. p. împărțite în următoarele grupe: turnare-laminare (agregate), sertizare (sertizare bare), inclusiv slabbing și înflorit, standul unic reversibil, tandemuri, multistand laminare la rece continuu. Dimensiunea P. cu. Se caracterizează prin lungimea rolei rolelor, pentru țagle sau pentru metalul sortat - prin diametrul rolelor, iar moara tubului prin diametrul exterior al țevilor laminate.

Echipamentul P. cu. care servește la deformarea metalului între rolele rotative, se numește bază și pentru efectuarea altor operații - auxiliare. Echipamentul de bază este format din una sau mai multe linii principale, fiecare dintre acestea fiind amplasate 3 tipuri de dispozitive (Figura 1.): Suporturi de lucru (unul sau mai multe) - acestea includ formarea role cu rulmenți, cadru, aranjamente de montare, plitoviny, cabluri; motoare electrice pentru rotirea rolelor; Dispozitivele de transfer de la motoarele electrice la rolele de rulare, constând în principal dintr-un suport de angrenaj, axe și cuplaje. Între standul de transmisie și motorul electric, este instalat adesea un reductor. Dacă fiecare cilindru are propriul motor electric, dispozitivele de transfer constau numai din axe. Cele mai utilizate pe scară largă mori cu role orizontale: două role (Duo), trei role (trio), chetyrohvalkovye (quarto) și mnogovalkovye (figura 2.). Pentru presarea metalului pe suprafețele laterale se utilizează standuri verticale numite Edgers. Mori, în care rolele verticale sunt situate lângă rolele orizontale, se numesc universale. Ele servesc la rularea fâșiilor largi și a rafturilor cu rafturi mari. În laminoare cu șurub, rolele sunt aranjate oblic la unghiul de alimentare din suportul de lucru. Astfel de mori sunt folosite pentru țevi, osii, bile, etc.

Numărul și amplasarea standurilor de lucru P. p. sunt determinate de scopul său, numărul necesar de treceri de metale dintre role pentru a obține profilul dat și productivitatea dată. Pe această bază, P. s. sunt împărțite în 8 tipuri (Figura 3). Cele mai multe pietre înfloritoare, pliuri, mori de laminare a baloanelor, laminoare la rece, panglici și țevi aparțin unor morile cu o singură celulă. În cazul în care numărul necesar de calibre nu poate fi localizat într-un suport de lucru (consultați Calibrarea rulourilor de rulare) sau când este necesară o productivitate ridicată, se utilizează o moară cu mai multe suporturi de lucru. Cea mai perfectă moară multicelulară este continuă, în care metalul este rulat simultan în mai multe cuști (Figura 4). Mașinile continuă servesc la laminarea la cald a semifabricatelor, benzilor, metalului de înaltă calitate, a sârmei, a țevilor, precum și pentru foile de laminare la rece, tablă, bandă și alte profile.

Vitezele de rulare sunt foarte diferite și depind în principal de productivitatea necesară a p. gama de produse laminate și proces tehnologic. Pentru frezare, freze, plăci groase, mori cu secțiune mare, viteza de rulare este de aproximativ 2-8 m / sec. Cele mai mari viteze sunt tipice pentru laminoarele continue: la rularea unui metal de calitate superioară de 10-20 m / sec; banda 25-35 m / sec; sârmă 50-70 m / sec; la laminarea la rece a tablelor de 40 m / sec. Datele privind performanța, puterea unităților și masa echipamentului unor p. care au devenit cele mai răspândite în URSS pentru producția de oțel laminat la cald, sunt prezentate în tabel.

Scurtă descriere a laminoarelor principale pentru laminarea la cald a oțelului

• PLANETARY ROLLING STAN - laminor, în care deformarea metalului este efectuată de un număr mare de rulouri cu diametru mic, care se rotesc în jurul a două role de sprijin cu diametru mare.

Dictionarul politehnic mare encyclopedic