În producția manuală de sticlă, maeștrii folosesc un set mare de unelte. Principalul și cel mai important instrument al maestrului este conducta de suflare a sticlei.
Conducte din fibră de sticlă vin în diferite dimensiuni și forme. În funcție de tipul de produs, este selectat tipul de tub necesar. Cu toate acestea, toate construcțiile de tuburi constau din aceleași componente.
Acesta este un tub de oțel cu un diametru exterior de 8 până la 25 mm și o lungime de 90 până la 150 cm. Capătul tubului, care servește la suflarea aerului, este împărțit pe con. Pentru confortul rotirii și ținând tubul pe ea, se pune o bucșă din lemn - un "bolț" sau "papyrtyl". Tubul este realizat din oțel despicat fără pereți groși (4-5 mm). În partea inferioară a țevilor în formă de con cu sudură tubulară din oțel rezistent la căldură (vârful de tip dial, cap sau nabale), care aproape că nu poate fi corodat de masa de sticlă. Cu toate acestea, de la o temperatură ridicată constantă, capul tubului este adesea deformat, este îndreptat pe un miez metalic - vagonul. În brigadă sunt circa 7-8 tuburi în circulație. În ultimii ani, tuburile auto-suflate au fost utilizate pe scară largă, în care aerul este furnizat nu prin forța plămânilor, ci printr-o pere de cauciuc și un sistem de supape. La fabrica de sticlă de artă din Leningrad, s-a dezvoltat o explozie de aer, care este utilizată pentru suflarea sticlarilor de dimensiuni mari. Aerul este furnizat de compresor prin furtunuri de cauciuc speciale, în timp ce suflanta de sticlă reglează numai presiunea prin acoperirea și deschiderea unor găuri speciale în acest scop.
Pentru un set suplimentar de pahare, adesea necesar pentru finisarea produselor, este o tijă metalică cu un diametru de 8,10 mm și o lungime de 1,0. 1,15 m (bucată de fier).
Pentru a menține produsul de fund în timpul formării părții superioare a acestuia (de exemplu, la o cană de gât) are un alt instrument - pontttya - o tijă metalică prevăzută cu manșon de lemn cum ar fi blowpipe. Uneori ponticul este livrat cu o placă rotundă din metal. Pentru a lua produsul pe pontic, o bucată mică de sticlă fierbinte este pusă la capăt, cu ajutorul căruia un pontic este atașat la partea inferioară a produsului. Pentru a rostogoli geamul după efectuarea unui set pe borcan ("pulka"), există un set de doloks (8, a). Doliul este un fascicul de lemn cu caneluri goale. Doloks sunt, de obicei, într-un jgheab cu apă, astfel încât acestea sunt mereu înmuiate și gata pentru utilizare. Apa contribuie la faptul că sticla atunci când roll-on nu este contaminată. Când este în contact cu masa fierbinte a sticlei, apa se evaporă, se transformă în abur, care servește ca un strat intermediar între sticlă și copac. Placile uscate "fure" sticla.
Atunci când fabricați un produs pentru finisare, comandantul folosește un jgheab metalic ("kor-arik"), (8, b) pentru a separa produsul de tub. Apoi excesul de sticlă este tăiat cu foarfece cu o margine de tăiere scurtă și un mâner lung. Există mai multe tipuri de foarfece pentru tăierea sticlei (8, c).
Pensulele reglabile servesc la desfacerea gâtului produsului, efectuat pe finisaj (8, d). Pentru a termina gâtul se utilizează și cuiburi din lemn special făcute, numite "pelican" de masterat. Ele sunt de obicei făcute din mesteacăn, arin și pin. Pentru a modela picioarele de vin și pahare de vin, folosiți pensetă cu "bureți" (mașină de scris).
Executarea tăvii de băuturi de vin și oglindă de vin este făcută cu cleme speciale din lemn, numite "ciorchini".
În plus, există un set de forceps, stăpânilor consumate în funcție de natura lucrării produse pentru fabricarea de granule, și nișele, astfel producând. D. Pentru prinderea și tragerea mânerului în fabricarea de borcane de sticlă, cani forcepsul utilizate cu plăci rotunde (cerc- logubye forceps).
Partea inferioară a produsului fabricat este netezită cu lame speciale din lemn sau ebonit, numite "smoothers" sau "rollers". Adesea, pentru decorarea finală a navelor a folosit un alt fel de "înțelegere". De obicei, acestea sunt un tub metalic, în interiorul căruia există o bară metalică cu lungimea cuprinsă între 1 și 1,15 m, echipată cu patru brațe curbate (gripperi). Suporturile sunt înfășurate în bandă de azbest. Suporturile sunt deschise și închise cu un dispozitiv simplu de arc, configurația acestora depinzând de tipul de produse. Produsul finit este transferat într-un cuptor de recoacere cu o furculiță metalică. Ea, la fel ca și suporturile de prindere, este înfășurată cu o bandă de azbest. Uneori, produsele sunt denumite spatule din lemn (kosharkas), partea de jos a acestor lame este căptușită cu o foaie de azbest. În acest scop, se folosesc de asemenea lame din tablă de oțel și plasă metalică. În plus, există un număr de alte unelte și dispozitive concepute pentru a efectua anumite operații, în funcție de tipul de produs (pensete medicale, diverse tipuri de "bipod", clește de gard etc.). Cu toate acestea, maeștrii încearcă să gestioneze un set mic de unelte, deoarece excesul lor pe bancul de lucru face dificilă desfășurarea diverselor operațiuni cu sticlă.