Forța reală - metal
Mecanismul descris pentru formarea și propagarea forfecării este principalul motiv al rezistenței reale inferioare a metalelor comparativ cu cea teoretică. [16]
Cu toate acestea, chiar și în acest caz, valoarea teoretică a efortului critic de forfecare este de cel puțin zeci și, uneori, de sute de ori mai mare decât puterea reală a metalelor. [17]
Crearea materialelor ultra bazate este înțelegerea curentă a dislocațiilor (distorsiune Grile atomice spațiale cristaline) ca cauza principala a diferențelor observate între metalele reale și teoretice de rezistență, prezisă pe baza cantității de legături atomice în latici cristaline. [18]
În centrul lucrărilor la crearea de materiale grele este o reprezentare modernă a dislocărilor (distorsiune locala cristal atomic Grile spațiale) ca o cauza principala a diferențelor observate între metalele reale și teoretice de rezistență, prezisă pe baza valorii obligațiunilor atomice în rețeaua cristalină. [20]
In cele 30 - în ipoteza IȘE URSS și Marea Britanie dislocațiilor din metal a fost lansat - pe distorsiunile și imperfecțiuni în rețeaua cristalină a metalului obținut după topirea, provocând o mare măsură depinde de puterea reală a metalului. [21]
Există și un alt mod de întărire a metalelor. Se pare că forța reală a metalelor scade cu creșterea numărului de dislocări doar la început. După ce a atins o valoare minimă la o anumită densitate critică de dislocări, forța reală începe din nou să crească. [23]
Idei moderne despre puterea reală a metalelor. ținând seama, pe de o parte, de natura cooperativă a proceselor de deplasare a atomilor sub deformare, iar pe de altă parte, natura locală a distrugerii, nu neagă rolul factorului de electroni. Astfel, a considerat pe bună dreptate că diferențele observate în caracteristicile de rezistență ale cristalelor determinate de structura electronică a acestora, un rol de stivuire defecte în mecanismul de deformare și de fractură a metalelor și comunicații de înaltă calitate de stivuire a energiei vina cu caracteristicile structurii electronice [2] este standard. Central la această capacitate este faptul că, în prezența defectelor în cristal, cu o concentrație de 10 - toate pozitroni thermalized sunt prinse de acestea și anihilarea de electroni în defect oferă informații despre structura lor electronică. Dacă concentrația defectului este insuficientă, atunci atât zonele perfecte cât și cele defecte ale cristalului contribuie la anihilarea positronului. [24]
Se demonstrează că forța reală a unui metal cade cu o creștere a numărului de dislocări doar la început. După ce a atins o valoare minimă la o anumită densitate critică a dislocațiilor, forța reală a metalului începe din nou să crească, deoarece nu apar doar dislocări paralele în metal, ci și dislocări în diferite planuri și direcții. [25]
Creșterea rezistenței reale cu creșterea densității de dislocare se explică prin faptul că nu numai dislocări paralele, ci și dislocări apar în diferite planuri și direcții. Astfel, dislocările vor interfera unul cu altul în mișcare, iar puterea reală a metalului va crește. [26]
Pentru ca schimbarea să aibă loc prin deplasarea simultană a unei părți a cristalului față de cealaltă, așa cum se arată în fig. 2.1, ar fi nevoie de un efort de sute de ori mai mare decât cel consumat atunci când metalul real este deformat. Să ne gândim cum se produce alunecarea într-un metal real și de ce rezistența reală a metalului este mult mai mică decât cea teoretică. [28]
De-a lungul unei perioade care acoperă mai mult de două decenii, direcția principală de dezvoltare a metalografice temperatură ridicată este de a oferi o bază științifică pentru rezolvarea uneia dintre cele mai importante sarcini de definire a progresului în continuare a tehnologiei - problema rezistenței structurale a materialelor încărcate de temperatura formă TION și servicii. După cum se știe, diferența dintre valorile forței teoretice și valorile practice ale rezistenței reale a metalelor atinge mai multe ordine de mărime. Este foarte tentant să utilizați această resursă de rezistență ascunsă pentru a îmbunătăți proprietățile operaționale ale materialelor, ceea ce ar asigura o reducere semnificativă a dimensiunilor, greutății și costurilor celor mai diverse mașini și structuri inginerești. [29]
Cu o creștere suplimentară a densității defectelor metalice (care se realizează și prin tratarea termică, deformarea plastică, tratamentul termomecanic), rezistența metalului crește. Astfel, partea dreaptă a curbei (secțiunea I / I) caracterizează rezistența reală a metalelor. [30]
Pagini: 1 2 3